Lettrage net à 0,25" dans Melco DesignShop v11 : les réglages qui éliminent les « creux », les bulles et le texte « pâteux »

Le petit lettrage, c’est le moment où la broderie cesse d’être « plutôt tolérante »… et devient impitoyablement honnête.

En atelier, je vois ce scénario en boucle : vous brodez un prénom de 0,25" sur un polo. À l’écran, c’est net et pro. Mais une fois sorti de la machine, le « A » est bouché, le « O » est déformé, et vous avez des nœuds/amas de fil visibles. Cette sensation qui tombe d’un coup : est-ce que je viens de gâcher ce vêtement ?

Bonne nouvelle : le petit lettrage est une science exacte, pas un pari. C’est de la physique, pas de la chance.

Ce guide reconstruit l’approche experte DesignShop v11 (inspirée de Scott Stengel) en « fiche atelier » prête à appliquer, du réglage logiciel à l’exécution sur textile, pour obtenir des résultats répétables sur casquettes, mailles et vêtements techniques.

D’abord, respirez : c’est un problème de workflow, pas une « mauvaise machine »

Quand le micro-texte échoue, le réflexe est d’accuser le calage machine ou le fichier. Pourtant, sur le terrain, la cause la plus fréquente est un décalage entre le numérique et le physique : ce que le logiciel affiche n’est pas ce que le textile accepte.

Scott résume 5 points de contrôle : ordre de broderie (stitch order), paramétrage du texte, choix du tissu, préparation du vêtement, et couple aiguille/fil.

Changement de mentalité : le petit lettrage est un système. Changer l’aiguille sans stabiliser, ou corriger la densité sans corriger l’ordre de broderie, fait échouer le système. Ici, on verrouille chaque variable.

La physique de la « bulle de casquette » : séquencer pour stabiliser

Sur casquettes structurées, l’ordre de broderie est déterminant.

La physique : à mesure que l’aiguille forme les points, elle déplace le textile et crée de micro-ondes de matière. Si vous brodez d’abord le gros logo central, vous poussez une zone de tissu « en excès » (la « bulle ») vers la visière… exactement là où votre petit texte doit rester stable. Quand vous brodez enfin le texte, vous piquez sur une zone déjà déformée.

La correction :

• Sens de broderie : Bottom Up, Center Out (du bas vers le haut, du centre vers l’extérieur).
• Séquence : brodez d’abord le lettrage près de la visière, sur un support encore « propre », puis le logo principal, pour repousser la déformation loin du texte.

Beaucoup de pros qui travaillent avec un cadre pour casquette pour melco ou des systèmes équivalents appliquent cette règle systématiquement. C’est l’amélioration qualité la moins chère : zéro euro, juste une habitude à changer.

Avertissement : Sécurité. Gardez mains, cheveux et manches amples loin de la zone aiguille pendant les essais. Le petit lettrage donne envie de se pencher pour « voir » : ne le faites pas. Contrôlez à la loupe uniquement machine à l’arrêt.

Polices Micro vs « rayon réducteur » : éviter les drapeaux rouges

Voici l’erreur que je retrouve dans la majorité des fichiers qui ratent : vous partez d’une police bloc standard, c’est trop large pour l’espace, alors vous réduisez la largeur des lettres à 80 % ou 70 %.

Pourquoi ça échoue : un point satin a besoin d’une largeur réelle pour zigzaguer. Si une colonne passe sous 1 mm (10 points), l’aiguille frappe quasiment le même trou. Résultat : casse fil, nids d’oiseau, et lettres qui se « bouchent ».

Approche professionnelle :

• À faire : choisir une police Micro conçue pour le petit.
• Règle : garder Letter Width à 100 %.
• Ajustement : si ça ne rentre pas, resserrer le kerning (espacement), pas la forme des lettres.

Le piège des coupes : pourquoi « Closest Point » est incontournable

À chaque coupe, la machine doit faire des points d’arrêt (tie-off / lock stitches). Sur un grand logo, ça passe. Sur une lettre de 0,20"–0,25", ce nœud peut devenir presque aussi visible que la lettre elle-même.

