Indhold
Diagnosticering af falske trådbrud på Ricoma-maskiner
Der findes en helt særlig stilhed i et broderiværksted, som enhver operatør frygter. Ikke stilheden efter et færdigt job—men den pludselige, rytmiske klonk-klonk-stop fra et falsk trådbrud. Maskinen påstår, at tråden er knækket. Du går derhen, irritationen stiger, og så ser du: tråden er intakt, den sidder i nåleøjet, og spændingen føles stram som et trommeskind.
Du trykker start. Tre sekunder senere: Stop.
Du er ikke længere brodør; du er barnepige.
I denne “White Paper”-agtige guide piller vi problemet fra hinanden. Vi skifter ikke bare et kabel—vi diagnosticerer en konkret kommunikationsfejl mellem maskinens sensorer og “hjernen”. Fejlen viser sig ofte med et meget tydeligt fingeraftryk: stop/alarm gentager sig på alle ulige nåle (1, 3, 5 …), mens de lige nåle syr fint. Det mønster er dit vigtigste spor—det peger væk fra almindelige trådningsfejl og direkte mod et hardware-/signalsproblem.

Symptomer på ulige/lige-nåle-fejl
For at løse det effektivt skal vi først sikre os, at vi løser det rigtige problem. Et ægte trådbrud efterlader typisk en løs ende og manglende trådspænding. En falsk positiv (sensorfejl) efterlader tråden stram og stadig gennem nåleøjet.
Ud fra videoen og praksis er her det typiske “fingeraftryk”:
- “Spøgelses-stop”: Maskinen syr få sting (ofte 4–10 sting) og stopper brat.
- Visuel kontrol: Overtråden sidder stadig i nåleøjet.
- Mønsteret: Problemet rammer konsekvent ulige nåle (gruppe A), mens lige nåle (gruppe B) syr normalt. Bemærk: På nogle maskinvarianter kan det være omvendt (lige fejler, ulige virker), men det afgørende er, at fejlen ligger i en gruppe.
- Lys-testen: LED-adfærden ved spændingshjulet er forskellig mellem den “gode” og den “dårlige” nålegruppe.
Et praktisk smertepunkt (som mange kan genkende) er, at et design nogle gange kører fint én gang, men næste kørsel ender i “stop/start/stop/start”, hvilket gør maskinen ekstremt langsom at holde i gang. Det får ofte ejere til først at mistænke digitalisering eller filen.
Tommelfingerregel i værkstedet:
- Sandsynligvis digitalisering hvis: Maskinen stopper ved præcis samme sting-/koordinatpunkt hver gang, uanset hvilken nål du bruger.
- Sandsynligvis hardware/sensor hvis: Fejlen klumper sig i en nålegruppe (ulige vs. lige) og ses på flere designs.
Sådan tolker du LED-lysene ved spændingshjulet
Maskinen “taler” gennem lys. Ricoma-support gav i videoen et afgørende diagnostisk tegn, som vi bruger som primær verifikation.
Sensor-testen:
- Tænd maskinen.
- Vælg en nål, der fungerer (fx nål 2).
- Drej manuelt på spændingskontrolhjulet (det lille hjul bag spændingsknappen).
- Kig: LED’en bør blinke grøn og rød. Det betyder, at hjulet registreres som “bevægelse” (grøn) og “stop” (rød) i pulser.
Gør derefter det samme på en nål, der fejler (fx nål 3):
- Fejltilstand: Lyset bliver ved med at blinke kun rødt (eller står rødt), mens du drejer hjulet.
Den “kun-rød”-adfærd er i praksis sensoren, der siger: “Jeg kan ikke se bevægelse.” Det peger på, at kabelsættet/harness’et—altså signalvejen for den nålegruppe—er defekt.

