DesignShop V10 – Méthode d’entrée « Column 2 » : colonnes satin propres, angles de points maîtrisés et moins de « pourquoi ça a cousu comme ça ? »

Maîtriser DesignShop V10 Column 2 : l’arme secrète pour les formes « organiques »

Quand vous êtes sous pression et qu’une colonne satin commence à « bomber » (bords qui s’écartent), que les angles de points se retournent de façon dangereuse, ou que le logiciel vous impose des déplacements (travel) moches à travers le tissu, ce n’est presque jamais parce que vous « ne savez pas digitaliser ». Dans la plupart des cas, c’est la méthode d’entrée choisie qui se bat contre la géométrie du dessin.

La méthode d’entrée Column 2 de DesignShop V10 fait partie de ces outils un peu contre-intuitifs pendant cinq minutes… puis tout s’éclaire. Une fois le déclic fait, c’est souvent la manière la plus rapide et la plus stable de digitaliser des côtés irréguliers, des courbes organiques et des lettrages « épais/fin » sans le stress de l’alignement point par point.

Column 2 vs Column 1 : arrêter d’apparier, commencer à contrôler

Pour bien maîtriser Column 2, il faut désapprendre certains réflexes de Column 1.

• Column 1 travaille en paires de points (Point A à gauche, Point A à droite). Vous calculez la largeur en permanence.
• Column 2 vous laisse digitaliser un côté complet (Rail A) librement, appuyer sur Entrée, digitaliser l’autre côté (Rail B) librement, et seulement ensuite gérer les angles de points.

Pourquoi c’est important en production ? Si vous gérez des commandes commerciales sur des machines à broder melco, une géométrie satin plus propre signifie généralement moins de ralentissements machine, moins de casses/effilochages, et moins de temps à « surveiller » un fichier. Column 2 est particulièrement à l’aise quand :

• Les deux côtés d’une forme satin ne se reflètent pas (ex. une lettre « S »).
• Un côté a besoin de plus de nœuds que l’autre pour décrire la courbe.
• Vous devez faire évoluer l’angle de points dans la forme sans lutter avec des points appariés.

La préparation « invisible » : discipline d’échelle & repères

Avant de poser le moindre nœud, stabilisez votre environnement de travail.

1. Ouvrez Columns.bmp depuis le dossier graphics (fourni avec le logiciel).
2. Redimensionnez le visuel à 2,5 inches avant de digitaliser.
3. Zoomez suffisamment pour distinguer clairement les contours et vos nœuds.

Point pro (vu dans la démo) : le passage à 2,5 inches n’est pas décoratif. Digitaliser à une mauvaise échelle peut créer des problèmes de densité et de comportement des points après mise à l’échelle. La vidéo insiste sur le fait de dimensionner d’abord, puis de digitaliser.

Astuce de méthode (repérage) : pour les formes complexes (comme la courbe du « S »), l’instructeur utilise des lignes vectorielles comme repères de transitions. L’objectif n’est pas de « dessiner joli », mais de savoir où la forme doit changer de direction et où placer des nœuds.

Checklist de préparation (à faire à chaque fois)

• Visuel chargé : image de fond propre et lisible.
• Échelle : visuel redimensionné à 2,5 inches (ou à la taille de production).
• Confort visuel : zoom suffisant pour placer les nœuds avec précision.
• Outil : accès à Column 2 via le menu déroulant (flyout).
• Clavier : Entrée et Retour arrière (Backspace) accessibles (vous allez les utiliser souvent).

Le rythme de base : un côté → Entrée → l’autre côté

Voici la séquence « muscle memory » exactement comme montrée.

1. Sélectionnez Column 2.
2. Cliquez gauche le long du Côté A (premier rail).
3. Appuyez sur Entrée.
4. Cliquez gauche le long du Côté B (second rail).
5. Appuyez sur Entrée.

Contrôle visuel immédiat : le wireframe doit rester lisible et cohérent. Si la forme se croise et ressemble à un nœud papillon (« bowtie »), arrêtez-vous.

Règle d’or (dans la vidéo) : ne faites pas le tour du périmètre. Digitalisez les deux rails dans le même sens (par exemple haut → bas pour les deux). C’est un point clé : si vous inversez le sens d’un rail, vous déclenchez très facilement des croisements et des comportements inattendus.

Angles de points : sculpter le satin

Le satin « vit » par sa direction : la lumière (brillance) dépend directement des angles.

