Vom Karton auf den Ständer – ohne Kratzer: Happy Japan HCS3-1201 Voyager (12-Nadel) sicher auspacken und werkstattbereit aufstellen

Eine brandneue 12-Nadel-Maschine vor der Tür ist aufregend – und gleichzeitig ein Moment, in dem man mit einem einzigen unbedachten Handgriff viel kaputtmachen kann. Die ersten 30 Minuten entscheiden, ob die Maschine sauber ausgerichtet, stabil und produktionsbereit startet … oder ob Sie mit einem verbogenen Arm, einer angeschlagenen Gehäusekante oder einem fehlenden Zubehörteil loslegen, das Ihnen erst beim ersten echten Auftrag auffällt.

Aus der Praxis: Maschinenstickerei ist keine „Pi-mal-Daumen“-Disziplin. Sie lebt von ruhigem Stand (Vibration), sauberer Aufstellung und dem Respekt vor Hebelpunkten und mechanischen Grenzen. Dieser Beitrag bildet die im Video gezeigte Unboxing- und Erst-Aufstellroutine für die Happy Japan HCS3-1201 Voyager nach – ergänzt um die kleinen, aber entscheidenden Checks, die in Werkstätten und kleinen Produktionen den Unterschied machen.

Keine Panik: Beim Unboxing der Happy Japan HCS3-1201 Voyager geht es vor allem darum, nicht zu hetzen

Wenn Sie vor dem großen Karton stehen und denken: „Das hebe ich schnell alleine“, dann stoppen Sie kurz. Die Maschine wiegt über 90 Pfund (ca. 42 kg) – und die wichtigste Lektion lautet: Unboxing hat weniger mit Kraft zu tun als mit kontrolliertem Hebel.

In den Kommentaren taucht sinngemäß oft auf: „Ich konnte die neue Voyager alleine heben, sie wirkt etwas leichter als die Vorgängerversion.“ Das mag für einzelne Personen stimmen – ändert aber nichts daran, dass der sichere Standard in der Praxis zwei Personen sind. Warum am ersten Tag Rücken, Finger oder die Maschine riskieren? Die sichere Methode ist: am massiven Gusskörper greifen, nie am Arm, und die Schwerkraft für sich arbeiten lassen statt gegen sie.

Das einzige Werkzeug, das Sie wirklich brauchen: eine Schere (plus ruhiger Kopf und freie Fläche)

Im Video wird konsequent mit Schere gearbeitet – zum Durchtrennen der Umreifungsbänder und zum Aufschneiden von Klebeband. Das ist tatsächlich das Hauptwerkzeug. In einem professionellen Ablauf entscheidet aber die „unsichtbare Vorbereitung“ darüber, ob Kleinteile verschwinden oder Gehäusekanten Macken bekommen.

Bevor Sie den ersten Gurt schneiden, richten Sie drei Zonen ein:

1. Abklapp-Zone: Ebener Boden mit ca. 1 m Platz rundum, damit die Kartonwände komplett nach außen fallen können.
2. Park-Zone: Freier Tisch/Box für Kleinteile (z. B. Lager/Unterlegteile), die sonst gern wegrollen.
3. Ziel-Zone: Ständer/Tisch am endgültigen Platz – aufgebaut, stabil und so positioniert, dass die Aussparung („Void“) zur richtigen Seite zeigt.

Wenn Sie später produktiv arbeiten wollen, ist das auch der richtige Zeitpunkt, über die Trennung von Arbeitsbereichen nachzudenken. Viele Shops spannen Textilien nicht direkt am Maschinentisch ein, sondern nutzen eine separate Einspannstation für Stickmaschine, damit Zugkräfte, Flusen und „Handarbeit“ nicht an der Maschine stattfinden.

Verbrauchsmaterial, das Sie sinnvollerweise griffbereit haben:

• Maschinenöl: ist enthalten – aber legen Sie ein Tuch bereit, um Überschuss sauber abzuwischen.
• Wasserwaage: um den Zielstand/Tisch zu prüfen, bevor die Maschine darauf landet.

