Yunfu + Dahao workflow: nastavení křížkového stehu, přiřazení barev, kontrola ohraničení a čisté vyšívání

Úvod k průmyslovým vyšívacím strojům Yunfu

Pokud přecházíte z domácí jednojehlovky na vícejehlový průmyslový stroj, jako je 12jehlový systém Yunfu, může vás samotný rozsah možností zaskočit. Najednou máte až 12 nitových cest, rychlý pantograf s velkým zdvihem a dotykový panel, který víc připomíná kokpit letadla než šicí stroj.

Zkušení obsluhovači ale vědí jednu věc: složitý stroj je jen soubor jednoduchých kroků, které musíte dělat důsledně ve správném pořadí.

Pro dílny a malé firmy je nejrychlejší cesta ke stabilní kvalitě – a lepší marži – standardizovaný postup „od obrazovky k výšivce“. Jedno špatné ťuknutí na panelu Dahao může znamenat ztrátu času, nití i drahých kusů textilu.

Tento návod rozebírá přesně ten workflow, který vidíte na průmyslovém vyšívacím stroji Yunfu. Odzbrojíme „strach“ z dotykového panelu Dahao: ukážeme, jak bezpečně zrušit stav předchozí výšivky, namapovat barvy z digitálního souboru na konkrétní jehly, nastavit pozici vyšívacího rámu bez rizika přiskřípnutých prstů a jak čistě vyšít křížkový motiv.

V komentářích se často objevuje otázka na cenu stroje. Ta se liší podle regionu a prodejce, ale jedna věc je stejná: ať už kupujete použitý průmyslový vyšívací stroj na prodej nebo nový kus od dealera, workflow ve stylu Dahao škáluje od „jednoho vzorku“ po opakovanou sériovou výrobu jen tehdy, když máte disciplínu v přípravě.

Co se naučíte (a co se může pokazit)

Zaměříme se na bezpečné pořadí kroků. Tato sekvence zabrání dvěma nejdražším chybám, které dělají nováčci:

1. „Ghost State“ chyba: Pokus o načtení nového souboru, zatímco je stroj logicky stále uzamčený v předchozí zakázce.
2. „Frame Strike“ (náraz do rámu): Přeskočíte funkci obkreslení okraje a jehla (nebo patka) narazí do plastového či kovového rámu.

Dostanete také praktické kontrolní body pro stabilitu materiálu, logiku nitových cest a „pocit ze stroje“ – protože u stroje, který zvládne přes 1 000 stehů za minutu, se drobná chyba v přípravě rychle promění ve velký problém v kvalitě.

Orientace v počítačovém systému Dahao

Panel Dahao plní současně dvě role, což začátečníky často mate:

1. Logický kontrolér: Řídí stav souboru (Zamčeno/Odemčeno).
2. Pohybový kontrolér: Ovládá motory X/Y a pohyb pantografu.

Krok 1 – Reset stavu stroje (odemknutí pro novou zakázku)

Ve videu obsluha začíná klepnutím na ikonu Embroidery Status a volbou Cancel Embroidery Condition.

Proč je to nevyjednatelné: Na domácích strojích často stačí stisknout „Back“. Na průmyslových systémech Dahao si ale stroj „pamatuje“ stav výšivky, aby chránil aktuální zakázku před nechtěným smazáním. Musíte mu explicitně říct: „S předchozí zakázkou jsem hotov, uvolni zámek.“

Kontrolní body

• Vizuálně: Měla by se změnit ikona stavu (často z plného tvaru na obrys, případně změna barvy – záleží na verzi firmwaru).
• Funkčně: Ikony pro výběr vzoru, které byly předtím zašedlé, by měly být aktivní a „barevné“.

Očekávaný výsledek

• Ovladač je připravený na nový vstup. „Duch“ předchozího designu je pryč.

Upozornění – bezpečnost: Držte ruce, nástroje a volné části oblečení (šňůrky od mikiny apod.) mimo oblast jehel a rámu vždy, když saháte na obrazovku. Průmyslová hlava se může náhle pohnout a má dost síly způsobit zranění i během resetu.