• Cliquer-glisser à travers la forme pour poser une ligne d’angle manuelle.
• Cliquer sur un bord pour laisser le logiciel proposer une direction (souvent perpendiculaire au bord).

Bon réflexe (démontré) : l’instructeur privilégie des points globalement perpendiculaires aux rails pour un rendu plus « sculpté » et plus régulier. Et surtout : évitez de laisser un élément sans ligne d’angle, car le comportement (y compris l’underlay en Auto) est plus prévisible quand une direction est définie.

Arcs et courbes : bien choisir le type de nœud

Dans DesignShop, le type de clic détermine le type de point.

• Clic gauche : point droit / angle (coin net).
• Clic droit : point courbe.

Workflow (arc) :

1. Digitalisez Rail A (par exemple la courbe intérieure) en utilisant des clics droits pour l’arc.
2. Appuyez sur Entrée.
3. Digitalisez Rail B (courbe extérieure) dans le même sens.
4. Appuyez sur Entrée.

Note utile (dans la vidéo) : peu importe si vous commencez par l’intérieur ou l’extérieur : ce qui compte, c’est la cohérence du sens et la qualité des nœuds.

Planifier la lettre « S » : la règle de sécurité des 180°

La lettre « S » est un classique des angles qui se retournent, parce que la direction évolue en continu. Avant de poser les nœuds, utilisez l’outil Vector Line pour matérialiser vos zones de transition.

Règle des 180° (énoncée dans la vidéo) : essayez de ne pas dépasser 180° entre des zones de transition. En pratique, cela veut dire : ne forcez pas une rotation extrême en un seul segment. Découpez en sections gérables, puis pilotez la direction.

Correction instantanée : le bon réflexe « Backspace »

Pendant la digitalisation du « S », si vous faites un clic droit (courbe) alors qu’il fallait un clic gauche (angle plus marqué) :

• Ne supprimez pas l’objet.
• Appuyez sur Backspace (Retour arrière) pour retirer le dernier nœud.
• Reposez le nœud avec le bon type de clic.

C’est la correction la plus rapide montrée : elle évite de repartir de zéro.

Piloter les virages : plusieurs lignes d’angle

Sur une forme organique comme un « S », une seule ligne d’angle est rarement suffisante.

• Ajoutez plusieurs lignes de direction aux endroits où la courbe « tourne » réellement.
• Laissez le logiciel interpoler entre vos lignes.

Logique de « routage » : la lettre E et le X rouge

Digitaliser, c’est aussi organiser le parcours de couture. Sur la lettre « E » :

1. Digitalisez la base en forme de « C ».
2. Déplacez le X rouge (point de sortie) pour l’aligner avec le départ de la barre centrale.
3. Résultat : DesignShop génère un déplacement (travel) sous le satin pour relier les parties.

Si vous travaillez avec des cadres de broderie pour melco, réduire les sauts/coupes (jumps/trims) reste un objectif de production : moins d’arrêts, un flux plus propre, et un fichier plus agréable à faire tourner.

Corriger des angles moches : supprimer la ligne, pas l’objet

Si la forme des rails est bonne mais que le satin « part bizarrement » :

1. Cliquez la ligne de direction problématique (elle se met en surbrillance/argentée).
2. Appuyez sur Delete.
3. Redessinez une nouvelle ligne d’angle.

L’idée clé : vous n’avez presque jamais besoin de supprimer toute la colonne juste pour réparer une direction.

Raccourci essentiel : Ctrl+Entrée

Ce raccourci est montré comme un vrai gain de contrôle pour le routage.

• Entrée : sortie du côté du dernier point posé.
• Ctrl + Entrée : force la sortie sur le côté opposé (de l’autre rail).

Utilisez-le quand la connexion suivante (barre, liaison de lettre, etc.) doit partir de l’autre côté, sans ajouter manuellement des points de déplacement.

Parfois, il faut découper : le « chapeau » du A

Sur le « A » majuscule, l’instructeur choisit de séparer la partie supérieure (« petit chapeau ») en un élément distinct.

Pourquoi c’est utile : certaines petites zones sont plus faciles à contrôler (forme + direction) en les isolant, plutôt que de forcer un seul parcours qui crée des tensions et des transitions peu propres.

La forme la plus délicate : le « O » (épais → fin)

Le « O » combine deux difficultés :

• Les rails n’ont pas la même longueur (intérieur plus petit que l’extérieur).
• La largeur varie (épais/fin).