Samarbejde med Ricoma support (og hvorfor det betyder noget)
Skaberen kontaktede Ricoma support, som anbefalede at bestille en reservedel: et trådbrudssensor-kabelsæt (harness). Det er vigtigt, fordi gætteri på industrimaskiner hurtigt bliver dyrt.
Hvorfor diagnose forhindrer “parts cannon”-reparation: En brugeroplevelse fra praksis er, at man kan udskifte selve sensoren/printet og ende med, at problemet spreder sig fra nogle nåle til alle nåle. Læringen er: På disse maskiner er “sensoren/printet” (den blå komponent) og “harness’et” (kablet) to forskellige ting. Et klemt eller træt kabel kan ligne en død sensor.
Din “support-pakke” (hav dette klar): Når du kontakter support eller bestiller dele, så hav disse punkter klar for at komme hurtigere igennem fejlsøgningen:
- Symptom: “Falsk trådbrud på kun ulige (eller kun lige) nåle.”
- Diagnose: “Spændingshjuls-LED blinker ikke grønt på de berørte nåle.”
- Fysisk kontrol: “Tråden er synligt intakt.”
Værktøj og dele
Reparationen er mekanisk enkel, men kræver god “kabelhygiejne”—altså korrekt føring og fastgørelse, så kablet ikke klemmes eller vibrerer sig i stykker igen.

Erstatnings-harness til trådbrudssensor
Ricoma sendte i videoen en reservedel beskrevet som et “harness fra trådbrudssensoren”. I kommentarerne blev det konkrete Ricoma-varenummer delt: 03154339MT.
Bemærk om modelvariationer: Har du en anden model (fx TC-1501, 8S eller BAI 1501), kan princippet være det samme, men placering af stik/afdækning kan variere. Bekræft altid med din egen manual og/eller support.
Nødvendigt værktøj: skruetrækker og klippetang
Improvisér ikke her. Forkert skruetrækker kan ødelægge skruehoveder, og sløve sakse på strips øger risikoen for at ramme kabler.
- Phillips-krydskærvsskruetrækker: Gerne magnetisk, så du ikke taber skruer.
- Klippetang/”snips” (flush cutters): Til at klippe strips rent uden at hakke i ledninger.
- Skammel/trappestige: Så du kan arbejde i øjenhøjde med den øverste elektronikboks.
- Lille pose eller magnetbakke: Til skruer med det samme.

Klargørings-checkliste (skjulte forbrugsvarer & prechecks)
Målet er at undgå “jeg mangler en strips”, når maskinen allerede står åben.
Skjulte forbrugsvarer:
- Strips (zip ties): Du kommer til at klippe de eksisterende. Du bør erstatte dem, så kablet ikke ligger løst og vibrerer.
- Arbejdslampe/pandelampe: Skygger inde i hovedet gør det let at lave fejl.
Pre-flight (hurtige udelukkelser før du skifter harness): Videoen viser også, at man bør tjekke de simple ting først:
- Undertråd/undertrådsområde: Tjek for løse trådstumper og snavs.
- Omkring nålepladen: Fjern løse tråde, der kan give falske signaler.
Klargørings-checkliste (slut):
- Mønster bekræftet: Fejlen følger en gruppe (ulige vs. lige) ved en kort test.
- Lys-test udført: LED-testen ved spændingshjulet viser forskel mellem grupper.
- Rens: Løse tråde fjernet ved nåleplade/undertrådsområde.
- Værktøj klar: Skruetrækker, klippetang, strips og nyt harness.
- Dokumentation: Tag et foto af den oprindelige kabelføring.
Trin-for-trin reparationsguide
Nu udfører vi “kabelskiftet” for trådbrudssensoren. Rækkefølgen følger videoen, men med ekstra stop-punkter, så du undgår de klassiske fejl.
Afmontering af elektronikdæksel
Målet er den lille boks på maskinhovedet, som typisk er dækket af en plastkappe.
Trin:
- Find skruerne: Brug Phillips-skruetrækkeren til at løsne de to skruer i toppen.
- “Grib” dækslet: Hold dækslet med den frie hånd, så det ikke falder.
- Åbn boksen: Tag kappen af, så du kan se print/motherboard og stikforbindelser.

Checkpoint: Kig efter løse tråde, støv eller snavs omkring området. Arbejd roligt—det er tæt på følsomme komponenter.
Frakobling af det defekte harness
Vi skal afmontere den gamle “signalvej”, før den nye monteres.
Trin:
- Sensor-enden: Frakobl harness’et fra den blå sensorkomponent.
- Print-enden: Frakobl harness’et fra motherboardet.
- Praktisk tip: Der kan være en lille låsetap. Træk i selve stik-huset (plast), ikke i ledningerne.

