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Entender el “coste oculto” de los cortes (trims) en bordado
Escucha tu máquina de bordar un momento. ¿Suena con un ritmo constante, tipo “tac-tac-tac”, o más bien como tráfico con paradas—“acelera, frena, clac-snip, se mueve, acelera”?
Ese “clac-snip” es el sonido de margen perdido.
Dos archivos de bordado pueden verse idénticos en pantalla y, aun así, uno puede coser muchísimo más rápido en la realidad. La diferencia casi nunca es la velocidad del motor: suele ser el “coste oculto” de cortes innecesarios programados dentro del archivo.

En esta masterclass vamos a desarmar el método con el que el experto John Deer detecta estos “ladrones de tiempo”. Iremos más allá de la teoría y entraremos en la zona práctica: aprenderás a sustituir cortes mecánicos (cortes de hilo) por puntadas de desplazamiento (run/travel) bien colocadas. El objetivo es que tu máquina mantenga un flujo continuo en lugar de estar frenando y arrancando.
Si digitalizas para producción—o si trabajas en un taller en casa donde ahorrar 2 minutos por prenda significa terminar el pedido antes de cenar en vez de a medianoche—esta es una de las ediciones con mayor impacto. Es una habilidad de lógica que encaja muy bien con mejoras de flujo físico, como bastidores de bordado magnéticos, cuando tu meta es reducir el “Tiempo de Ciclo Total” (bastidor + bordado + acabado) y no solo mirar el contador de puntadas.
Lo que vas a aprender (y qué cambia cuando lo aplicas)
- “Visión de rayos X”: cómo detectar comandos de corte invisibles en el área de trabajo (los pequeños iconos de tijeras).
- La “regla de las 120 puntadas”: por qué un solo corte puede costar el mismo tiempo que coser 120 puntadas.
- La técnica del “puente”: cómo usar Digitize After para insertar puntadas de desplazamiento seguras entre objetos.
- El “simulador de vuelo”: cómo confirmar el flujo con Slow Redraw antes de arriesgar una prenda.
- Romper miedos: resolver las dos dudas más comunes: “¿se va a ver el hilo conector?” y “¿por qué subió el número de puntadas?”
Analizar “número de puntadas” vs. “tiempo real de bordado”
Hay una realidad contraintuitiva que se aprende en producción: el número de puntadas que ves en pantalla no mide el tiempo. No es que “mienta”, pero no refleja lo que tarda la máquina cuando tiene que ejecutar funciones como cortes.

El ejemplo de John es un diseño simple: un círculo formado por muchos puntitos (objetos pequeños). En cada punto aparece un icono de tijeras, lo que significa que la máquina está ordenada a cortar entre punto y punto.
La física de un corte
Para entender por qué esto destruye la eficiencia, imagina lo que hace la máquina durante un corte:
- Desacelerar: frena de la velocidad de costura a 0.
- Remate de salida (tie-out): hace puntadas de bloqueo para que no se deshaga.
- Corte: acciona la cuchilla (ese “golpe” característico).
- Salto (jump): mueve el pantógrafo a la siguiente posición.
- Remate de entrada (tie-in): vuelve a asegurar el hilo.
- Aceleración: retoma velocidad de forma progresiva.
La realidad de “120 puntadas por corte”
John indica que puedes perder hasta 120 puntadas equivalentes de tiempo por cortes innecesarios. Úsalo como regla práctica para estimar impacto.