Vorab-Checkliste (BEVOR Sie schneiden):

• Schere: scharf genug, um Umreifungsband sauber zu trennen (kein „Sägen“).
• Bodenfläche: frei, damit die Kartonwände wirklich flach abklappen.
• Kleinteile-Schale: bereit für USB-Stick, Lager/Teile, Filzpads und Werkzeug.
• Zielposition: Ständer/Tisch so ausgerichtet, dass die Aussparung/der Freiraum für den Arm stimmt.
• Zweite Person: in Reichweite, wenn Sie nicht zu 100 % sicher sind beim Heben von 90+ Pfund.

Der „Wände-abklappen“-Trick: Kartonecken aufschneiden, statt die Maschine über hohe Kartonwände zu heben

Das ist der wichtigste Handgriff aus dem Video – und er schont Rücken und Maschine. Eine schwere Mehrnadelstickmaschine „hoch und über die Kartonwand“ zu heben, bringt Sie in eine ungünstige Hebelposition.

1) Umreifungsbänder trennen und den Deckel gerade nach oben abheben

• Aktion: Gelbe Umreifungsbänder mit der Schere durchtrennen.
• Kontrollpunkt: Die Spannung löst sich sofort; arbeiten Sie ruhig, ohne ruckartige Bewegungen.
• Bewegung: Den Kartondeckel senkrecht an den Griffausschnitten anheben. Langsam ziehen, damit sich keine „Saugwirkung“/Reibung aufbaut – wenn es klemmt, leicht lösen statt reißen.

2) Klebeband an allen vier senkrechten Ecken oben und unten aufschneiden, damit die Wände nach außen fallen

Statt zu kämpfen, machen Sie aus dem Karton eine „Blüte“, die flach auf dem Boden aufliegt.

• Aktion: Packband senkrecht exakt entlang der Ecknaht schneiden.
• Detail: Sowohl an der Oberkante als auch an der Unterkante der Kartonwände.
• Ergebnis: Kartonwände nach außen abklappen lassen.

Das ist auch bei mehreren Maschinen hintereinander der schnellste, sauberste Standard: Sie kommen direkt an die Basis, ohne einen unnötig hohen Hebevorgang.

Warnung: Schnittverletzungen beim Unboxing
Halten Sie die freie Hand konsequent außerhalb der Schnittrichtung. Auf glattem Packband rutscht eine Schere schnell ab. Schnittverletzungen sind in der Praxis eine der häufigsten „Unboxing-Pannen“.

Inventur wie im Betrieb: Zubehör der Happy Japan HCS3 prüfen, bevor irgendetwas entsorgt wird

Im Video wird das Zubehör aus dem oberen Schaum entnommen und einzeln gezeigt. Überspringen Sie das nicht. Sie prüfen hier nicht „Kleinkram“, sondern teils kritische Komponenten.

Die „Muss-da-sein“-Liste:

• Tubular Arm: Erweiterung/Arm-Komponente.
• Stickrahmen: zwei 15 cm Rundrahmen und zwei 32 cm Quadratrahmen.
• Digitale Unterlagen: USB-Stick am Handbuch (PDF Parts/Operations Manual + Software).
• Fadensystem: Garnständer-Posts, Lager/Teile (nicht verlieren) und Filzpads.
• Wartung: Ölbehälter und feiner Öler.
• Strom & Werkzeug: Netzkabel und Operator-Toolkit.

Praxis-Tipp: Kleine Teile sofort in eine Schale und – wenn möglich – direkt beschriften. Helle/kleine Komponenten werden sonst schnell mit Verpackung verwechselt.

Viele neue Besitzer fragen sofort nach den mitgelieferten Rahmen. Für flache Ware und steifere Materialien sind die Standardrahmen absolut brauchbar. Wenn Ihr Plan aber aus vielen linken Brustlogos auf rutschigen Performance-Polos besteht, lohnt sich früh die Frage, was Ihre Stickrahmen für happy in der Praxis leisten – und wo später ein Upgrade sinnvoll wird (siehe Entscheidungsbaum weiter unten).

Karton und Schaum aufheben (ja, wirklich): Transportschutz gehört zum Maschinenbesitz

Der Hinweis im Video ist eindeutig: Karton und Styropor nach Möglichkeit behalten. In der Praxis ist das Ihre Versicherung, denn „Real Life“ passiert:

• Umzug in größere Räume.
• Versand zum Service.
• Weiterverkauf beim Upgrade.

Die Original-Schaumteile stützen den schweren Gusskörper an definierten Punkten. Improvisierte Verpackung führt häufig zu Transportschäden.