Si vous entendez la machine faire clac-clac-clac (coupe) entre chaque lettre, vous êtes en train de dégrader votre qualité.

La correction dans DesignShop v11 (et logique équivalente ailleurs) :

• Réglez Connection Type sur : Closest Point.

Cela force la machine à « glisser » d’une lettre à l’autre sans couper. Elle garde un rythme. Et si la mise en cadre pour machine à broder concerne la stabilité physique, Closest Point concerne la stabilité du flux : moins d’arrêts = moins de nœuds, moins de bosses, texte plus propre.

Checklist avant réglages : la préparation « cachée »

Avant de toucher à la densité, faites ce contrôle digital + physique. Si vous le sautez, aucun réglage logiciel ne rattrapera le résultat.

Checklist de préparation (à faire, sinon échec)

1. Contrôle dimension : le texte fait-il vraiment 0,25" / 6 mm ? (Mesurez, ne devinez pas.)
2. Intégrité police : Letter Width est-il à 100 % ?
3. Alerte : Design Checker signale-t-il des colonnes sous 10 pts (1 mm) ?
4. Consommables : avez-vous une colle en spray et une aiguille neuve #65/9 ou #70/10 ? (Une aiguille émoussée ruine le micro-texte.)
5. Plan de stabilité : l’ordre est-il Bottom-Up (casquettes) ou Center-Out ?

Densité & sous-couche : verrouiller la zone idéale

Ici, l’approche de Scott est volontairement manuelle. L’auto-densité est très bien sur de gros remplissages, mais en micro-texte, on veut du contrôle.

1) Densité (l’espacement) :

• Recommandation Scott : 4,2 à 4,5 points.
• Note importante : dans DesignShop, un chiffre plus élevé = densité plus faible (points plus espacés). L’objectif est d’ouvrir légèrement pour éviter l’engorgement des angles/mitres. Sur-densifier du petit texte le rend « pâteux ».

2) Sous-couche (la fondation) :

• Problème : une longueur de sous-couche standard (20–22 pts) est trop longue pour des satins étroits ; elle ressort sur les côtés (effet « dents de scie »).

• Pourquoi : la fondation reste cachée sous la colonne satin.

Le principe du « pont suspendu » : Pull Offset

Imaginez un pont suspendu : sous charge, les câbles se tendent. Le fil fait pareil. Quand vous brodez une colonne, la tension tire le tissu vers l’intérieur : la colonne sort plus fine que ce que vous voyez à l’écran.

Correction : Pull Offset

• Valeur Scott : 1,0 point.
• Résultat : vous élargissez numériquement, pour qu’en conditions réelles la colonne revienne à la largeur visuelle attendue.

Niveau supérieur : Lettering Compensation (v11) Cette fonction déforme volontairement certaines lettres (par ex. N, V, A) car la broderie les fait naturellement « pousser/tirer ». Ça peut paraître « moche » à l’écran… pour être « juste » sur le textile.

« Au secours : je suis en v10 (ou sur un autre logiciel). »

Vous n’avez pas besoin de v11 pour appliquer la physique. Si vous n’avez pas Lettering Compensation :

1. Compensation manuelle : augmentez légèrement la largeur via Pull Offset.
2. Espacement : ajustez le kerning pour éviter que les lettres se touchent quand elles s’élargissent à la broderie.
3. Flux : gardez des connexions type Closest Point pour éviter les nœuds liés aux coupes.

Espacement : visualiser le « filet d’air »

Quand vous arrêtez de couper entre les lettres (Closest Point), vous pouvez voir un mini fil de liaison. Ne paniquez pas : la solution n’est pas de le couper, mais de le rendre discret.

Auto Kern : 12 % à 15 % Cela rapproche juste assez les lettres pour que le point de liaison soit enterré ou à peine visible, sans chevauchement.

• Contrôle visuel : faites le « test du plissement des yeux ». Si tout devient une barre noire, c’est trop serré. Si les lettres sont des îlots séparés, c’est trop espacé.

