Sauvegarder, mettre à jour et restaurer : un workflow pratique du pupitre Butterfly A15-PLUS (avec tests de cadres en toute sécurité)

Pourquoi sauvegarder les paramètres de votre machine

Imaginez la scène : il est 14 h un mardi, vous avez une échéance de 50 polos corporate pour demain, et la machine se fige ou « perd la tête » après une surtension. Vous redémarrez… et vous découvrez que « l’âme » de la machine — profondeurs d’aiguille, limites X/Y, vitesses de changement de couleur — a disparu. La machine s’allume, mais elle ne se comporte plus comme la vôtre : réglages usine, couture irrégulière, sensations mécaniques différentes.

En broderie commerciale, les « paramètres » sont l’ADN de la machine. Quand ces réglages disparaissent (batterie CMOS HS, rechargement logiciel, reset), vous ne perdez pas seulement des données : vous perdez des heures de production à re-calibrer des nuances mécaniques.

Le workflow de ce tutoriel est votre police d’assurance : exporter le « cerveau » sur une clé USB, effectuer une mise à jour du pupitre en sécurité (logiciel + patch), puis restaurer proprement vos réglages.

Conseil d’expert : j’ai déjà vu des opérateurs paniquer (et oui, parfois pleurer) après une perte de paramètres. Ne soyez pas cette personne. Même si vous travaillez sur une machine à broder butterfly robuste ou une autre multi-aiguilles de production, traitez les sauvegardes de paramètres comme un gilet de sauvetage : sauvegardez avant chaque changement majeur, étiquetez clairement, et stockez une copie hors site.

Étape 1 : accéder au menu Debug

La vidéo montre l’accès au menu Debug depuis l’interface principale. Ce n’est pas un menu « utilisateur » : c’est l’accès technicien.

Ce que vous allez faire

1. Naviguer : depuis l’écran principal, repérez et appuyez sur l’icône Hand (souvent liée aux opérations manuelles).
2. Sélectionner : touchez le bouton Debug.
3. S’authentifier : un pavé numérique apparaît. Saisissez le code de sécurité : 8-2-3-4-5-6.
4. Confirmer : l’écran bascule vers une liste de répertoires/menus système.

Vous saurez que vous êtes au bon endroit lorsque la liste affiche clairement « Parameter Driver Import Export ».

Point de contrôle

• Action : saisir 823456.
• Confirmation : l’écran passe sur une liste (pas de message « Invalid Password »).
• Critère de réussite : vous voyez l’entrée Parameter Driver Import Export.

Attention (piège fréquent en atelier)

Si vous faites ça dans un atelier en activité, arrêtez la production. On voit souvent des réglages logiciels modifiés pendant qu’un cadre est encore monté ou qu’un opérateur est en train de couper des fils. C’est risqué : une action logicielle peut déclencher un retour « Home » et donc un mouvement mécanique.

Avertissement : risque d’écrasement. Gardez mains, outils et cadres (y compris magnétiques) à distance de la zone pantographe / barre d’aiguilles. L’entrée en mode Debug peut entraîner un repositionnement rapide vers le point zéro.

Étape 2 : exporter les paramètres sur clé USB

C’est l’étape de sauvegarde : votre filet de sécurité quand les réglages sont corrompus ou perdus.

Pas à pas

1. Insérer le support : branchez la clé USB sur le port de la machine.
   • Conseil pratique : la vidéo ne précise pas de capacité/format, mais dans tous les cas, attendez que la liste de fichiers se charge correctement avant de valider.
2. Naviguer : dans le menu Debug, ouvrez Parameter Driver Import Export.
3. Commande : choisissez Param Export.
4. Attendre : laissez quelques secondes pour que la liste et le périphérique USB apparaissent.
5. Choisir la destination : sélectionnez l’USB dans la liste.
6. Exécuter : appuyez sur le bouton checkmark pour confirmer l’export.

La vidéo montre un message vert de réussite : « Export param data success ».

