Clinique de nettoyage Melco DesignShop Pro+ : agrandir les icônes minuscules en 4K, supprimer les points de saut et éviter les jours d’overlap avant la broderie

Dans la broderie industrielle, le bruit le plus coûteux n’est pas celui d’une machine qui casse — c’est le silence. Le silence d’une machine arrêtée pour un « petit réglage » qui se transforme en une heure de diagnostic. Le silence d’un opérateur qui coupe des points de saut à la main parce que le fichier n’est pas correctement réglé.

La broderie machine est une « science de l’expérience ». Elle se situe au croisement de la physique (tensions), de la matière (stabilisateurs) et de la logique logicielle. En production, de petites inefficacités se cumulent vite… et deviennent des fuites de marge.

Ce guide reconstruit une session classique de Melco DesignShop Talk en « fiche atelier » exploitable. On ne va pas seulement voir quels boutons cliquer : on va relier les réglages aux symptômes, aux contrôles rapides et aux standards qualité qui font la différence entre un usage loisir et une gestion de production.

Ne coupez pas l’alarme : détection de rupture canette Melco, Standard vs Auto, et le piège du « nid d’oiseau »

On l’a tous vécu : un capteur canette capricieux, la machine s’arrête toutes les 30 secondes avec un message « Bobbin Break » alors que le fil semble intact. La tentation de désactiver la détection est énorme — on a l’impression d’acheter un peu de calme.

Ne le faites pas.

Désactiver la détection, c’est débrancher le « système nerveux » de la machine. Le jour où une vraie rupture arrive (et elle arrivera), la machine continue à broder. Le fil supérieur est alors entraîné sous la plaque aiguille sans contrôle, s’emmêle autour du crochet et crée le fameux « nid d’oiseau » : une boule compacte qui peut tordre l’aiguille, perturber la formation du point, et dans les cas sévères endommager des pièces (plaque aiguille, zone crochet).

Contrôle sensoriel : diagnostiquer avant de toucher aux réglages

Avant d’accuser le capteur ou un réglage logiciel, éliminez les causes mécaniques (frottements, saletés, montage).

1. Test du « clic » : à l’insertion du boîtier de canette, écoutez un clic net. Si c’est mou, discret ou absent, le boîtier peut être mal enclenché → arrêts fantômes.
2. Sensation « fil dentaire » : canette en place, tirez doucement le fil de canette. Vous devez sentir une résistance légère et régulière. Si ça accroche, saccade ou « gratte », il y a souvent de la bourre sous le ressort de tension.

Avertissement : risque mécanique et sécurité. Ne désactivez jamais la détection de rupture pendant une broderie non surveillée. Un nid d’oiseau peut entraîner une casse d’aiguille ; des fragments peuvent être projetés. Portez une protection oculaire lors d’un diagnostic de ruptures inexpliquées.

La préparation « cachée » avant de toucher à la tension

Commencez par les actions à faible coût/fort impact. Dans la pratique, elles résolvent une grande partie des « problèmes de capteur » qui sont en réalité des problèmes de montage/entretien.

• Vérifier le sens de la canette : une canette montée à l’envers provoque des comportements erratiques (tension instable, arrêts aléatoires). Respectez l’orientation indiquée par le manuel de la machine.
• Nettoyage ciblé du ressort : plutôt que de souffler (qui peut pousser la bourre plus loin), passez le bord rigide d’une carte (type carte de visite) sous le ressort de tension du boîtier de canette pour déloger les microfibres.
• Créer un point de comparaison : testez en Standard puis en Auto.
  • Standard : comportement plus « mécanique ».
  • Auto : comportement piloté par l’algorithme (Acti-Feed).
  • Valeur diagnostic : si le problème apparaît dans un mode et pas l’autre, c’est une information clé à transmettre au support.

Chemin de résolution (dans l’ordre)

Suivez ce flux pour limiter le temps d’arrêt et éviter les fausses pistes :

1. Laissez la détection de rupture activée (ON).
2. Audit physique : nettoyage, orientation canette, contrôle du boîtier, remplacement d’aiguille (une pointe abîmée cisaille le fil).
3. Test simple : brodez un petit test texte (ex. « FOX ») en mode Standard.
4. Comparer : relancez exactement le même test en mode Auto.
5. Escalade : si le problème persiste dans les deux modes malgré aiguille neuve + zone canette propre, contactez le support avec vos résultats (Standard vs Auto).