En su archivo, el contador marca 4.380 puntadas, pero el diseño tiene alrededor de 36 cortes.
- Cálculo: 36 cortes x 120 puntadas equivalentes = 4.320 puntadas “fantasma” en tiempo.
- Conclusión: este diseño tarda aproximadamente el doble de lo que sugiere el contador.
Pregunta típica: “¿Por qué subió el número de puntadas al quitar cortes?”
Un espectador observó que, tras optimizar, el número de puntadas subió 116 puntadas. Esto asusta a quien asocia “menos puntadas = mejor”.
John confirmó ese aumento: añadió 116 puntadas run/travel para unir los objetos. Aun así, el archivo resulta más eficiente en tiempo real, porque coser 116 puntadas seguidas es más rápido que repetir decenas de ciclos de frenar–rematar–cortar–saltar–rematar–acelerar.
Cambio de mentalidad de producción:
- Principiantes se obsesionan con el conteo de puntadas.
- Profesionales se obsesionan con los eventos de parar/arrancar.
Si bordas una sola toalla para un regalo, quizá no te afecte. Pero en un lote de 50 piezas, recortar tiempo por unidad se convierte en horas. Es la misma lógica por la que muchos talleres acaban combinando archivos optimizados con flujos físicos más rápidos, por ejemplo una estación de colocación del bastidor para bordado a máquina: la meta real es reducir interrupciones, ya sean cortes de hilo o un bastidorado lento.
Paso a paso: usar “Digitize After” para conectar objetos
Esta sección traduce el flujo del vídeo a un procedimiento repetible. Enfocado a que lo puedas ejecutar en pantalla, paso por paso.

Preparación (antes de tocar el archivo)
Las ediciones en software necesitan verificación física. Antes de empezar a clicar, prepara la “realidad” para comprobar tu “teoría digital”.
Consumibles y checks previos (no los saltes)
- Aguja adecuada: asegúrate de trabajar con una aguja en buen estado (John no da un modelo específico; lo importante es evitar una aguja dañada que rompa puntadas de desplazamiento).
- Retal y estabilizador: no pruebes en la prenda final; usa un retal de peso similar.
- Aumento/zoom: ten listo el zoom (o una lupa) para confirmar si las puntadas de desplazamiento quedan realmente enterradas.
- Contexto de producción: si optimizas para velocidad, combínalo con una carga/descarga consistente. Muchos talleres emparejan la optimización del archivo con un flujo de bastidorado estable usando una estación de colocación del bastidor de bordado para que el tiempo “ganado” en costura no se pierda en bastidorado manual.
Checklist de preparación (Pre-Flight):
- Zoom: abre el diseño y amplía lo suficiente para ver puntos/penetraciones con claridad.
- Caza de tijeras: escaneo visual de iconos de tijeras (comandos de corte) en el área de trabajo.
- Lógica de color: confirma que los objetos que vas a conectar son exactamente del mismo color de hilo.
- Distancia: ¿los objetos están muy cerca? (ideal para travel). Si están lejos, no conviene conectarlos.
Paso 1 — Auditar el diseño y localizar ineficiencias
John empieza revisando visualmente el diseño y señalando los iconos de tijeras junto a cada punto.

Chequeo rápido: mira la Sequence View (lista de objetos). Un archivo “limpio” fluye; uno “sucio” se ve entrecortado, con cortes interrumpiendo cada paso.
Paso 2 — Elegir el objeto inicial (y confirmar el color)
John hace zoom a escala 3:1. Selecciona el primer objeto en la Sequence View (lista arriba a la derecha) y recalca usar el mismo color de hilo—en su ejemplo, verde turquesa (teal green).

Punto de control: asegúrate de que solo hay un objeto seleccionado. Si seleccionas un grupo completo, “Digitize After” puede insertarse en un lugar incorrecto de la secuencia.
Paso 3 — Activar “Digitize After”
Haz clic derecho sobre el objeto seleccionado en el área de trabajo y elige Digitize After. Luego, en el software de John, se pulsa la tecla “1” para entrar en el modo de entrada (para crear una línea tipo run).

Qué estás haciendo realmente: le dices al software “no cortes aquí; mantén el hilo y dibuja una conexión hacia el siguiente objeto”.
Paso 4 — Crear la puntada de desplazamiento (travel run) entre objetos
Este es el paso crítico. Aquí manda la precisión.
- Anclar: clic exactamente en el punto final del objeto actual.
- Puente: clic al otro lado del hueco, en el punto de inicio del siguiente objeto.
- Confirmar: pulsa Enter.

John indica que la puntada de desplazamiento debe quedar “justo en medio / por debajo” para que el siguiente objeto la tape (quede enterrada).

Chequeo visual inmediato: ¿desapareció el icono de tijeras? ¿apareció una línea fina? Métrica de éxito: la línea debe ser la distancia más corta entre ambos puntos, sin bucles.
Paso 5 — Repetir el bucle de optimización alrededor del círculo
Esto es trabajo en cadena:
- Selecciona el siguiente objeto (o el nuevo run path).
- Clic derecho → Digitize After.
- Une el hueco.
- Enter.

