Calibración de aguja para cámara/proyector en Baby Lock Radiance 1.11: el reinicio de 3 minutos que detiene el bordado “descentrado”

Master Class: Protocolo de calibración de aguja en Baby Lock Radiance (después de la actualización 1.11)

Si tu Baby Lock Radiance de repente parece que te está “mintiendo” después de la actualización de firmware 1.11—ves el diseño proyectado perfecto, pero la aguja cae un milímetro desplazada—no entres en pánico. No has estropeado la máquina y, en la mayoría de casos, no necesitas técnico.

Ese desajuste es un “drift” típico entre la mecánica real y el “ojo” digital. La función integrada Needle Calibration for Camera/Projector está pensada precisamente para volver a alinear esas dos realidades.

Ahora bien, en el taller veo fallar esta calibración por un motivo muy concreto: micro-errores en la preparación. Una placa con pelusa, una aguja con horas de uso o una pegatina colocada ligeramente torcida pueden hacer que el resultado sea inestable o que la máquina no “encuentre” el punto.

Esta guía es un protocolo robusto y repetible. No se trata solo de pulsar botones: se trata de fijar el “punto cero” de precisión de tu máquina.

El “por qué” del desplazamiento: qué corrige realmente la calibración

Antes de empezar, conviene entender qué estás corrigiendo. El asistente de calibración sincroniza tres variables:

1. Referencia vertical: la altura exacta del prensatelas de bordado.
2. Centro físico: dónde perfora realmente la aguja.
3. Interpretación digital: dónde “cree” la cámara que ocurrió esa perforación.

Si la cruz/retícula proyectada está desplazada respecto al agujero que hace la aguja, esta rutina los obliga a volver a coincidir.

Distinción clave: la calibración corrige el apuntamiento de la máquina. No corrige una mala colocación en bastidor, tela que se mueve o diseños que tiran por falta de estabilizador. Si la aguja perfora la pegatina donde debe, pero tus camisetas siguen saliendo torcidas, el problema suele ser de sujeción/estabilización (ver la sección “Ruta de mejora” más abajo), no de calibración.

Preparación “oculta” (Fase 1): entorno y consumibles

Muchos manuales lo pasan por alto, pero la mayoría de fallos ocurren antes de tocar la pantalla. La cámara busca una perforación de alto contraste sobre un blanco limpio. Hay que eliminar “ruido”.

Regla de “aguja nueva”

Usa una aguja totalmente nueva. No uses una “que parece estar bien” del alfiletero.

• ¿Por qué? Una aguja usada puede tener microrebabas. Eso genera un agujero irregular (“deshilachado”). La cámara busca un punto limpio; un agujero irregular puede provocar errores de reconocimiento.
• Especificación: el sistema está pensado para 75/11 o 90/14. En el vídeo se menciona que una 12 “podría funcionar”, pero para un proceso repetible en producción, quédate con 75/11 o 90/14.

Iluminación y superficie

• Chequeo de reflejos: mira la placa de aguja. Si la luz del techo crea un reflejo fuerte justo donde irá la pegatina, reduce reflejos (por ejemplo, cambiando el ángulo de la lámpara o bajando un poco la intensidad de luz ambiente).
• Preparación de la placa: limpia la placa con un paño de microfibra. Una sola pelusa bajo la pegatina crea un “bulto” y cambia el ángulo de lectura.

Checklist de preparación (Go/No-Go)

• Consumible: 1 aguja nueva 75/11 o 90/14 (idealmente de paquete sin abrir).
• Accesorio: prensatelas de bordado W (de tornillo, no de clip).
• Elemento: 1 pegatina blanca de calibración (lisa, sin arrugas).
• Entorno: placa de aguja limpia y sin pelusa.
• Audio: ruido de fondo minimizado (para oír el “enganche” mecánico durante la medición).

Navegación: cómo encontrar la rutina exacta

Radiance tiene varios ajustes; necesitamos la herramienta específica de alineación cámara/proyector.

Ruta: Settings Icon → Page 6 of 12 → Needle Calibration for Camera/Projector (Busca el icono con una punta de aguja y un símbolo de cámara).