Rendre DesignShop Pro+ utilisable sur écran 4K : réglage Windows High DPI pour que les icônes ne soient plus microscopiques

La broderie est un métier physique, mais votre interface est votre cockpit. Sur un écran 4K avec certaines versions de logiciels plus anciens, les icônes deviennent minuscules.

Ce n’est pas un détail esthétique : c’est un frein à la productivité. Si vous perdez 0,5 seconde à chercher l’outil « Trim » et que vous le faites 500 fois par jour, vous perdez plusieurs minutes — sans compter la fatigue visuelle qui augmente les erreurs.

Les utilisateurs de la machine à broder melco emt16x savent que la vitesse de production est la somme de la vitesse machine et de la vitesse opérateur. Ne laissez pas vos yeux devenir le goulot d’étranglement.

Ce que la vidéo fait réellement

La correction ne se fait pas dans DesignShop : elle se fait dans Windows.

• Aller sur les ressources service/FAQ de Melco.
• Trouver le guide lié au « High DPI scaling » (icônes plus grandes).
• Modifier les paramètres dans Propriétés > Compatibilité du fichier exécutable DesignShop.

Pourquoi c’est important en atelier

En production, la fatigue opérateur est l’ennemi. Des icônes trop petites obligent à se pencher (posture) et à fixer l’écran (fatigue oculaire). En fin de journée, les erreurs augmentent.

Checklist de préparation (sanity check UI 4K)

• Vérifier la résolution : confirmez que l’écran est bien en 4K natif (3840 × 2160) avant d’évaluer le résultat.
• Cibler la bonne source : clic droit sur l’icône/l’exécutable DesignShop → Propriétés.
• Forcer l’échelle : Modifier les paramètres PPP élevés (High DPI) → cocher l’option d’override et choisir Système (amélioré).
• Contrôle visuel : relancez le logiciel ; les boutons de barre d’outils doivent être confortables à cliquer, sans précision extrême à la souris.

Arrêtez de tout supprimer : « Save Custom Shape » dans DesignShop pour réutiliser proprement un seul élément

Les débutants copient/collent. Les pros construisent des bibliothèques.

Un point de friction classique en digitalisation : repérer dans un ancien fichier un élément parfait (aile, bordure corde, ornement floral) et vouloir réutiliser uniquement cette partie. La mauvaise méthode consiste à faire « Save As », supprimer 90 % du dessin, puis enregistrer — c’est destructif et source d’erreurs.

Le workflow professionnel consiste à enregistrer une forme personnalisée (« Save Custom Shape »).

Pas à pas : enregistrer un élément en OFM autonome

1. Isoler : sélectionnez précisément l’élément (ou les éléments) à récupérer.
2. Exécuter : clic droit → Save Custom Shape.
3. Type : choisir Custom Design.
4. Catégoriser : attribuer une Category (ex. « Floral », « Badges », « Animaux »). Ne sautez pas cette étape : une bibliothèque non classée est inutilisable.
5. Nommer : donnez un nom descriptif (ex. « Rose_Petite_Satin_Rouge »).

Résultat attendu : vous ne créez pas un nouveau fichier projet ; vous créez un asset réutilisable dans la bibliothèque native du logiciel, prêt à être réinséré dans de futurs projets.

Où ça s’enregistre (et pourquoi on croit que ça n’a pas été sauvegardé)

Ces éléments sont enregistrés dans des dossiers de ressources liés à l’installation, pas dans « Mes documents ». C’est pour cela qu’on ne les retrouve pas facilement via l’explorateur Windows, mais qu’on les voit dans le menu déroulant Custom Designs de DesignShop.

Checklist de mise en place (bibliothèque scalable)

• Standardiser le nommage : utilisez un schéma constant (ex. « Objet_Type_Taille »).
• Nettoyer avant d’enregistrer : vérifiez sous-couche (underlay) et compensation (pull) avant de figer l’élément en bibliothèque.
• Sauvegarder : faites régulièrement une copie du dossier « Custom Designs ».

Supprimer les points de saut entre lettres : Auto Trim 64 vs 20–30 + l’astuce « Insert Trim » au cas par cas

Rien ne crie « amateur » comme des points de saut visibles entre des lettres sur un polo. En production, la coupe manuelle est un coût caché énorme : 30 secondes de finition par pièce sur 100 pièces, c’est presque une heure perdue.

La session explique que les « connectors » (liaisons entre lettres) sont pilotés par le seuil Auto Trim dans Tie In and Tie Off.

Correction globale : baisser Auto Trim pour transformer les longues liaisons en coupes

Pensez à Auto Trim comme à un « seuil de tolérance ».