Mientras avanzas, observa cómo se llena la Sequence View: estás construyendo un recorrido continuo.

Punto de control: deberías ver el patrón Objeto → Run → Objeto → Run.
Notas de configuración para que el conector sea “invisible”
Una preocupación habitual: “¿no se verá como un palito tipo piruleta?”
Realidad práctica: depende del solape/cobertura.
- Regla de cobertura: si el siguiente objeto (por ejemplo, un satén) cubre el recorrido, una sola puntada run queda escondida.
- Ajuste fino (nudge): un espectador sugirió acercar ligeramente los círculos al borde exterior para que el borde final cubra también ese conector. Si te preocupa la visibilidad, esta idea tiene sentido dentro del mismo concepto: asegurar que el conector quede bajo una zona que luego se cose encima.
Factor de estabilidad: al coser más continuo, la tela puede estar bajo tracción constante (efecto push/pull). Si notas conectores torcidos o expuestos, no siempre es “culpa del archivo”: puede ser movimiento del material.
- Solución práctica: bastidorado firme y consistente. Muchos operarios reducen movimiento y marcas de presión del bastidor en tejidos delicados usando opciones como bastidor de bordado reposicionable, que sujetan con fuerza sin “marcar” tanto el tejido, ayudando a que el archivo optimizado se ejecute con precisión.
Checklist a mitad de proceso:
- Precisión de endpoints: ¿estás clicando el punto final real o “cerca”? (debe ser exacto).
- Enterrado: ¿el conector cae bajo el siguiente objeto?
- Orden: ¿la secuencia muestra los run paths insertados donde toca?
- Color: ¿sigues dentro del mismo bloque de color?
Cómo afecta la compensación de empuje/tirón en círculos pequeños
John menciona un principio clave: la física manda.

En pantalla, un círculo perfecto parece círculo. En tela, puede coserse como óvalo por el pull (la tensión del hilo estrecha la forma). Por eso John muestra que los “círculos” están ligeramente deformados (tipo “huevo de lado”) para que al coser se vean redondos.
- Regla práctica: en objetos pequeños, a veces hay que “dibujar” más ancho para que el resultado final sea circular.
- Relación con quitar cortes: al reducir cortes, cambias la dinámica de tensión: el hilo trabaja más continuo y el tirón es más constante.
Ancla sensorial: al tocar el bordado terminado, los puntos deben sentirse firmes. Si se ve hilo de bobina arriba o el objeto se siente flojo, revisa tensión/ajustes.
Visualizar el resultado con Slow Redraw
No confíes en la vista estática: hay que ver la “película” del bordado.

Paso 6 — Simular y verificar
Usa Redraw / Slow Redraw como prueba virtual. Observa el recorrido de la aguja (o el cursor).