Points de contrôle

• Contrôle visuel : l’USB est détectée et sélectionnable.
• Confirmation : apparition du bandeau/message vert de succès.
• Critère de réussite : vous disposez d’un fichier de paramètres exporté sur la clé (à conserver pour restauration).

Conseil : rendre la sauvegarde exploitable plus tard

La vidéo insiste sur le fait de garder cette sauvegarde « de côté » pour des cas comme une batterie CMOS morte. En pratique, le point faible n’est pas la technique : c’est l’organisation humaine. Dans 6 mois, un fichier nommé « backup » ne vous aidera pas.

À faire immédiatement (méthode atelier) :

• Identifier : notez au minimum la date et le contexte (avant mise à jour) pour retrouver la bonne sauvegarde.
• Redondance : conservez une copie ailleurs qu’une seule clé USB (une clé se perd vite dans un tiroir de canettes et de ciseaux).

Étape 3 : démarrer en mode maintenance pour la mise à jour

On quitte le système normal pour entrer dans le bootloader / mode maintenance.

Pas à pas

1. Éteindre : mettez l’interrupteur principal sur OFF.
2. Appui physique : maintenez enfoncé le bouton physique principal situé sous l’écran.
3. Rallumer : tout en maintenant le bouton, basculez l’interrupteur sur ON.
4. Maintenir : ne relâchez pas tant que l’écran n’a pas complètement changé.

La vidéo montre le logo A15-PLUS, puis un menu de maintenance bleu.

Points de contrôle

• Geste : vous avez bien maintenu le bouton sous l’écran pendant la mise sous tension.
• Contrôle visuel : l’interface est différente de l’écran de broderie habituel (menu de maintenance).
• Résultat attendu : vous êtes prêt à lancer la mise à jour via Update Program.

Pourquoi c’est important

Ce mode est séparé de l’usage quotidien pour éviter les effacements accidentels. Assurez-vous d’une alimentation stable : une coupure pendant l’installation peut immobiliser le pupitre.

Étape 4 : installer le logiciel et le patch

La vidéo montre une séquence en deux temps : d’abord le logiciel principal, puis le patch. L’ordre est crucial.

Pas à pas (séquence exacte montrée)

1. Langue : dans le menu de maintenance, choisissez votre langue si nécessaire.
2. Phase 1 – logiciel : touchez Update Program.
3. Source : sélectionnez la clé USB et choisissez le fichier logiciel.
4. Installer : validez avec le checkmark et attendez la fin.
5. Redémarrage obligatoire : éteignez puis rallumez la machine en revenant en mode maintenance (même méthode : bouton maintenu).
6. Phase 2 – patch : retournez dans Update Program.
7. Source : sélectionnez Install Patch.
8. Installer : validez et attendez la confirmation.

La vidéo précise qu’un redémarrage est indispensable entre l’installation du logiciel et celle du patch.

Points de contrôle

• Validation : le fichier est accepté et l’installation se termine correctement.
• Séquence : vous avez bien fait un cycle OFF/ON entre logiciel et patch.
• Résultat attendu : les deux installations se terminent sans blocage.

Attention : discipline des fichiers

Avant d’aller à la machine, vérifiez que la clé USB contient bien les fichiers de mise à jour nécessaires et que vous sélectionnez le bon élément dans la liste. En atelier, les erreurs viennent souvent d’une mauvaise sélection de fichier.

Étape 5 : restaurer vos paramètres

Vous avez un logiciel à jour, mais sans vos réglages spécifiques. Il faut réimporter les paramètres sauvegardés.

Pas à pas

1. Démarrage normal : redémarrez la machine normalement (sans maintenir le bouton).
2. Naviguer : icône Hand → Debug → code 823456.
3. Accéder : ouvrez Parameter Driver Import Export.
4. Commande : choisissez Param Import (à ne pas confondre avec Export).
5. Sélectionner : choisissez le fichier sauvegardé sur l’USB.
6. Détail critique : assurez-vous que tous les types de paramètres sont cochés.
7. Exécuter : validez avec le checkmark.