Proč je to důležité v sériové výrobě

Pokud se snažíte tento krok „ošidit“, narazíte na tichý problém: na obrazovce sice vyberete nový vzor, ale po stisku Start se stroj bude chtít vrátit k původní zakázce. Vždy dodržujte sekvenci: Odemknout → Cancel → Nový soubor.

Krok za krokem: výběr vzoru a nastavení barev

Krok 2 – Výběr souboru s designem z interní paměti

Na videu je vidět mřížka náhledů vzorů. Obsluha najde soubor s křížkovým poníkem a vybere ho.

Kontrolní body

• Vizuální ověření: Odpovídá náhled vašemu pracovního příkazu?
• Kontrola formátu: Ujistěte se, že soubor je ve formátu .DST nebo .DSB, což jsou standardy pro tyto stroje.

Očekávaný výsledek

• Vzor je načtený do aktivní paměti, ale ještě není „potvrzený“ pro šití.

Krok 3 – Potvrzení stavu vyšívání a přiřazení barev jehlám

Tady vzniká nejvíc zmatků. Musíte Confirm Embroidery Condition (znovu „zamknout“ zakázku), abyste se dostali do menu přiřazení jehel/barvy.

Na 12jehlové hlavě stroj neví, že Jehla 1 je červená a Jehla 2 modrá. Zná jen „Jehla 1“ a „Jehla 2“. Vy jste ten, kdo propojí digitální soubor s fyzickým rozložením nití.

Co dělat (podle videa)

1. Potvrďte/aktivujte Embroidery Condition (soubor se „zamkne“).
2. Vstupte do menu „Color Setting“ nebo „Needle Bar“.
3. Každému barevnému zastavení (color stop) v sekvenci designu přiřaďte konkrétní jehlu (1–12).

Kontrolní body

• „Thread Tug“ test: Postavte se za stroj nebo se podívejte na stojan nití. Pokud jste přiřadili Barvu 1 k Jehla 3, jemně zatáhněte za nit u Jehly 3 a ověřte, že je to skutečně požadovaná barva (např. zlatá).
• Logika sekvence: Porovnejte, co vidíte na obrazovce, s reálným rozmístěním cívek na stojanu.

Očekávaný výsledek

• Stroj má jasnou mapu: „Pro Color Stop 1 použij Jehlu 3. Pro Color Stop 2 použij Jehlu 7.“

Tip z praxe: jak se vyhnout „správná barva, špatná jehla“

Zkušení operátoři nespoléhají jen na paměť.

• Začátečnická chyba: Předpoklad, že Jehla 1 je vždy černá, protože byla černá minulý týden.
• Profesionální návyk: Fyzicky se dotkněte cívky, která podle obrazovky odpovídá první jehle v sekvenci. Pokud panel ukazuje „Needle 5“ a vy se dotýkáte neonově zelené, i když potřebujete tmavě modrou, chybu odhalíte dřív, než zničíte zakázku.

Klíčové kroky před šitím: pozicování a obkreslení okraje

Tady šetříte peníze. Správně upnutý a přesně umístěný kus textilu generuje zisk; špatně upnutý končí v odpadu.

Příprava: skryté spotřební materiály a kontrola před pohybem X/Y

Video sice neukazuje detailně podklad, ale je zřejmé, že je použit stabilizační vlizelín a rám. Než sáhnete na šipky pro posun rámu, musíte mít vyřešenou „fyziku výšivky“.

Skryté pomůcky a materiály, které byste měli mít připravené

• Nové jehly: Pokud si nepamatujete, kdy jste je naposledy měnili, vyměňte je teď. (Velikost 75/11 je univerzální „sweet spot“ pro běžné materiály.)
• Olej: Zkontrolujte, že byl rotační chapač nedávno promazán (obvykle každých 4–8 hodin provozu).
• Stabilizační vlizelín: Pro úplety a pružné materiály použijte „cutaway“ (neodtrhávací); „tearaway“ (odtrhávací) je vhodný hlavně pro stabilní tkaniny.
• Dočasné lepidlo ve spreji: Aby se vlizelín vůči látce neposouval.

Úzké hrdlo – upínání do rámu: Pokud se při upínání perete se silnějšími materiály nebo řešíte „otlaky od rámu“ (lesklé kruhy na látce), problém není ve vašich rukou, ale v nástroji. Tady začíná být zásadní vylepšit svůj workflow upínání pro vyšívací stroj. Klasické šroubovací plastové rámy spoléhají na tření a sílu v rukou.