Checklist de configuration (logiciel)

• Connection Type : Closest Point (essentiel).
• Densité : 4,2–4,5 (points DesignShop).
• Longueur sous-couche : 18 points (raccourcie).
• Pull Offset : 1,0 point.
• Auto Kern : 12 %–15 %.

Stratégie stabilisateur : vaincre le relief et l’enfouissement

Sur éponge (terry) ou polaire, la gravité est votre ennemie : les petites lettres s’enfoncent dans le poil et disparaissent.

Astuce « plateforme invisible » :

1. Créez un rectangle en Complex Fill exactement à la taille du bloc de texte.
2. Mettez-le dans la même couleur que le tissu.
3. Programmez-le pour broder en premier.
4. Il écrase le relief et crée une surface plus lisse pour que le lettrage reste lisible.

Le cauchemar du « performance wear » : contrôler le glissement

Les textiles techniques (type Dri-Fit, Spandex) sont faits pour s’étirer. Excellent pour le sportif, compliqué pour la broderie : le tissu bouge sous l’aiguille et ruine votre repérage.

Solution par friction :

• Stabilisateur : utilisez du découpable (cutaway), idéalement Cut Performance ou No-Show Mesh.
• Adhésion : utilisez une colle en spray pour solidariser stabilisateur et tissu à l’intérieur du cadre.
• Pourquoi : vous transformez deux couches glissantes en une seule « plaque » stable.

Contrôle tactile : au toucher, la zone mise en cadre doit être tendue comme une peau de tambour, sans étirer le tissu au point de déformer la maille.

Avertissement : entretien machine. Appliquez la colle en spray dans une boîte, loin de la machine. La surpulvérisation encrasse crochet rotatif et capteurs, et peut coûter cher.

Arbre de décision : logique stabilisateur

Arrêtez de deviner : appliquez cette logique à chaque commande.

Q1 : Le tissu est-il élastique (technique / maille) ?

• OUI : cutaway/mesh + colle en spray.
• NON : passez à Q2.

Q2 : Le tissu a-t-il un poil/relief important (polaire/serviette) ?

• OUI : Solvy (film hydrosoluble) + plateforme en remplissage.
• NON : un déchirable standard convient à la plupart des tissés.

Q3 : Est-ce une casquette ?

• OUI : backing casquette + séquence Bottom-Up.

Upgrade consommables : fils & aiguilles

Parfois, on ne triche pas avec la physique : une aiguille #75/11 est trop « grosse » pour du micro-texte.

Kit « niveau supérieur » :

1. Aiguille : passez en #65/9 (voire #70/10 selon matière). Moins de dégâts, trous plus petits.
2. Fil : passez en polyester 60 wt (au lieu de 40 wt) pour des traits plus fins et des angles plus nets.
3. Vitesse : le 60 wt peut se broder à 1 000 points/min.

Astuce atelier : gardez une boîte dédiée avec une cône 60 wt (blanc/noir) et un paquet d’aiguilles #65 : votre « kit de sauvetage micro-texte ».

Réalité production : quand améliorer vos outils

On a couvert la technique, mais parlons effort et régularité. Mettre en cadre des textiles glissants ou des casquettes toute la journée fatigue les poignets et laisse parfois des marques de cadre sur des tissus délicats.

Si vous vous battez contre l’équipement, la qualité plafonne. Voici une trajectoire d’évolution réaliste pour les ateliers :

1. Réduire les marques de cadre : si vos cadres plastiques écrasent le tissu ou s’ouvrent, regardez du côté des cadres de broderie magnétiques. Le serrage magnétique limite le frottement et aide à réduire le glissement du tissu (le « creep ») évoqué plus haut.
2. Gagner en répétabilité : si votre texte est net mais pas au bon endroit, une station de mise en cadre magnétique peut vous aider à aligner mécaniquement les vêtements. Des systèmes comme la station de cadrage hoop master (ou équivalents) améliorent la constance entre la pièce n°1 et la pièce n°50.