Vous devez voir une notification de succès.

Points de contrôle

• Contrôle visuel : vous voyez le fichier exporté à l’étape 2.
• Action : toutes les cases/catégories de paramètres sont bien sélectionnées.
• Résultat attendu : import accepté ; la vidéo recommande ensuite un dernier redémarrage.

Pourquoi « tout cocher » change tout

Si vous ne restaurez qu’une partie des paramètres, la machine peut sembler fonctionner… mais avec des comportements incohérents (vitesses, limites, réactions mécaniques). En atelier, ce sont ces restaurations partielles qui créent des « problèmes fantômes » après mise à jour.

Étape 6 : tests de validation (cadres et changements de couleur)

La vidéo termine par une routine de validation simple et sûre. Ne la sautez pas. C’est votre contrôle avant de remettre un vêtement client sous cadre.

Les tests fonctionnels montrés dans la vidéo

1. Test de changement de couleur : lancez un changement de couleur pour vérifier le déplacement correct du bloc d’aiguilles.
2. Test de centrage cadre (à vide) : avec un cadre vide (sans textile), sélectionnez une taille de cadre à l’écran et observez le pantographe qui se place au centre.
3. Test système casquette : montez le système casquette (hat driver), chargez un motif et lancez un Trace (contrôle de contour).

La vidéo insiste : faites le test de cadre avec rien sous cadre d’abord, pour éviter toute collision.

Ce que vous validez (et pourquoi)

• Le changement de couleur confirme que l’indexation mécanique répond correctement aux commandes.
• Le centrage du cadre confirme que les déplacements X/Y et la définition de cadre sont cohérents.
• Le Trace en casquette sécurise l’usage du système casquette après mise à jour.

Checklist opérateur (fin de section)

• Indexation : lancer plusieurs changements de couleur pour vérifier la fluidité.
• Déplacements X/Y : sélectionner un cadre et vérifier que le pantographe se centre sans à-coups.
• Écoute : absence de bruits anormaux (grincement, saccades).
• Casquette : exécuter un Trace avec le système casquette monté.

Préambule

Vous allez effectuer une maintenance système critique : ce n’est pas une question de points de broderie, mais du logiciel qui pilote la broderie. L’objectif est de mettre à jour proprement et de restaurer la « personnalité » de votre machine.

Objectifs :

1. Créer une sauvegarde « bouée de sauvetage » des paramètres.
2. Mettre à jour le logiciel/firmware du pupitre (sans immobiliser la carte).
3. Restaurer les réglages et valider le comportement mécanique.

Pour qui ? Propriétaires d’ateliers, techniciens, ou utilisateurs avancés de machines à broder multi-aiguilles de type industriel confrontés à des bugs logiciels ou à des cycles de maintenance.

Préparation

Les mises à jour les plus sûres se font dans un environnement contrôlé.

Préparation & contrôles à ne pas oublier

• Clé USB dédiée : une clé réservée à la maintenance, facile à identifier.
• Nettoyage : dépoussiérez la zone autour du port USB avant insertion.
• Traçabilité : notez la date et ce que vous installez (logiciel + patch).
• Zone de sécurité : débarrassez la table. Si vous utilisez une station de cadrage pour machine à broder, mettez-la hors de la zone de déplacement du pantographe pendant les tests.

Checklist préparation (fin de section)

• Machine à l’arrêt ; aucun job en cours.
• Zone dégagée (cadres, casquettes, outils retirés).
• Clé USB prête et insérée au bon moment.
• Alimentation stable.
• Code « 823456 » disponible.

Configuration

Cette phase sert à clarifier votre chemin de menus et vos points de contrôle.