Stratégie montrée :

1. Découper visuellement en quadrants avec des lignes vectorielles.
2. Digitaliser le rail intérieur complètement.
3. Digitaliser le rail extérieur complètement.
4. Poser des lignes d’angle manuelles pour « éventailler » la direction et gérer la transition.

Column 2 est particulièrement adapté ici, car le nombre de points intérieur/extérieur n’a pas besoin de correspondre.

Astuce « festons » : droit d’abord, sculpter ensuite

Pour une géométrie irrégulière (haut plat, bas festonné) :

1. Digitalisez d’abord des lignes droites (haut et bas) pour verrouiller une largeur régulière.
2. Ensuite, revenez ajouter des nœuds sur la ligne du bas.
3. Déplacez ces nœuds pour former les festons.

Pourquoi (dans la vidéo) : commencer « droit » permet de garder les deux côtés bien alignés, puis d’introduire la courbe sans perdre la cohérence de largeur.

Micro-ajustements : le nudging au clavier

Pour des retouches fines, le clavier est plus précis que le glisser-déposer.

• Shift + Flèches : déplacer de 1 unité/point.
• Shift + Alt + Flèches : déplacer de 10 unités/points.

C’est exactement la logique montrée : sélectionner un nœud, puis ajuster par petits incréments pour éviter les « cassures » sur le bord du satin.

Checklist de réglages : sécuriser le résultat

Avant de valider, vérifiez que vos réglages ne sabotent pas votre saisie.

Checklist :

• Type de point : réglé sur « Satin ».
• Underlay : sur Auto (comme dans la démo) pour démarrer.
• Contrainte : la touche Alt verrouille les angles par incréments de 15° (à confirmer dans votre interface).
• Barre d’état : suivez les indications en bas de l’écran : elle dit exactement ce que le logiciel attend (premier point, point suivant, autre côté, lignes d’angle, etc.).

Arbre de décision : quel outil choisir ?

Ne choisissez pas au hasard : appliquez ce raisonnement.

1. Les côtés se ressemblent-ils (largeur régulière, rails symétriques) ?
   • OUI : Column 1 est souvent plus rapide.
   • NON : passez à la question 2.
2. Courbes organiques, côtés irréguliers, largeur variable ?
   • OUI : Column 2 est précisément fait pour ça.
   • NON : passez à la question 3.
3. Zone très large ou très complexe avec des trous internes ?
   • OUI : envisagez un Complex Fill (Tatami), ou plusieurs éléments, selon votre stratégie de digitalisation.

Checklist opérationnelle : vérification avant export

Faites ce diagnostic avant d’enregistrer pour la machine.

Checklist :

• Intégrité des rails : les deux côtés ont-ils été digitalisés dans le même sens (pas de croisement type « bowtie ») ?
• Angles sécurisés : des lignes d’angle existent-elles aux courbes majeures (S, O, transitions) ?
• Parcours : le X rouge (sortie) a-t-il été déplacé pour enchaîner l’élément suivant proprement ?
• Raccourcis : Ctrl+Entrée a-t-il été utilisé quand il fallait sortir de l’autre côté ?
• Hygiène des nœuds : les longues lignes droites ont-elles au moins un point intermédiaire pour éviter l’effet « boudin/bombé » ?

Dépannage : guide « pourquoi c’est moche ? »

Commencez par des corrections simples avant de tout refaire.

Avertissement : sécurité machine
La digitalisation se fait assis, mais l’essai sur machine comporte des risques. Gardez toujours les mains hors de la zone d’aiguille pendant les tests. Une aiguille cassée peut projeter des fragments : si vous intervenez près de la barre à aiguille, portez une protection oculaire. Considérez les ciseaux de broderie comme des outils tranchants ; ne les laissez pas sur le plateau de la machine où les vibrations peuvent les déplacer.

Quand le goulot d’étranglement bascule : du logiciel vers la mise en cadre

Une fois Column 2 maîtrisé, vos fichiers deviennent plus propres et plus rapides à exécuter. Et souvent, le problème n’est plus le logiciel… mais la mise en cadre.

Vous vous surprendrez à attendre la préparation physique. Sur des séries (50+ pièces), les cadres à vis deviennent un point faible : tension variable (risque de fronces) et fatigue.