Avertissement : sécurité aimants. Les cadres magnétiques modernes sont très puissants : risque de pincement. Tenez-les éloignés des pacemakers et dispositifs médicaux implantés. Manipulez-les avec méthode.

Si vous augmentez les volumes, passer d’une mono-aiguille à une machine à broder multi-aiguilles permet de garder une aiguille dédiée au 60 wt pour le micro-texte et de réduire les changements.

Checklist finale avant lancement

Avant d’appuyer sur « Start », validez ces trois points :

1. [ ] Mise en cadre : le tissu est-il bien solidaire du stabilisateur (pas de bulles) ?
2. [ ] Aiguille : une #65 ou #70 neuve et piquante est-elle installée ?
3. [ ] Physique : sur casquette, le texte est-il brodé avant que la bulle ne se forme ?

Guide de dépannage : du symptôme à la correction

Le petit lettrage est exigeant, mais il est juste : si vous respectez la friction, la stabilisation et la densité, la machine vous rendra un texte net et lisible. Verrouillez votre système, et arrêtez de deviner.

FAQ

• Q: Comment empêcher le petit lettrage sur une casquette structurée avec un Melco hat hoop de se déformer à cause de l’effet « bulle de casquette » ?
  A: Brodez d’abord le petit lettrage près de la visière, puis brodez le logo principal pour repousser la déformation loin du texte.
  • Re-séquencez le fichier pour broder du bas vers le haut et du centre vers l’extérieur sur la casquette.
  • Faites un test de broderie rapide en ne lançant que la zone texte près de la visière avant de valider tout le logo.
  • Critère de réussite : le texte près de la visière reste net et ne paraît pas « tiré » ou ondulé après la broderie du logo central.
  • Si ça échoue encore : vérifiez que le fichier n’est pas trop dense pour du micro-texte et confirmez que le backing casquette et la mise en cadre sont stables.
• Q: Dans Melco DesignShop v11, quels réglages évitent les nœuds et le « clac-clac » de coupes entre des lettres de 0,20–0,25" ?
  A: Réglez Connection Type sur « Closest Point » pour réduire les coupes et supprimer les nœuds d’arrêt sur des lettres minuscules.
  • Passez Connection Type à Closest Point pour que la machine enchaîne les lettres au lieu de couper à chaque fois.
  • Resserrez Auto Kern autour de 12 %–15 % pour masquer le petit point de liaison.
  • Critère de réussite : la machine coupe beaucoup moins souvent et la surface du texte est plus plate, avec moins de bosses de nœuds.
  • Si ça échoue encore : contrôlez si des colonnes sont trop étroites (sous 1 mm/10 points) ou si la largeur des lettres a été réduite sous 100 %.
• Q: Pourquoi réduire une police bloc standard à 70–80 % de largeur provoque des nids d’oiseau et des casses fil sur le petit lettrage, et que faut-il faire à la place ?
  A: Ne réduisez pas la largeur des lettres sur une police standard : utilisez une police Micro, gardez Letter Width à 100 %, puis ajustez le kerning pour faire rentrer le texte.
  • Sélectionnez une police Micro conçue pour les petites tailles au lieu de compresser une police satin classique.
  • Gardez Letter Width à 100 % et réduisez l’espacement (kerning) pour adapter le mot à la zone disponible.
  • Critère de réussite : les colonnes satin restent propres, sans frappes répétées dans le même trou et sans casses fil soudaines.
  • Si ça échoue encore : lancez un contrôle d’alertes pour repérer les colonnes sous 10 points (1 mm) et simplifiez le style de texte.
• Q: Quels sont les réglages « base sûre » dans DesignShop v11 pour la densité, la longueur de sous-couche, le pull offset et l’auto kern en micro-texte ?
  A: Utilisez ces réglages de départ : densité 4,2–4,5 points, sous-couche 18 points, Pull Offset 1,0 point, Auto Kern 12 %–15 %, et connexions Closest Point.
  • Réglez la densité à 4,2–4,5 points pour ouvrir légèrement les points et limiter l’engorgement.