Styropor entfernen, ohne den Guss zu stressen: schieben, dann sanft kippen

Wenn das Zubehör raus ist, wird der Maschinenkörper freigelegt – das ist ein sensibler Moment.

1) Seitliche Styroporformen vorsichtig nach außen wegschieben

• Aktion: Seitenteile horizontal wegziehen.
• Kontrollpunkt: Wenn es hakt: stoppen und prüfen, ob Folie/Beutel irgendwo klemmt. Nicht ruckartig ziehen, um die Oberfläche nicht zu verkratzen.

2) Untere Teile am Nähkopf: vorderes Stück zuerst herausziehen, dann die Maschine minimal „anlasten“

Die gezeigte Technik spart Ihnen ein Vollheben.

• Aktion: Das vordere untere Schaumteil (am Nähkopf) zuerst herausziehen.
• Aktion: Die Maschine nur wenige Grad sanft kippen/rocking, um Gewicht von den restlichen Teilen zu nehmen.
• Ergebnis: Die unteren Teile lassen sich dann leichter herausziehen.

Warum das wichtig ist: In der Werkstatt wird nicht mit Werkzeugen „gehebelt“. Schieben und kontrolliertes Kippen reduziert Kratzer- und Quetschrisiko.

Schutzfolie entfernen: erst zur einen Seite kippen, dann zur anderen

Die Maschine ist in stabiler Folie verpackt (Feuchtigkeitsschutz).

• Aktion: Eine Seite minimal anheben (wenige Zentimeter reichen).
• Aktion: Zur Seite kippen, Folie unten lösen.
• Aktion: Zur anderen Seite kippen und Folie komplett herausziehen.
• Ergebnis: Folie abnehmen und für Lagerung mit Karton aufbewahren.

Aufstellung ist Pflicht: Tubular Arm und Cap Driver brauchen Freiraum unterhalb der Auflage

Das ist einer der häufigsten Anfängerfehler: Eine Tubular-Maschine gehört nicht mittig auf eine normale, geschlossene Tischplatte.

Warum: Der Tubular Arm hängt frei, damit Sie Fertigware (z. B. Taschen, Hosenbeine) sauber führen können. Unterseite/Mechanik (inkl. optionalem Cap Driver) ragt ein paar Zoll unter das Niveau der Auflage.

• Bei falscher Aufstellung: Der Arm stößt an, die Maschine steht schief, Vibrationen steigen.
• Lösung: Sie brauchen einen Freiraum („Void“) – entweder Ständer mit U-Ausschnitt oder die Maschine ganz an die Tischkante, sodass der Arm über „Luft“ hängt.

Aufstell-Checkliste (BEVOR Sie heben):

• Stabilität: Tisch/Ständer rütteln – wenn er jetzt wackelt, wird es im Betrieb schlimmer.
• Freigängigkeit: Freiraum für den Arm/Unterseite ist vorhanden.
• Ergonomie: Laufweg frei, keine Drehbewegung mit Last.
• Kabelweg: Steckdose erreichbar, Kabel nicht auf Zug (Sicherheitsrisiko).

Der einzige sichere Lift für eine 90+ lb Happy Japan HCS3: unter dem Hauptguss greifen (nie am Arm)

Die Ansage aus dem Video ist bewusst klar: nicht am Arm heben. Der Arm ist ein Präzisionsbauteil – kein Tragegriff.

Bewährte Hebetechnik:

1. Stand: nah an die Maschine, Füße schulterbreit.
2. Griff: unter den Hauptgusskörper greifen (massiver Rahmen).
3. Sichern: Maschine leicht zum Körper ziehen, Schwerpunkt kontrollieren.
4. Heben: aus den Beinen, Rücken neutral.
5. Absetzen: langsam aufsetzen, Füße sauber aufliegend, Arm über dem Freiraum.

Wenn Sie eine happy japan hcs3 zum ersten Mal aufstellen, behandeln Sie diesen Lift wie das Umsetzen eines schweren Geräts: Weg, Höhe und Absetzpunkt vorher festlegen.

Warnung: Mechanische Integrität
Heben am Tubular Arm kann die Ausrichtung im Inneren beeinflussen. Solche Schäden sind nicht immer sofort sichtbar, führen aber später zu Problemen. Nur am Hauptkörper tragen.