Cuando estés listo, pulsa la pestaña de la derecha con el símbolo “+” para iniciar el asistente.

Fase 2: ritual de medición de altura

Primero la máquina necesita saber el “cero” en vertical. Esto depende del prensatelas de bordado W.

Secuencia de acción:

1. Retira la aguja: el asistente lo pide para evitar golpes accidentales durante la medición.
2. Sube el prensatelas: asegúrate de que el estado indique “Up”.
3. Instala el prensatelas “W”:
   • Chequeo táctil: al apretar el tornillo, confirma que queda bien asentado y sin holgura. Si el prensatelas queda flojo, la lectura de altura será falsa.
4. Ejecuta: pulsa el botón verde Start en pantalla.

Qué observar: La máquina moverá el prensatelas para medir la altura. No toques la máquina durante este momento. Cuando el movimiento se detenga y el asistente avance, la referencia de altura queda registrada.

Checklist de configuración (verificación)

• La aguja se retiró completamente antes de iniciar.
• El prensatelas “W” está bien atornillado (sin juego).
• El prensatelas estaba en posición “Up” antes de empezar.
• La cama de la máquina está libre (sin tela ni bastidores).

Fase 3: instalación de la aguja (el paso más crítico)

Aquí es donde se separa un operador metódico de uno que “lo hace rápido”. La profundidad de la aguja define el punto de perforación.

Protocolo:

1. Retira por completo el prensatelas “W”.
2. Inserta una aguja nueva 75/11 o 90/14.
3. Anclaje táctil: empuja la aguja hacia arriba hasta notar un “tope” claro contra el final de la barra de aguja.
4. Zona de seguridad: mantenla presionada contra ese tope mientras aprietas el tornillo.
   • Física simple: si la aguja queda 1 mm más baja, la calibración puede “salir OK”, pero el proyector quedará permanentemente desplazado porque la máquina interpreta otra longitud efectiva.

Fase 4: geometría de colocación de la pegatina

La cámara busca contraste y usa referencias de la placa de aguja.

Lógica de colocación (según el asistente):

1. Localiza el orificio de la placa de aguja que tiene dos puntos (marcas) junto a él.
2. Despega la pegatina (evita tocar el adhesivo para que no se arrugue).
3. Colócala justo en la parte frontal de ese orificio de referencia.
4. Regla de alineación: intenta dejarla lo más recta posible (no en diagonal).
5. Paso táctil: presiona con el dedo para que quede totalmente plana.

Fase 5: perforación y reconocimiento

Momento de la verdad.

1. Pulsa Start.
2. La aguja bajará, perforará la pegatina y subirá.
3. Chequeo visual: en la pantalla verás el sistema buscando el punto (el agujero) en el campo blanco.
4. Métrica de éxito: aparecerá confirmación en pantalla con “OK”. Pulsa OK para guardar.

Si la máquina “busca” y no reconoce el agujero, no fuerces el proceso: detén, revisa y repite con una preparación limpia.

Checklist de operación (verificación de éxito)

• La aguja quedó asentada en el tope superior.
• La pegatina está plana, sin burbujas ni arrugas.
• No se tocó ni golpeó la máquina durante el escaneo.
• Apareció la confirmación “OK” en pantalla.

Resolución de problemas: cuando la máquina “no ve”

Si falla, sigue este orden (primero lo más probable y barato).

Árbol de decisión: ¿es calibración o es sujeción/estabilización?

Es habitual obsesionarse con la calibración cuando el problema real es movimiento de material. La calibración no arregla un bastidor flojo.

(Empieza aquí)

1. “Prueba en papel”: coloca en bastidor una hoja de papel (o estabilizador rígido), proyecta un diseño y baja la aguja con el volante. ¿Cae en el centro de la cruz?
   • Sí: la máquina está calibrada. Ve al paso 3.
   • No: hay drift. Ve al paso 2.
2. Recalibración: ejecuta el asistente Needle Calibration for Camera/Projector como se describe arriba.
   • Resultado: ¿corrige la prueba en papel?
     • Sí: problema resuelto.
     • No: contacta con servicio (posible desalineación interna de cámara).
3. Prueba en tejido: borda en una camiseta o toalla. ¿sale torcido/descentrado?
   • Sí: es un fallo de colocación en bastidor/estabilización, no del proyector.
   • Solución: mejora el agarre del material y la estabilidad. Considera bastidores magnéticos (ver abajo).