  • Raccourcissez la longueur de sous-couche à 18 points pour éviter l’effet dents de scie sur des colonnes satin étroites.
  • Appliquez Pull Offset à 1,0 point pour compenser le push/pull et retrouver la largeur visuelle attendue.
  • Critère de réussite : bords plus lisses (moins flous) et traits fins lisibles au lieu de s’écraser ou se boucher.
  • Si ça échoue encore : remplacez l’aiguille par une #65/9 ou #70/10 neuve et faites des essais à une vitesse stable.
• Q: Quelle méthode stabilisateur + colle en spray utiliser pour du petit lettrage sur Dri-Fit, Spandex ou vêtements techniques afin d’éviter que le tissu bouge dans le cadre ?
  A: Utilisez un stabilisateur découpable (ou mesh no-show) + colle en spray pour solidariser tissu et stabilisateur en une seule couche stable ; évitez le déchirable sur les tissus stretch.
  • Mettez le stabilisateur en cadre, puis collez le vêtement sur le stabilisateur à l’intérieur du cadre avec la colle en spray.
  • Gardez la zone tendue, sans étirer le tissu au point de déformer la maille.
  • Critère de réussite : sensation « peau de tambour » et repérage stable pendant la broderie (pas de glissement ni d’ondulation).
  • Si ça échoue encore : améliorez la tenue (les cadres magnétiques réduisent souvent le glissement) et recontrôlez la densité pour éviter la sur-broderie.
• Q: Comment éviter que le petit lettrage s’enfonce dans la polaire, l’éponge ou d’autres tissus à fort relief avec une méthode Solvy (film hydrosoluble) ?
  A: Ajoutez un topping hydrosoluble et brodez d’abord une plateforme en remplissage pour écraser le relief avant de broder les petites lettres.
  • Posez un film hydrosoluble (Solvy) sur la surface du tissu.
  • Créez un rectangle en Complex Fill à la taille du bloc de texte, dans la couleur du tissu, et brodez-le en premier pour écraser le poil.
  • Critère de réussite : les lettres restent visibles au-dessus des boucles/du poil au lieu de disparaître dans la matière.
  • Si ça échoue encore : augmentez le soutien avec un stabilisateur plus porteur et vérifiez que le lettrage provient bien d’une police Micro (pas d’une police standard compressée).
• Q: Quelle aiguille, quel titrage de fil et quelle vitesse utiliser pour du micro-texte afin de limiter l’abrasion du tissu et améliorer la lisibilité ?
  A: Utilisez une aiguille neuve #65/9 (ou #70/10 selon matière), passez en fil polyester 60 wt, et vous pouvez broder à 1 000 points/min.
  • Installez une aiguille #65/9 (ou #70/10) neuve pour réduire les dégâts et améliorer la netteté.
  • Utilisez du polyester 60 wt (plus fin que le 40 wt) pour des traits moins volumineux.
  • Critère de réussite : lettrage plus net, moins de bourrage de fil dans les contres-formes (centres du « A » et du « O »).
  • Si ça échoue encore : vérifiez que le fichier n’impose pas des colonnes satin ultra étroites (sous 1 mm/10 points) et que les coupes sont minimisées via Closest Point.
• Q: Quelles règles de sécurité respecter lors des tests de petit lettrage près de l’aiguille et lors de la manipulation de cadres de broderie magnétiques SEWTECH ?
  A: Ne mettez jamais les mains/cheveux/vêtements près de l’aiguille en mouvement, et considérez les cadres magnétiques comme des risques de pincement à tenir éloignés des dispositifs médicaux implantés.
  • Reculez pendant la broderie ; inspectez à la loupe uniquement machine à l’arrêt.
  • Appliquez la colle en spray loin de la machine pour éviter l’encrassement du crochet rotatif et des capteurs.
  • Manipulez les cadres magnétiques avec contrôle pour éviter les pincements ; stockez-les pour qu’ils ne puissent pas s’aimanter brutalement.
  • Critère de réussite : l’opérateur n’a pas besoin de se pencher dans la zone aiguille en mouvement, et l’ouverture/fermeture du cadre se fait sans quasi-accident.