Frigør kablet:
- Klip strips: Brug klippetangen til at klippe stripsen, der holder kabelbundtet.
- Kritisk: Klip kun stripsen—pas på ikke at ramme nabokabler.
- Føringsvej: Løsn kablet fra den plast-spiral/holder, som fastholder det.
- Fjern harness’et: Træk det gamle harness ud med rolig hånd.

Checkpoint: Sammenlign det gamle og det nye harness side om side: samme stiktype og samme længde.
Montering og fastgørelse af nyt harness
Montering er omvendt af afmontering—men korrekt kabelføring og fastgørelse er det, der gør reparationen holdbar.
- Tilslut på motherboard: Sæt det nye stik i den korrekte port. Det skal sidde fast og “sætte sig” ordentligt.
- Føring: Før harness’et ned gennem hullet og følg samme rute som originalen.

- Beskyttelse: Hvis maskinen bruger spiral-omvikling (plastspiral), så vikl den tilbage på det nye kabel, så det er beskyttet mod slid.

- Fastgør: Monter en ny strips ved fastgørelsespunktet.

- Trim: Klip strips-halen af tæt på, så den ikke kan hænge fast i andre kabler.

Checkpoint – “Goldilocks”-stramning på strips:
- For løs: Kablet vibrerer og kan knække over tid.
- For stram: Du kan klemme isoleringen og skabe fejl.
- Lige tilpas: Kablet holdes stabilt, men ser ikke “kvalt” ud.
Opsætnings-checkliste (før du lukker)
Før du lukker boksen, gennemgå dette som en “tæl-alt”-kontrol.
- Stik sidder helt i: Både ved motherboard og ved den blå sensorkomponent (ingen synlig sprække).
- Orientering korrekt: Stik er ikke tvunget i forkert retning; låsetap passer.
- Spiralbeskyttelse på igen: Den sårbare del er dækket.
- Strain relief: Strips er monteret—stram, men ikke knusende.
- Fri af skruehuller: Ingen kabler ligger hen over et skruehul.
- Ingen løse dele: Ingen tabte skruer eller strips-ender i boksen.
Genmontering (lukning af huset)
- Før kablet gennem den tiltænkte slids i dækslet.
- Justér dækslet, så skruehullerne flugter.
- Spænd skruerne til de er faste. Stop når de er “snug”—overstram ikke plast.

- Klik den ydre plastafdækning på igen.

Checkpoint: Dækslet skal kunne lukkes uden at du tvinger det. Hvis du skal presse, så stop—så ligger der typisk et kabel i klemme.
Kort: hvorfor sker det her? (ekspertindsigt)
Hvorfor fejler et harness? Det er sjældent “dårligt kobber”. Oftere handler det om vibration og kontaktproblemer i stikforbindelserne over tid. Maskinhovedet arbejder konstant, og små bevægelser kan give intermittente signaler. Når styreenheden ikke får et stabilt signal, går den i sikkerhedstilstand: “Trådbrud”.
Udskiftning af harness’et genskaber en stabil signalvej.
Verificér at fejlen er løst
Verifikation er ikke “den tænder”. Verifikation er “den kører stabilt under test”.
Kør testbroderi på de berørte nåle
I videoen testes nål nummer 3 (en nål der tidligere fejlede).

Derefter bekræftes flere ulige nåle (nål 5 og 7).