Startovací checklist (konec přípravy)

• Kontrola spodní cívky: Otevřete pouzdro. Je napětí cívky v pořádku? (Drop test: když držíte nit a lehce škubnete, pouzdro by se mělo pomalu posouvat dolů – jako pavouk na pavučině).
• Nitová cesta: Zkontrolujte, zda se nit někde neomotala kolem vodítek („pigtails“).
• Kontrola rámu: Látka by měla při poklepání znít jako bubínek. Tlum-tlum, ne tup-tup.
• Volnost materiálu: Ujistěte se, že rukávy, záda nebo jiné části oděvu nejsou přiskřípnuté pod rámem.

Krok 4 – Nastavení pozice designu pomocí šipek Dahao

Obsluha používá ruční ovládání rámu k vystředění jehly nad počáteční (nebo středový) bod designu.

Co dělat (podle videa)

1. Přejděte do režimu ručního posuvu rámu / Positioning.
2. Pro jemné doladění jen krátce ťukejte na šipky, nedržte je dlouze.
3. Zarovnejte laserový bod (pokud je stroj vybaven) nebo špičku jehly s označeným středem na látce.

Kontrolní body

• Zarovnání středu: Je jehla přesně nad vaším křídovým bodem/ značkou?
• Kontrola vůle: Má látka kolem rámu dostatek „rezervy“, aby pantograf při pohybu netahal oděv k pracovní desce nebo krytům?

Očekávaný výsledek

• Logický střed designu v ovladači odpovídá fyzickému středu motivu na oděvu.

Poznámka odborníka: přesné umístění je hlavně o napnutí látky

Pokud vypadá motiv při upínání krásně vystředěný, ale po vyšití je křivý, látka se vám při upínání natáhla. To je nejčastější stížnost v provozu.

Mnoho profesionálů to řeší přechodem na magnetické vyšívací rámečky. Na rozdíl od šroubovacích rámů, které látku při dotahování deformují, magnetické rámy přitlačí rovnoměrně shora. Tím eliminují „plazení“ látky a výrazně omezí otlaky od rámu. Pokud děláte série 50+ triček, čas ušetřený s magnetický vyšívací rámeček se vám vrátí během pár zakázek.

Krok 5 – Spusťte „Check Border“ (obkreslení okraje) před šitím

Tento krok nikdy nevynechávejte. Obsluha zvolí Check Border a stroj fyzicky projede rámem po obdélníku nebo obrysu kolem oblasti designu.

Co dělat (podle videa)

1. Zvolte funkci „Border“ nebo „Trace“.
2. Mějte prst připravený u tlačítka Emergency Stop.
3. Sledujte hlavně patku, nejen jehlu.

Kontrolní body

• „Pinky rule“: Ve chvíli, kdy je rám k patce nejblíž, vejde se vám mezi patku a hranu rámu malíček? Pokud ne, jste příliš blízko. Posuňte design nebo rám.
• Přesah vzoru: Nevyjel během obkreslení okraj mimo vyšívanou plochu látky (např. mimo nášivku nebo kapsu)?

Očekávaný výsledek

• Máte potvrzeno, že se design fyzicky vejde do rámu a nedojde k nárazu do plastových či kovových hran.

Upozornění – riziko přiskřípnutí magnetem: Pokud přejdete na magnetické vyšívací rámečky, počítejte s tím, že magnety se k sobě přitahují velkou silou a s hlasitým „cvaknutím“ (často přes 10 liber tlaku). Držte prsty mimo styčné plochy. Osoby s kardiostimulátorem by měly dodržet bezpečné vzdálenosti uvedené v manuálu.

Rozhodovací strom: volba stabilizačního vlizelínu

Špatně zvolený vlizelín je nejčastější důvod, proč se motiv krabatí.

• Scénář A: Pružná látka (trička, polokošile, funkční materiály)
  • Řešení: Cutaway stabilizér. Bez výjimek. Síťovina drží stehy i po odstřižení přebytku.
• Scénář B: Stabilní látka (džínové bundy, plátno, ručníky)
  • Řešení: Tearaway stabilizér. Látka sama nese stehy, vlizelín je jen dočasná opora.
• Scénář C: Vysoký počet stehů / hustý motiv
  • Řešení: Použijte magnetické rámy pro rovnoměrné sevření a případně zdvojte vrstvu stabilizéru.