Warum das funktioniert: Hebel, Ausrichtung und Vibrationskontrolle

Ein kommerzieller Stickkopf ist ein Hochgeschwindigkeits-Präzisionssystem. Noch bevor Sie einschalten, entscheidet die Aufstellung über die spätere Stichqualität.

Praxisblick:

• Hebelwirkung: Der Tubular Arm ist für Stickkräfte ausgelegt, nicht für vertikales Drehmoment beim Tragen.
• Vibration: Wenn die Füße nicht plan stehen oder der Tisch wackelt, entstehen Schwingungen, die sich in der Passung und im Laufverhalten bemerkbar machen.
• Freiraum: Der „Void“ ist nicht nur für die Maschine da – auch das Textil muss nach unten hängen können, ohne an der Tischkante zu stauen.

Erfahrene Betriebe stellen eine happy voyager 12-Nadel Stickmaschine hcs 1201 30 auf einen massiven, ruhigen Ständer und trennen den Stickbereich vom PC-/Software-Arbeitsplatz.

Praxis-Realität aus den Kommentaren: Gewicht, Timing und Preisfragen

Bei neuen Maschinen tauchen immer ähnliche Themen auf:

„Wirkt leichter – ich konnte sie alleine heben.“ Möglich – aber das Risiko liegt im Absetzen und in ungünstigen Drehbewegungen. Der professionelle Standard bleibt: Hilfe holen.

„Wo war das Video, als meine ankam?“ Das zeigt: Viele unterschätzen Unboxing/Erstaufstellung. Nutzen Sie die Checklisten hier wie eine Pre-Flight-Liste.

„Was ist die Preisspanne?“ Im Kommentar wird auf autorisierte Händler verwiesen, weil Preis/Bundle/Support regional variieren. Für Ihre Kalkulation gilt: Neben dem Kaufpreis zählen Ständer, Rahmen, Software und laufende Verbrauchsmaterialien.

Entscheidungsbaum: Einspann-Workflow wählen (Standard vs. magnetisch) nach Produktionsbedarf

Unboxing ist nur der Start – Zeit verlieren Sie später beim Einspannen. Sobald die mitgelieferten Rahmen geprüft sind, hilft dieser Entscheidungsbaum.

A) Was besticken Sie am häufigsten?

• Flachware (Patches, Handtücher, schweres Canvas): Standardrahmen funktionieren hier sehr gut.
• Bekleidung (Polos, T-Shirts, Hoodies): anfällig für Rahmenspuren/Rahmenabdrücke.
• Hohe Stückzahlen (Uniformen/Teams): Geschwindigkeit zählt.

B) Was ist Ihr Hauptschmerzpunkt?

• Symptome: Rahmenspuren, Hand-/Handgelenkbelastung durch festes Schrauben, oder Nachspannen weil Stoff rutscht.
• Option: Magnetrahmen für happy Stickmaschine.

C) Fazit:

• Standard beibehalten: wenn Sie gemischt arbeiten oder viel dicke Ware (z. B. Frottier) haben.
• Auf magnetisch umsteigen: wenn Sie regelmäßig Bekleidung in Serien einspannen. Magnetrahmen klemmen schnell und gleichmäßig und reduzieren Rahmenspuren deutlich.

Warnung: Magnet-Sicherheit
Magnetrahmen arbeiten mit sehr starken Magneten.
1. Quetschgefahr: Finger aus der „Schnappzone“.
2. Medizinische Geräte: Abstand zu Herzschrittmachern/Insulinpumpen.
3. Elektronik: nicht direkt auf Laptop/Display ablegen.

Upgrade-Pfad, der sich in der Praxis bewährt: erst Grundlagen, dann Rahmen, dann Kapazität

Nach der sicheren Aufstellung kommt oft der Impuls, sofort „alles“ aufzurüsten. Sinnvoller ist ein Ablauf nach Engpass.

Level 1: Verbrauchsmaterial (Basis)

Bevor Sie Zubehör stapeln, sichern Sie die Grundlagen:

• Garn: Polyester (40 wt) für robuste Alltagsware.
• Stickvlies: Cutaway für dehnbare Ware, Tearaway für stabilere Anwendungen.
• Nadeln: passende Größen/Spitzen je nach Material.