• La distance se mesure en points (dans l’exemple de la vidéo, on mesure ~50–51 points entre lettres).
• Réglage courant : 64 points.
• Problème : si l’écart entre lettres est inférieur au seuil, le logiciel laisse un connecteur au lieu de demander une coupe.
• Solution : abaisser le seuil pour forcer la coupe quand l’écart est significatif.

Exécution :

1. Mesurer : utilisez l’outil règle pour mesurer l’écart (ex. 50 points).
2. Ouvrir : Object Properties > Tie In and Tie Off.
3. Ajuster : passer Auto Trim de 64 à 20 ou 30.
4. Vérifier : les lignes de connexion disparaissent à l’écran.

Conseil pro : ne mettez pas Auto Trim à zéro. Trop de coupes ralentissent la production (une coupe prend du temps mécanique) et peuvent dégrader la propreté si les tie-in/tie-off ne sont pas optimisés. En pratique, 20–30 points est une base efficace.

Correction chirurgicale : « Insert Trim » uniquement entre deux lettres

Parfois, vous voulez garder la logique globale (pour la vitesse), mais imposer une coupe entre deux lettres spécifiques.

1. Double-cliquez sur le lettrage (mode édition).
2. Placez le curseur entre les lettres concernées.
3. Cliquez sur Insert Trim (icône ciseaux).
4. Résultat : une instruction de coupe est insérée exactement à cet endroit.

Lien direct avec l’efficacité en production

Réduire la finition après broderie est essentiel. Et si vous optimisez vos fichiers (coupes, overlaps), optimisez aussi la mise en place. Beaucoup de pros recherchent des cadres de broderie magnétiques pour gagner du temps sur l’autre moitié de l’équation : le chargement. Les cadres magnétiques réduisent le temps de mise en cadre en supprimant le serrage par vis, ce qui est particulièrement rentable sur les séries riches en texte.

Ces « lignes bizarres » ne sont pas forcément une mauvaise digitalisation : « Show Wireframe Lines » et comment nettoyer l’affichage

Beaucoup paniquent en voyant des lignes internes « dentelées » dans des satins à l’écran : « Mon fichier est corrompu ? »

Le plus souvent, non. Vous voyez simplement le wireframe : le squelette technique de la broderie.

Solution : désactiver l’affichage « rayon X »

1. Clic droit sur l’espace de travail ou le dessin.
2. Properties.
3. Onglet View.
4. Décochez Show Wireframe Lines.

Pourquoi le garder ? Le wireframe est utile pour éditer (nœuds, directions, contrôle technique). Quand le masquer ? Quand vous validez l’esthétique finale ou présentez un aperçu propre.

« Subtract Elements » sans jours : ordre de sélection + overlap 7–10 pt

C’est un point d’échec très fréquent chez les digitizers intermédiaires : créer un « jour » visible entre une bordure satin et un remplissage.

Le textile bouge. Un remplissage pousse (push), une bordure satin tire (pull). Un ajustement parfait à l’écran (overlap nul) se transforme souvent en jour sur le vêtement.

La logique derrière l’outil « Subtract »

Vous voulez enlever les points sous un élément (réduire l’épaisseur, limiter les risques), mais vous devez conserver une marge de sécurité.

Routine atelier

1. Ordre de sélection (critique) : sélectionnez d’abord l’objet à découper (Base). Maintenez CTRL. Sélectionnez ensuite l’objet cutter (Top).
2. Paramètre : dans les propriétés de Subtract Elements, repérez « overlap ».
3. Valeur recommandée : réglez l’overlap à 7–10 points.

Résultat attendu : l’objet du dessous est évidé, mais pas exactement au bord : il reste une petite « lèvre » de recouvrement sous l’objet du dessus.

Pourquoi 7–10 points ? Parce que cela compense les effets push/pull et les micro-déplacements inévitables du textile : la couture du dessus recouvre l’arête, au lieu de révéler un jour.

Note atelier : si vous avez encore des écarts malgré un overlap correct, vérifiez la qualité de mise en cadre : une mise en cadre trop lâche amplifie les déplacements. Une station de cadrage pour machine à broder aide à obtenir une tension et un positionnement plus constants d’une pièce à l’autre.

Longueur de point vs densité : le modèle mental qui corrige « mon remplissage est trop ouvert »

Confondre « longueur » et « densité » mène à des fichiers qui soit manquent de couverture, soit cassent du fil.

• Longueur de point : distance entre deux pénétrations d’aiguille (le « pas »).
• Densité : écart entre les rangées de points (la « proximité » des lignes).