Chemins de menus utilisés

• Hand → Debug → (code 823456) → Parameter Driver Import Export
• Menu maintenance → Update Program → (logiciel) → redémarrer → Update Program → Install Patch

Arbre de décision : quand optimiser vos outils de mise en cadre (et quand éviter)

Une mise à jour est un bon moment pour auditer l’efficacité physique. Pendant le test de centrage, demandez-vous si votre lenteur vient du logiciel… ou de la mise en cadre.

Avertissement : sécurité des aimants. Si vous passez à des outils magnétiques, leur force est très élevée : risque de pincement sévère et interférences possibles avec des dispositifs médicaux (ex. pacemakers). Gardez-les à distance des zones sensibles.

Checklist configuration (fin de section)

• Accès Debug OK et présence de Parameter Driver Import Export.
• Accès au menu de maintenance bleu OK.
• Compréhension de la logique en 2 temps (logiciel → redémarrage → patch).
• Sauvegarde exportée et conservée hors machine.

Opération

Exécutez dans l’ordre. Ne sautez pas d’étape.

Pas à pas avec points de contrôle et résultats attendus

1. Sauvegarde (filet de sécurité) :
   • Action : Param Export vers USB.
   • Point de contrôle : message vert de succès.
   • Sécurité : ne retirez pas l’USB avant confirmation.
2. Mise à jour (mode maintenance) :
   • Action : démarrer en mode maintenance, installer le logiciel.
   • Point de contrôle : installation terminée.
   • Étape critique : redémarrage complet.
3. Patch (correctif) :
   • Action : retour en mode maintenance, installer Install Patch.
   • Point de contrôle : confirmation de succès.
4. Restauration (Param Import) :
   • Action : démarrage normal → Debug → Param Import.
   • Point de contrôle : toutes les catégories cochées.
   • Résultat : paramètres réinjectés.
5. Validation (tests mécaniques) :
   • Action : changement de couleur, centrage cadre à vide, Trace casquette.

Si vous devez sans cesse corriger des centrages après une mise à jour, pensez aussi au matériel : des cadres de broderie pour machines à broder déformés ou mal entretenus peuvent créer un décalage entre « centre logiciel » et « centre physique ».

Checklist opération (fin de section)

• Export : paramètres sauvegardés sur USB.
• Update : logiciel installé → redémarrage effectué.
• Patch : patch installé → redémarrage effectué.
• Import : paramètres restaurés (toutes catégories cochées).
• Validation : changement de couleur OK.
• Validation : centrage cadre à vide OK.

Contrôles qualité

En atelier, « ça s’allume » ne veut pas dire « prêt à produire ».

Ce qu’il faut regarder et écouter

• Indexation : déplacement net et régulier lors des changements de couleur.
• Centrage : répétabilité du centrage quand vous re-sélectionnez le même cadre.
• Anomalies sonores : tout bruit inhabituel après restauration doit vous faire re-vérifier l’import des paramètres.

Standard de fin d’intervention (passation atelier)

Avant de rendre la machine à l’opérateur :

1. Retirez la clé USB de mise à jour.
2. Revenez à l’écran principal.
3. Faites un dernier test à vide si nécessaire.

Dépannage

Si quelque chose se passe mal, restez méthodique : la majorité des problèmes viennent d’un fichier mal choisi ou d’un ordre d’étapes non respecté.

Vérification d’efficacité système

Si la machine est stable mais que l’équipe se plaint encore de lenteur de préparation, le goulot n’est peut-être pas logiciel : c’est la mise en cadre. Un système de mise en cadre de broderie basé sur la force magnétique plutôt que sur des vis peut réduire le temps de préparation.

Résultats

Vous avez exécuté une maintenance système complète.

• Protégé : sauvegarde des paramètres sur USB.
• Mis à jour : logiciel + patch installés.
• Validé : tests mécaniques effectués à vide (cadre) et en casquette (Trace).

Vous pouvez revenir en production. Si cette procédure vous a rappelé que votre principal temps mort vient de la préparation textile, c’est peut-être le bon moment pour optimiser votre workflow : meilleure stabilisation ou une mise en cadre pour machine à broder plus rapide et plus régulière.