Échelle de solutions :

1. Niveau 1 (méthode) : utiliser une station de cadrage pour machine à broder pour une pose régulière et un placement répétable.
2. Niveau 2 (vitesse & confort) : passer à des cadres de broderie magnétiques ou à un cadre de broderie magnétique.
3. Niveau 3 (cadence) : associer une station de mise en cadre magnétique à vos cadres magnétiques pour fluidifier le chargement en série.

Si vous êtes déjà dans l’écosystème Melco (par exemple melco fast clamp pro ou cadre de broderie xl pour melco), l’idée reste la même : entretenez votre matériel et surveillez les marques de serrage. Si les empreintes de cadre vous coûtent des pièces, les solutions magnétiques peuvent être une piste d’optimisation.

Avertissement : sécurité des aimants
Les cadres magnétiques utilisent des aimants Néodyme puissants. Risque de pincement des doigts : manipulez avec contrôle. Point crucial : tenez ces aimants éloignés des personnes portant un pacemaker ou un dispositif médical implanté, car le champ magnétique peut interférer avec leur fonctionnement.

Maîtrisez l’entrée logiciel (Column 2) pour sauver le fichier. Maîtrisez l’entrée atelier (mise en cadre) pour sauver vos poignets et votre marge.

FAQ

• Q : Dans Melco DesignShop V10, comment empêcher une colonne satin Column 2 de se tordre en wireframe « nœud papillon » (bowtie) ?
  R : Digitalisez les deux rails dans le même sens et évitez de faire le tour du périmètre.
  • Re-digitalisez le Rail A de haut en bas, appuyez sur Entrée, puis digitalisez le Rail B de haut en bas, appuyez sur Entrée.
  • Arrêtez et recommencez si le Rail B a été cliqué de bas en haut alors que le Rail A a été cliqué de haut en bas (c’est le déclencheur le plus fréquent).
  • Gardez le rythme : clic-clic… Entrée… clic-clic… Entrée, pour éviter les inversions de sens involontaires.
  • Contrôle de réussite : le wireframe Column 2 ressemble à deux rails propres qui ne se croisent pas (pas un « X »), et l’aperçu satin ne se retourne pas brutalement.
  • Si ça persiste : ajoutez un point intermédiaire sur les longues lignes droites pour stabiliser le rail avant de poser les lignes d’angle.
• Q : Dans Melco DesignShop V10, pourquoi les coins satin Column 2 paraissent « mous », et comment corriger rapidement un mauvais type de nœud ?
  R : Utilisez Backspace immédiatement pour supprimer le dernier nœud, puis reposez-le avec le bon type de clic.
  • Appuyez une fois sur Backspace pour retirer le dernier nœud (ne supprimez pas tout l’objet).
  • Re-cliquez la transition : clic gauche pour un point droit/angle, clic droit pour un point courbe.
  • Continuez la digitalisation du rail, puis appuyez sur Entrée pour passer à l’autre côté.
  • Contrôle de réussite : le coin redevient net dans le wireframe, et le bord satin cesse de s’arrondir là où un angle franc est nécessaire.
  • Si ça persiste : zoomez davantage, puis vérifiez que la géométrie du rail (pas seulement les lignes d’angle) correspond bien au coin attendu.
• Q : Dans Melco DesignShop V10, comment éviter les boucles dessous (instabilité) en digitalisant un « S » satin avec Column 2 ?
  R : Ne forcez pas une rotation satin au-delà de 180° : découpez le « S » en segments gérables et pilotez avec plusieurs lignes d’angle.
  • Planifiez d’abord les transitions avec une ligne vectorielle pour étager la rotation des angles.
  • Découpez le satin en deux (ou plus) segments plutôt que de forcer un virage extrême en une seule pièce.
  • Ajoutez plusieurs lignes d’angle aux points de pilotage et laissez le logiciel lisser entre elles.
  • Contrôle de réussite : la brillance en aperçu est fluide (pas hachée) et vous évitez les zones instables liées à des transitions trop brutales.
  • Si ça persiste : supprimez uniquement la ligne d’angle problématique et redessinez-la plus perpendiculaire aux rails avant de modifier la forme.
• Q : Dans Melco DesignShop V10, comment corriger une « brillance hachée » sur du satin sans supprimer tout l’objet Column 2 ?
  R : Supprimez et redessinez uniquement la/les ligne(s) d’angle fautive(s), pas la colonne.
  • Cliquez la ligne d’angle jusqu’à la sélectionner, puis appuyez sur Delete.