Verifikations-protokol:
- Tråd maskinen korrekt på en tidligere fejlramt nål.
- Kør en test, og lyt efter kontinuerlig drift uden stop.
- Gentag på flere nåle i samme gruppe (fx 5 og 7), så du ikke kun “rammer heldigt”.
Tjek at grøn blink er tilbage
Gå tilbage til LED-testen:
- Drej spændingshjulet manuelt på fx nål 3.
- Resultat: Den bør nu blinke rød/grøn.
Når rød/grøn er tilbage, “ser” systemet igen bevægelsen korrekt.
Drifts-checkliste (afslutning)
- Test 1: Maskinen syr stabilt på nål 3 (berørt gruppe) – OK/ikke OK.
- Test 2: Maskinen syr stabilt på nål 5 (berørt gruppe) – OK/ikke OK.
- Kontrol: En nål fra den anden gruppe kører også uden nye fejl.
- LED: Rød/grøn blink ses på de testede nåle.
- Mekanisk: Huset sidder fast, ingen raslen.
Fejlsøgning (hvis løsningen ikke holder)
Hardware-reparation er sjældent helt lineær. Brug denne logik, hvis fejlen fortsætter.
Symptom: Stopper efter 4 sting (“øjeblikkelig afvisning”)
Sandsynlig årsag: Maskinen registrerer et konstant “ingen bevægelse”-signal.
Løsning:
- Er stikket trykket helt i? (Det skal sidde helt i.)
- Er stikket vendt forkert? (Tjek låsetap/orientering.)
Symptom: Det er de lige nåle der fejler (ikke de ulige)
Sandsynlig årsag: Du har en anden variant, eller fejlen ligger i den anden gruppe.
Løsning: Dokumentér mønsteret og gentag LED-testen: Hvis de berørte nåle kun viser rødt ved drejning, peger det stadig på signalvej/harness.
Symptom: Intermitterende “spøgelses-stop” (kører én gang, fejler næste)
Sandsynlig årsag: Vibration/for løs fastgørelse eller uheldig kabelføring.
Løsning: Tjek strips-stramning og kabelføring igen. Kablet må ikke stå i spænd eller kunne bevæge sig unødigt.
Beslutningstræ: isolér komponenten
- Tjek tråden: Er tråden fysisk knækket?
- Ja: Tension/nål/trådvej (ikke denne reparation).
- Nej: Gå til trin 2.
- Tjek mønsteret: Fejler det kun på ulige (eller kun lige) nåle?
- Ja: Gå til trin 3.
- Nej (tilfældigt): Tjek for løse tråde/snavs ved sensorområdet og trådvejen.
- Tjek LED: Blinker den rød/grøn når du drejer hjulet?
- Ja: Sensoren registrerer; tjek trådning og trådens sæde i spændingsskiver.
- Nej (kun rød): Sensor/harness-signalfejl. Fortsæt med harness-udskiftning.
Resultat
Efter udskiftning af trådbrudssensorens harness og korrekt fastgørelse (fast, men uden at klemme ledninger), kom de tidligere fejlramte nåle tilbage i stabil drift. Den konstante “babysitting” forsvandt.
Værdien af denne reparation:
- Pris: Lav (kabel/harness; i videoens tilfælde var det under garanti, så der blev kun betalt fragt).
- Gevinst: Genskaber fuld funktion på en 15-nåls maskine.
- Holdbarhed: God kabelføring og korrekt strips-stramning mindsker risiko for gentagelse.
Opgraderingsspor (for produktion)
Denne guide handler om en hardwarefejl—men nedetid koster. Samtidig er “setup-tid” ofte den skjulte dræber i produktion.
Mange operatører oplever stop, som i praksis skyldes ustabilt materiale i rammen, dårlig opspænding eller mærker fra rammen, der påvirker stoffets opførsel under syning.
Skru op for workflowet:
- Stabiliseringsstrategi:
Hvis du ofte kæmper med stop på stræk/jersey, så vær konsekvent med korrekt broderivlies og stabilitet, så materialet ikke bevæger sig unødigt under syning. - Værktøjsopgradering (magnetrammer):
Hvis opspænding er en flaskehals, eller du får tydelige aftryk fra rammen på sarte materialer, kan magnetrammer være en relevant opgradering i workflow. - Kapacitets-tænkning:
Hvis én maskines nedetid stopper hele produktionen, så er redundans og plan for service/vedligehold en del af en robust drift.
En sidste note om opspænding
Kabelskiftet løser signalet, men god opspænding løser årsagen til mange stop. Hvis stoffet “flagger” (hopper) under syning, kan selv en ny sensor reagere. Sørg for, at materiale og broderivlies ligger stabilt, og at opspændingen er jævn og fast.