Level 2: Einspann-Effizienz (Tempo)

Wenn die Maschine auf Sie wartet, ist Einspannen der Flaschenhals. Der Wechsel von Schraubrahmen zu Stickrahmen für happy (z. B. magnetische Optionen) ist oft der schnellste Output-Hebel.

• Trigger: Handgelenke, Rahmenspuren, zu viel Re-Einspannen.
• Upgrade: Magnetrahmen.

Level 3: Skalierung (Kapazität)

Wenn Sie Aufträge ablehnen oder sehr lange Laufzeiten fahren, wird ein zweiter Kopf/zweite Maschine interessant – z. B. eine weitere happy voyager Stickmaschine oder später ein Mehrkopf-System.

Betriebs-Checkliste (Ihre „Erster Tag“-Routine)

Diese Reihenfolge hat sich bewährt, sobald die Maschine auf dem Ständer steht und das Zubehör geprüft ist.

• Lagerung: Karton/Schaum trocken einlagern (beschriften: „Machine Box – nicht entsorgen“).
• Unterlagen: Handbuch und USB-Stick zusammen in einer Hülle am Maschinenplatz.
• Freiraum: Noch einmal prüfen, dass der Tubular Arm frei über dem Void hängt.
• Sicher ablegen: Rahmen und X-Carriage so ablegen, dass nichts herunterfallen oder getreten werden kann.
• Vorbereitung: Garnständer-Teile zusammen auf ein Tablett.
• Dokumentation: Foto vom Zubehör-Layout machen – hilfreich, falls später ein Kleinteil „fehlt“.

Planen Sie außerdem Ihren Arbeitsfluss: Legen Sie fest, wo Sie Einspannen für Stickmaschine durchführen. Eine saubere, ebene Fläche abseits der Maschine für Vlies, Schere und Textilien hält den Maschinenbereich frei und reduziert Fehler.