Si vous voyez le tissu à travers un remplissage, ne cherchez pas d’abord à raccourcir la longueur de point : vous devez augmenter la densité (dans la logique Melco, cela revient à diminuer la valeur d’espacement entre rangées).

Repères de réglage (à comprendre, pas à sur-interpréter)

La vidéo illustre surtout le principe : plus la valeur d’espacement est petite, plus les rangées se rapprochent (couverture plus forte) ; plus elle est grande, plus le remplissage est « ouvert ».

Piège classique : trop densifier d’un coup. Résultat : broderie trop rigide, échauffement, frottements, ruptures. Solution : ajuster progressivement et contrôler aussi la sous-couche (underlay), car elle influence fortement la couverture perçue.

Le choix du stabilisateur quand densité, coupes et overlaps se « battent »

Un réglage logiciel ne compense pas une stabilisation inadaptée. Il faut aligner la logique (densité/overlap) avec le support physique (stabilisateur).

Utilisez ce tableau comme aide-mémoire pour limiter fronces et décalages :

Consommable discret mais utile : une fine brume d’adhésif temporaire peut aider à solidariser textile et stabilisateur pendant les premiers points, surtout sur matières mobiles.

La montée en gamme qui a du sens : quand l’outil bat la technique (et quand non)

La technique est « gratuite », mais coûte du temps. Les outils coûtent, mais achètent du temps. Quand vous passez de « j’apprends » à « je produis », il faut repérer les bons déclencheurs.

Scénario 1 : vous perdez du temps à la mise en cadre, pas à la digitalisation

• Déclencheur : la machine termine en 5 minutes, mais il vous faut 8 minutes pour préparer la pièce suivante.
• Standard de décision : si la machine vous attend plus que vous ne l’attendez, le workflow est le problème.
• Upgrade :
  • Niveau 1 : stabilisateurs pré-découpés.
  • Niveau 2 : une station de cadrage hoopmaster (ou gabarit équivalent) pour un placement constant.
  • Niveau 3 : des stations de cadrage + cadres rapides pour accélérer les rechargements.

Scénario 2 : vous luttez contre les marques de cadre ou des pièces délicates

• Déclencheur : sur polyester foncé, vous voyez un anneau brillant (marques de cadre) qui ne part pas. Ou vous devez encadrer des vestes épaisses avec fermetures/épaisseurs.
• Standard de décision : taux de rebut. Si vous perdez 1 pièce sur 50 à cause des marques, le coût est trop élevé.
• Upgrade :
  • Niveau 1 : protéger un cadre classique (solution d’appoint).
  • Niveau 2 : investir dans des cadres de broderie pour melco en version magnétique.
  • Solution : les cadres magnétiques serrent à plat, limitent les marques et passent mieux sur les surépaisseurs.

Avertissement : sécurité magnétique. Les cadres magnétiques puissants peuvent pincer sévèrement. Manipulez avec précaution. CRITIQUE : les personnes portant un pacemaker/DAI doivent garder une distance de sécurité.

Scénario 3 : vous passez des pièces uniques aux commandes en série

• Déclencheur : vous refusez des commandes de 50+ pièces faute de capacité/délai.
• Standard de décision : coût d’opportunité (marge perdue sur les commandes refusées).
• Upgrade :
  • Niveau 1 : cadres rapides.
  • Niveau 2 : machines multi-têtes.
  • Rappel : même si beaucoup cherchent le prix de la machine à broder melco, une machine à broder multi-aiguilles n’est pas qu’une dépense : elle réduit les changements de couleur et stabilise le débit de production.

Récap express à appliquer aujourd’hui

1. Prépa : nettoyez le boîtier de canette (carte rigide), écoutez le « clic ».
2. UI : corrigez l’échelle 4K dans Windows pour ne plus lutter contre l’interface.
3. Efficacité : baissez Auto Trim à 20–30 points pour supprimer la coupe manuelle.
4. Qualité : mettez 7–10 pt d’overlap dans Subtract Elements pour éviter les jours.
5. Compréhension : la densité = espacement des rangées ; la longueur = pas du point.
6. Croissance : identifiez quand « forcer » ne suffit plus et quand l’outil (cadres magnétiques, station de cadrage) devient la vraie solution.

Des fichiers propres réduisent la finition, et une mise en cadre constante réduit la déformation. Maîtrisez ces deux axes, et votre production devient fluide.