Ruta de mejora: cómo atacar el “desplazamiento de tela”

Si calibraste perfecto pero sigues luchando con alineación, marcas del bastidor o tela que se mueve, tu problema es mecánico, no digital. Los bastidores plásticos dependen de fricción y eso no siempre es consistente.

Para quien pasa de hobby a producción ligera, este suele ser el punto de cambiar el “sistema de control de material”.

1. Solución de estabilidad: bastidores magnéticos

Términos como bastidor de bordado magnético babylock se buscan mucho porque atacan el desplazamiento desde el origen. A diferencia de los bastidores por fricción, el sistema magnético sujeta plano sin deformar tanto las fibras.

• Para artículos gruesos: si bordas toallas o chaquetas, un bastidor de bordado magnético babylock evita la pelea de cerrar a presión un bastidor plástico, que a menudo te mueve el conjunto después de haber centrado.
• Para artículos delicados: para reducir marcas del bastidor en terciopelo o tejidos técnicos, buscar bastidores de bordado magnéticos para máquinas de bordar babylock puede llevarte a opciones que sujetan firme sin aplastar tanto.
• Estrategia de tamaño: al elegir baby lock magnetic hoop sizes, prioriza el tamaño más cercano a tu diseño habitual (p. ej., 5x7) para maximizar la tensión útil cerca de la aguja.

2. Solución de eficiencia: estaciones de bastidor y producción

Si haces tandas de 10+ camisetas, alinear “a ojo” sobre una mesa es el enemigo de la repetibilidad.

• Una estación de colocación del bastidor para bordado ayuda a cargar cada prenda con el mismo ángulo, aprovechando la calibración.
• Combinar una estación con una estación de colocación de bastidores de bordado magnéticos reduce fatiga de muñeca y acelera el flujo.

Advertencia: seguridad con imanes
Los bastidores magnéticos usan imanes de alta potencia.
* Riesgo de pellizco: mantén los dedos fuera al cerrar.
* Dispositivos médicos: personas con marcapasos o bombas de insulina no deberían usar bastidores magnéticos ni permanecer cerca del campo magnético. Consulta con tu médico.

3. Solución de escalado: sistemas multiaguja

Si pasas más tiempo cambiando hilos que bordando, o si necesitas la precisión de bastidores de bordado magnéticos para babylock en producción, es señal de que estás superando una máquina de una sola aguja. Una máquina de bordar multiaguja suele ser el siguiente paso lógico.

Confirmación visual final

Antes de volver a tu proyecto:

1. Carga un diseño simple (por ejemplo, un cuadrado de 1 pulgada).
2. Activa el proyector.
3. Baja la aguja manualmente con el volante (máquina parada).
4. Chequeo: la punta de la aguja debe caer exactamente en el centro de la cruz proyectada.

Si ves esa alineación, has vuelto a unir el mundo digital y el físico. Puedes bordar con confianza.

FAQ

• Q: Después de la actualización 1.11 de Baby Lock Radiance, ¿por qué la cruz del proyector parece centrada pero la aguja cae aprox. 1 mm desplazada?
  A: Es un desplazamiento habitual entre el sistema digital de cámara/proyector y la posición física de la aguja; ejecuta Needle Calibration for Camera/Projector para resincronizar.
  • Haz la “prueba en papel”: coloca en bastidor papel (o estabilizador rígido), proyecta un diseño y baja la aguja con el volante para comprobar si cae en la cruz.
  • Ve a Settings → Page 6 of 12 → Needle Calibration for Camera/Projector y arranca el asistente con la pestaña “+”.
  • Completa la medición de altura con el W Embroidery Foot y luego reinstala una aguja nueva 75/11 o 90/14 asentada en el tope superior.

• Si sigue fallando: repite el asentado de aguja y la colocación de la pegatina; si la prueba en papel sigue fallando tras una recalibración limpia, contacta con servicio por posible desalineación interna de cámara.