FAQ

• Q: Was ist die sicherste Methode, eine 90+ lb schwere Happy Japan HCS3-1201 Voyager anzuheben und zu platzieren, ohne den Näharm zu verbiegen?
  A: Heben Sie die Happy Japan HCS3-1201 Voyager ausschließlich am Hauptgusskörper an – niemals am Tubular Arm.
  • Aktion: Wenn möglich zu zweit arbeiten, nah herantreten und unter dem massiven Hauptkörper (Guss/Rahmen) greifen.
  • Aktion: Aus den Beinen heben und die Maschine körpernah halten; beim Tragen nicht verdrehen.
  • Erfolgskontrolle: Die Gummifüße stehen plan auf dem Ständer, und der Tubular Arm „schwebt“ frei über dem Void ohne Kontakt.
  • Wenn es nicht klappt: Stoppen und Weg/Absetzhöhe neu planen – den Arm nicht „mit Kraft“ über die Tischkante drücken.
• Q: Wie packe ich eine Happy Japan HCS3-1201 Voyager aus, ohne die Maschine über hohe Kartonwände heben zu müssen?
  A: Nutzen Sie die „Wände-abklappen“-Methode, indem Sie die Kartonecken aufschneiden, sodass der Karton flach um die Maschine herum aufklappt.
  • Aktion: Umreifungsbänder trennen und den Deckel gerade nach oben abheben (ohne Ruck).
  • Aktion: Packband an allen vier Ecken senkrecht oben und unten aufschneiden, dann die Wände nach außen fallen lassen.
  • Erfolgskontrolle: Die Basis ist vollständig zugänglich, während die Maschine niedrig am Boden bleibt – kein Hochheben über Karton.
  • Wenn es nicht klappt: Auf verstecktes Band/weitere Gurte prüfen, bevor Sie stärker ziehen.
• Q: Welche „versteckten“ Vorbereitungsteile sollte ich bereitlegen, bevor ich die Happy Japan HCS3-1201 Voyager öffne?
  A: Legen Sie Basis-Tools bereit, damit Kleinteile nicht verloren gehen und das Setup nicht stockt.
  • Aktion: Scharfe Schere, Kleinteile-Schale/Box und eine freie Bodenfläche mit Platz rundum vorbereiten.
  • Aktion: Tuch zum Abwischen von Öl und eine Wasserwaage für den Zielstand/Tisch bereitlegen.
  • Erfolgskontrolle: Kleinteile (USB-Stick, Lager/Teile, Filzpads, Toolkit) landen sofort in der Schale – nicht auf dem Boden oder in Verpackung.
  • Wenn es nicht klappt: Tempo rausnehmen und erneut inventarisieren, bevor Sie Schaum/Folie entsorgen; kleine helle Teile werden leicht übersehen.
• Q: Welche Zubehörteile der Happy Japan HCS3-1201 Voyager muss ich bestätigen, bevor ich Schaum und Verpackung entsorge?
  A: Machen Sie die Inventur sofort, weil fehlende Teile am einfachsten zu klären sind, solange Verpackung und Beutel noch da sind.
  • Aktion: Tubular Arm, Rahmen (zwei 15 cm rund und zwei 32 cm quadratisch) sowie den USB-Stick am Handbuch prüfen.
  • Aktion: Garnständer-Posts, Lager/Teile und Filzpads prüfen; Kleinteile sofort eintüten und beschriften.
  • Erfolgskontrolle: Alle Teile liegen sichtbar auf einer freien Fläche und stimmen mit der „Muss-da-sein“-Liste überein.
  • Wenn es nicht klappt: Schaum-Aussparungen und Beutel sorgfältig nachsehen – Kleinteile können versteckt sein oder wegrollen.
• Q: Wie stelle ich eine Happy Japan HCS3-1201 Voyager auf Tisch oder Ständer, ohne Vibration und Schiefstand durch fehlenden Freiraum am Tubular Arm zu verursachen?
  A: Die Happy Japan HCS3-1201 Voyager muss auf einem Ständer mit „Void“/Aussparung stehen oder ganz an der Tischkante, damit der Tubular Arm frei über Luft hängt.
  • Aktion: U-förmige Aussparung prüfen oder die Maschine so positionieren, dass Arm und Unterseite nicht auf der Tischplatte aufliegen.
  • Aktion: Tisch/Ständer vorher rütteln und Wackeln beseitigen, bevor die Maschine draufkommt.
  • Erfolgskontrolle: Die Maschine steht eben, wackelt nicht, und unter dem Arm ist klarer Freiraum ohne Holz-/Plattenkontakt.
  • Wenn es nicht klappt: Auf einen schwereren, steiferen Ständer wechseln – Wackeln und fehlende Freigängigkeit führen häufig zu starker Vibration.
• Q: Wie können Standardrahmen bei Bekleidung Rahmenspuren verursachen, und wann sollten Nutzer der Happy Japan HCS3-1201 Voyager auf Magnetrahmen umsteigen?
  A: Wenn Standardrahmen glänzende Druckspuren hinterlassen oder häufig neu eingespannt werden muss, sind Magnetrahmen für Serien auf Bekleidung meist schneller und materialschonender.
  • Aktion: Trigger erkennen: Rahmenspuren, Hand-/Handgelenkbelastung durch Festziehen oder Stoffrutschen bei Polos/T-Shirts/Hoodies.
  • Aktion: Für wiederkehrende Bekleidungsjobs auf Magnetrahmen umstellen; Standardrahmen für flache/steife Ware behalten.
  • Erfolgskontrolle: Textilien lösen sich mit weniger Ringabdruck, Re-Einspannen sinkt, und die Einspannzeit pro Teil fällt spürbar.
  • Wenn es nicht klappt: Stickvlies-Auswahl und Handling prüfen – rutschige Maschenware braucht oft mehr Stabilisierung.
• Q: Welche Sicherheitsregeln gelten bei Magnetrahmen, um Fingerverletzungen und Risiken für Geräte zu vermeiden?
  A: Behandeln Sie Magnetrahmen wie Industriemagnete: Schnappzone kontrollieren und Abstand zu sensiblen medizinischen Geräten und Elektronik halten.
  • Aktion: Finger aus dem Schließbereich halten und den oberen Ring kontrolliert absenken, um Quetschungen zu vermeiden.
  • Aktion: Abstand zu Herzschrittmachern/Insulinpumpen halten und Magnetrahmen nicht direkt auf Laptop/Display ablegen.
  • Erfolgskontrolle: Der Rahmen schließt ohne „Zuschlagen“, Finger bleiben frei, und der Rahmen wird sicher gelagert.
  • Wenn es nicht klappt: Bewegung verlangsamen und Handposition ändern – die meisten Verletzungen passieren beim Hastigsein.