Pokud bojujete s konzistentním umístěním loga, upínací stanice pro vyšívací rámečky zajistí, že motiv skončí na každé velikosti trička ve stejné výšce a vzdálenosti od švu – eliminuje lidskou chybu při měření.

Finální výsledek: kvalita „machine cross stitch“

Krok 6 – Spuštění výšivky (fyzické tlačítko Start)

Obsluha stiskne zelené tlačítko Start a stroj se rozběhne.

Rychlostní limit pro začátečníky: To, že stroj umí 1 000 SPM, neznamená, že byste na této rychlosti měli začínat. Pro první zakázky, nebo při použití citlivějších nití (metalické apod.), snižte rychlost na cca 600–700 SPM. To je „sweet spot“ mezi kvalitou a časem.

Co dělat (podle videa)

1. Stiskněte Start.
2. Sledujte prvních 100 stehů. Právě tehdy se nejčastěji projeví problémy – přetržení nitě nebo „hnízdo“ nití pod látkou.

Kontrolní body (smyslový audit)

• Zvuk: Hledejte pravidelný rytmus tump-tump. Ostré klak-klak obvykle znamená, že jehla naráží do chapače nebo do stehové desky.
• Napětí: Podívejte se na rub výšivky. V ideálním případě vidíte asi 1/3 spodní nitě (často bílá) uprostřed sloupku. Pokud jsou na rubu smyčky horní nitě, je horní napětí příliš volné.

Očekávaný výsledek

• Stroj odšije celou sekvenci, provede střihy mezi barvami a na konci se automaticky zastaví.

Kontrolní seznam po došití

• První vrstva (podklad): Chytily podkladové stehy látku bez viditelného krabacení?
• Hluk: Běží stroj plynule bez nezvyklých zvuků?
• Stop/Start: Pokud se nit přetrhla, zastavil se stroj automaticky? (Senzory Dahao by to měly hlídat.)

Kontrola kvality: jak má vypadat „dobrá“ výšivka na černé látce

Černá látka nic neodpustí – ukáže každou mezeru.

• Hustota: Prosvítá mezi stehy černá látka? Pokud ano, je hustota designu příliš nízká, nebo selhal stabilizér.
• Registrace: Sedí obrysy přesně na výplních, nebo jsou posunuté?
• Deformace: Je látka kolem výšivky rovná, nebo připomíná „bramborový chips“? (Zvlnění = špatné napnutí v rámu nebo nedostatečný vlizelín.)

Pro konzistentní výsledky na černých oděvech je zásadní zstandardizovat svůj proces s upínací stanice pro strojní vyšívání. Zajistí, že napnutí látky bude stejné od prvního po padesátý kus.

Odstraňování závad (symptom → pravděpodobná příčina → řešení)

Držte se tohoto pořadí. Nejdřív řešte fyziku, až potom data a nastavení.

Výsledek a předání: co byste měli mít na konci

Po dokončení byste měli mít čistého, barevného křížkového poníka na rovné ploše černé látky.

Pokud jste tento workflow zvládli od začátku do konce, máte v ruce základy práce s 12jehlovým průmyslovým strojem.

Kam dál?

1. Úroveň 1: Efektivita. Vylepšete spotřební materiál. Kvalitní nitě a stabilizéry výrazně snižují počet přetrhů.
2. Úroveň 2: Rychlost. Odstraňte úzké hrdlo v podobě ručního šroubování a dolaďování rámů. upínací stanice pro vyšívání v kombinaci s magnetickými rámy může prakticky zdvojnásobit počet kusů za hodinu – upínáte další oděv, zatímco stroj šije ten předchozí.
3. Úroveň 3: Škálování. Pokud vám jedna hlava nestačí, jste připraveni uvažovat o vícehlavových sestavách 12jehlový vyšívací stroj – princip ovládání přes Dahao, který jste se právě naučili, zůstává stejný.

Ovládněte stroj, respektujte přípravu a nechte fyziku rámu, ať pracuje za vás. Přejeme hladké šití a minimum přetrhů.