  • Redessinez la ligne en cliquer-glisser, en gardant des points globalement perpendiculaires aux rails.
  • Ajoutez des lignes supplémentaires dans les grandes courbes (S, O) au lieu d’essayer de tout piloter avec une seule ligne.
  • Contrôle de réussite : la transition de brillance devient progressive, sans bascules abruptes.
  • Si ça persiste : vérifiez que certains angles ne deviennent pas trop « pointus » ; dans la vidéo, l’instructeur insiste sur le fait que la direction doit être guidée, surtout sur les formes complexes.
• Q : Dans Melco DesignShop V10, quand utiliser Ctrl+Entrée en Column 2, et comment vérifier que la sortie est du bon côté pour le routage d’un lettrage ?
  R : Utilisez Ctrl+Entrée quand la connexion suivante nécessite une sortie sur le rail opposé.
  • Digitalisez le Rail A, appuyez sur Entrée, puis digitalisez le Rail B.
  • Appuyez sur Ctrl+Entrée pour forcer la sortie sur le côté opposé à travers la largeur.
  • Enchaînez immédiatement vers la connexion suivante pour réduire les déplacements inutiles.
  • Contrôle de réussite : le point de sortie se place du côté attendu, et le parcours devient plus court/plus propre en aperçu.
  • Si ça persiste : déplacez le point de sortie (le X rouge) pour que l’élément suivant démarre là où l’élément précédent finit naturellement.
• Q : Dans Melco DesignShop V10, pourquoi redimensionner l’illustration à 2,5 inches avant de digitaliser aide à éviter des problèmes après mise à l’échelle ?
  R : Digitalisez à la taille cible (2,5 inches dans l’exemple de formation) plutôt que de compter sur une réduction ultérieure.
  • Ouvrez le visuel d’entraînement Columns.bmp et redimensionnez-le à 2,5 inches avant de poser les nœuds.
  • Zoomez jusqu’à voir clairement les contours et la position des nœuds.
  • Démarrez avec des réglages standards, puis ajustez après contrôle/essai.
  • Contrôle de réussite : la colonne satin s’édite proprement et reste cohérente à la taille visée.
  • Si ça persiste : revalidez que l’échelle du visuel correspond bien à la taille de production, au lieu de digitaliser « grand » puis réduire.
• Q : En production commerciale sur machine à broder multi-aiguilles, quand passer de cadres à vis à un cadre de broderie magnétique pour réduire les marques de cadre et accélérer la mise en cadre ?
  R : Passez au cadre magnétique quand les marques de serrage, la tension de maintien irrégulière ou la lenteur de chargement deviennent le goulot d’étranglement une fois la digitalisation stabilisée.
  • Niveau 1 (méthode) : utilisez une station de cadrage pour améliorer la répétabilité et réduire les rebuts.
  • Niveau 2 (outil) : passez à un cadre magnétique pour une fermeture rapide et moins de marques sur les textiles délicats.
  • Niveau 3 (cadence) : associez cadres magnétiques et station pour fluidifier le chargement en quantité.
  • Contrôle de réussite : moins d’empreintes après retrait du cadre et un temps de chargement plus constant, avec moins de fatigue.
  • Si ça persiste : corrigez les habitudes de serrage excessif et la technique de fermeture ; un cadre magnétique demande aussi une manipulation contrôlée.
• Q : Quelles règles de sécurité respecter pendant les essais de broderie, et quelle règle spécifique s’applique aux aimants Néodyme des cadres magnétiques ?
  R : Gardez les mains hors de la zone d’aiguille et considérez les cadres magnétiques comme un risque de pincement, avec une vigilance particulière autour des dispositifs médicaux implantés.
  • Gardez doigts et outils hors de la zone d’aiguille pendant le fonctionnement ; n’essayez pas « d’aider » le tissu près de l’aiguille.
  • Portez une protection oculaire si vous travaillez près de la barre à aiguille : une aiguille cassée peut projeter des fragments.
  • Manipulez les ciseaux de broderie comme des outils tranchants et ne les laissez pas sur le plateau de la machine.
  • Contrôle de réussite : l’opérateur réalise un test sans intervention dans la zone mobile, et ouvre/ferme le cadre sans pincement.
  • Si ça persiste : arrêtez la machine avant toute correction, et tenez les cadres magnétiques Néodyme éloignés des pacemakers ou dispositifs implantés (risque d’interférence).