• Q: ¿Qué aguja y qué prensatelas debo usar en “Needle Calibration for Camera/Projector” para evitar errores de reconocimiento o una perforación “sucia”?
  A: Usa una aguja nueva 75/11 o 90/14 y el W Embroidery Foot (de tornillo) para el paso de medición de altura.
  • Instala una aguja de paquete sin abrir (no reutilices una “recién usada”).
  • Atornilla el prensatelas W firmemente (sin holgura) para la medición de altura y luego retíralo antes de la perforación.
  • Mantén la placa de aguja limpia y sin pelusa antes de aplicar la pegatina.

• Si falla: cambia la aguja otra vez y usa una pegatina nueva y lisa (no reutilices pegatinas).

• Q: ¿Cómo asiento correctamente la aguja para que la calibración del proyector no quede “mal” por 1 mm aunque el proceso marque OK?
  A: Empuja la aguja nueva hasta el tope duro y mantenla ahí mientras aprietas; la profundidad de aguja es la causa nº 1 de “calibración exitosa pero sigue descentrado”.
  • Retira completamente el prensatelas W antes de instalar la aguja.
  • Empuja la aguja hacia arriba hasta notar el tope metálico en la barra de aguja.
  • Sujeta la aguja en esa posición superior mientras aprietas el tornillo.

• Si falla: repite la Fase 3 (aguja) y la Fase 4 (pegatina) y recalibra.

• Q: ¿Dónde exactamente debo colocar la pegatina de calibración en la placa de aguja para “Needle Calibration for Camera/Projector”?
  A: Colócala justo delante del orificio de la placa marcado con dos puntos, intentando mantenerla recta.
  • Localiza el orificio de referencia con los dos puntos.
  • Aplica una pegatina nueva sin tocar el adhesivo y alinéala sin diagonal.
  • Presiona para eliminar burbujas y arrugas.

• Si falla: retira, limpia la placa, deja secar y aplica una pegatina nueva; no reutilices.

• Q: ¿Por qué falla la calibración con un error de “no reconoce” aunque siga los pasos?
  A: Lo más común es “ruido” en la pegatina (arrugas, suciedad, burbujas) o un agujero irregular; reinicia con superficie limpia, pegatina nueva y aguja nueva.
  • Retira la pegatina y limpia la placa; asegúrate de que no quede pelusa ni grasa antes de reponer.
  • Aplica una pegatina nueva, lisa y totalmente plana.
  • Instala una aguja nueva 75/11 o 90/14 para crear una perforación limpia.

• Si falla: revisa reflejos de luz sobre la placa y reduce el brillo directo.

• Q: ¿Qué precauciones de seguridad debo seguir durante la calibración cuando la máquina se mueve sola cerca de la aguja?
  A: Mantén manos, pelo y ropa suelta completamente alejados; la calibración mueve el conjunto automáticamente y el área de aguja queda expuesta.
  • Retira tela y bastidores de la cama antes de iniciar.
  • No intentes ajustar la pegatina mientras la máquina se mueve.
  • Observa a distancia segura tras pulsar Start; intervén solo cuando se detenga por completo.

• Si falla: detén, reinicia la preparación y repite solo con el área despejada.

• Q: ¿Cómo sé si un bordado torcido en camisetas es un problema de calibración o de colocación en bastidor/estabilización, y cuál es la ruta de mejora paso a paso?
  A: Confirma primero con la prueba en papel; si en papel alinea pero en tejido sale torcido, el problema es de colocación en bastidor/estabilización, no del proyector.
  • Prueba en papel: si la aguja cae en la cruz sobre papel/estabilizador rígido, la calibración está bien.
  • Prueba en tejido (camiseta/toalla): si sigue descentrando o moviéndose, mejora agarre y estabilización.
  • Ruta de mejora (orden): Nivel 1 mejorar técnica de colocación en bastidor/estabilizador → Nivel 2 pasar a bastidores magnéticos para reducir desplazamiento/marcas del bastidor → Nivel 3 considerar una máquina de bordar multiaguja si el tiempo se va en cambios de hilo.

• Si vuelve a fallar: repite la prueba en papel después de cualquier cambio; si el papel falla, vuelve a recalibrar antes de culpar a la colocación en bastidor.