Qué debes mirar:
- Saltos: ¿el cursor “teletransporta” (corte/salto) o se desplaza cosiendo (puntadas)?
- Recorrido: ¿pasa por fondo abierto (malo) o queda bajo el siguiente objeto (bueno)?
Checklist operativo (antes de exportar)
Trátalo como lista de verificación antes de producir.
Checklist (Pre-Export):
- Flujo: Slow Redraw confirma continuidad entre objetos.
- Modo sigiloso: los travel stitches no cruzan zonas abiertas visibles.
- Reducción de cortes: el número de cortes baja de forma clara (por ejemplo, de 38 a 3).
- Seguridad: evita travel stitches largos sin control; si el tramo es demasiado largo, es mejor permitir un corte.
Subir de nivel en entorno comercial
Si haces esta optimización a diario para cumplir plazos, quizá ya estás rozando el límite de tu hardware.
- Cuello de botella: las máquinas de una aguja suelen tener más intervención manual y ciclos de corte más “pesados”.
- Ruta de mejora: si produces pedidos de muchas piezas, una máquina de bordar multiaguja suele gestionar colores y flujo de forma más eficiente para este tipo de archivos continuos.
Resolución de problemas (síntoma → causa probable → solución)
Usa esta tabla cuando algo no sale bien. Antes de culpar al software, revisa la parte física.
| Síntoma | Causa probable | Solución rápida | Prevención |
|---|---|---|---|
| La máquina va lenta pero el conteo de puntadas es bajo. | Muchos cortes: la máquina pierde tiempo frenando/cortando. | Optimiza: usa “Digitize After” para unir objetos cercanos. | Busca iconos de tijeras antes de coser. |
| Los conectores se ven como “palitos” (visibles). | El travel stitch cruza una zona abierta o no queda cubierto. | Ajusta: coloca el punto de inicio/fin más “debajo” del siguiente objeto. | Verifica el enterrado con Slow Redraw. |
| Subió el número de puntadas tras editar. | Añadiste puntadas de desplazamiento (p. ej., +116). | Normal: suele ser más rápido coser esas puntadas que ejecutar cortes repetidos. | Enfócate en tiempo real, no solo en puntadas. |
| Objetos pequeños deformados o “sucios”. | Costura continua tira del material; estabilización insuficiente. | Estabiliza mejor: refuerza la sujeción y prueba en retal. | Mantén una sujeción consistente; revisa el comportamiento en prueba. |
| Rotura de hilo en desplazamientos. | Tramos demasiado largos o tensión alta. | Acorta/permite corte: si el salto es grande, no fuerces la conexión. | Revisa tensión del hilo superior y prueba en retal. |
Árbol de decisión: cuándo conectar vs. cuándo dejar el corte
No elimines todos los cortes “por sistema”. Usa esta lógica:
- ¿Los objetos son del MISMO color?
- No → ALTO. Debe haber corte (o cambio de color).
- Sí → Paso 2.
- ¿La distancia es corta?
- No → ALTO. Mejor dejar el corte: un hilo viajero largo puede engancharse.
- Sí → Paso 3.
- ¿El travel stitch quedará CUBIERTO por el siguiente objeto?
- Sí → ACCIÓN: conecta con “Digitize After”.
- Quizá → PRECAUCIÓN: prueba en retal.
- No → ALTO. Mantén el corte por estética.
- ¿Es un lote de producción?
- Sí → Optimiza con criterio: segundos por pieza se convierten en horas. Combinado con un flujo tipo estación de colocación del bastidor hoopmaster, el impacto se nota.
- No → Prioriza acabado visual sobre velocidad.
Resultados (cómo se ve el “éxito”)
Al final del vídeo, John muestra la diferencia tangible: mismo diseño, misma tela, comportamiento totalmente distinto.

La versión “antes” muestra Total Trims: 38: 38 interrupciones, 38 oportunidades de rotura, 38 golpes mecánicos.

La versión optimizada muestra Total Trims: 3. El diseño se ve igual, y el registro/alineación suele mejorar porque la máquina mantiene un movimiento más fluido.
Estándar de entrega (qué guardar/exportar)
Al terminar, tu archivo “master” debería cumplir:
- Guardado como versión nueva (ej.:
Design_Optimized_v1.emb), sin sobrescribir el original. - Verificado en Slow Redraw (sin saltos visibles por zonas abiertas).
- Probado en retal.
Cierre sobre flujo de trabajo: Optimizar archivos es eficiencia de software. Pero un taller rápido no se sostiene solo con software.
- Software: reduce tiempo de costura (Digitize After).
- Hardware/flujo físico: reduce tiempo de preparación.
- El puente: cuando tus archivos ya vuelan, tus manos pueden convertirse en el cuello de botella. Ahí es cuando conviene estandarizar el bastidorado con una estación de colocación de bastidores de bordado magnéticos para carga/descarga repetible y rápida, y que tus archivos optimizados no estén esperando.
Nota rápida basada en una pregunta frecuente: ¿qué software es?
En el tutorial, John Deer utiliza Embroidery Legacy software. Aun así, la lógica de “Digitize After” (a veces llamada “Insert Object”, “Branching” o “Travel Run”, según el programa) existe en la mayoría de suites profesionales de digitalización, incluyendo Wilcom y Hatch. Cambia el nombre de la herramienta, pero la física del bordado es la misma.