FAQ

• Q: Sur les machines à broder industrielles Melco, faut-il régler la détection de rupture du fil de canette sur Standard ou Auto quand des arrêts « Bobbin Break » (faux positifs) se répètent ?
  A: Gardez la détection de rupture activée (ON) et utilisez Standard vs Auto comme un duo de diagnostic, pas comme un moyen de faire taire les arrêts.
  • À faire : réenclencher le boîtier de canette et écouter un « clic » net au verrouillage.
  • À faire : tirer le fil de canette et vérifier une résistance régulière ; si c’est « granuleux », nettoyer sous le ressort de tension avec le bord d’une carte rigide.
  • À faire : broder le même petit test (par exemple un texte simple « FOX ») une fois en mode Standard et une fois en mode Auto pour obtenir une comparaison claire.
  • Contrôle de réussite : la machine tourne plus longtemps sans arrêts intempestifs et la traction du fil de canette reste régulière (sans à-coups).
  • Si ça échoue encore : nettoyer la zone crochet, remplacer l’aiguille, confirmer l’orientation de la canette selon le manuel, puis contacter le support avec les résultats Standard vs Auto.
• Q: Quelle est la méthode la plus sûre pour diagnostiquer un risque de « nid d’oiseau » quand on est tenté de désactiver la détection de rupture en production ?
  A: Ne désactivez pas la détection de rupture pendant une broderie non surveillée : une vraie rupture peut créer un nid d’oiseau, tordre l’aiguille et générer un risque de projection.
  • À faire : arrêter la machine et retirer le cadre/la pièce avant d’enquêter sur des arrêts répétés.
  • À faire : chercher d’abord les sources de frottement (clic d’enclenchement, bourre sous ressort, zone crochet encrassée) avant de toucher aux réglages de tension.
  • À faire : monter une aiguille neuve s’il existe le moindre doute (aiguille tordue/pointe abîmée).
  • Contrôle de réussite : aucun fil ne s’accumule sous la plaque aiguille/zone crochet et la machine ne continue pas à broder après une rupture réelle.
  • Si ça échoue encore : escalader avec vos tests plutôt que de contourner la sécurité ; porter une protection oculaire pendant le diagnostic.
• Q: Comment rendre DesignShop Pro+ utilisable sur un écran 4K Windows quand les icônes et barres d’outils sont microscopiques ?
  A: Corrigez l’affichage dans les paramètres Windows High DPI (pas dans DesignShop) en forçant l’échelle DPI pour l’exécutable DesignShop.
  • À faire : clic droit sur l’icône/exécutable DesignShop → Propriétés → Compatibilité.
  • À faire : ouvrir « Modifier les paramètres PPP élevés », activer l’override, puis choisir « Système (amélioré) ».
  • À faire : vérifier que l’écran est bien en 3840×2160 natif avant de juger le résultat.
  • Contrôle de réussite : les boutons deviennent confortables à cliquer (taille lisible) sans précision extrême.
  • Si ça échoue encore : vérifier que le réglage a été appliqué au bon exécutable et relancer le logiciel.
• Q: Dans Melco DesignShop, comment utiliser « Save Custom Shape » pour transformer un seul élément en asset OFM réutilisable, sans supprimer le reste du dessin ?
  A: Utilisez « Save Custom Shape » sur l’élément sélectionné afin que le logiciel enregistre un objet de bibliothèque réutilisable plutôt qu’un nouveau fichier projet.
  • À faire : sélectionner uniquement l’élément à réutiliser, puis clic droit → Save Custom Shape.
  • À faire : choisir « Custom Design », définir une Category claire et un nom descriptif (schéma type : Objet_Type_Taille).
  • À faire : nettoyer l’élément (sous-couche/compensation) avant de l’enregistrer pour ne pas figer de mauvais réglages.
  • Contrôle de réussite : la forme apparaît dans « Custom Designs » et peut être insérée dans un nouveau fichier.
  • Si ça échoue encore : chercher dans les menus bibliothèque de DesignShop (pas dans « Mes documents » Windows) et sauvegarder périodiquement le dossier « Custom Designs ».
• Q: Dans le lettrage Melco DesignShop, quel réglage Auto Trim permet de supprimer les points de saut entre lettres sans trop ralentir la production ?
  A: Abaissez Auto Trim d’un réglage courant autour de 64 points vers une plage pratique de 20–30 points, afin que les connecteurs longs deviennent des coupes sans sur-couper partout.
  • À faire : mesurer l’écart entre lettres avec la règle, puis régler Auto Trim plus bas que cette distance dans Object Properties → Tie In and Tie Off.
  • À faire : démarrer à 20–30 points et vérifier que les lignes de connexion disparaissent à l’écran.
  • À faire : éviter Auto Trim à zéro, car des coupes constantes ralentissent et peuvent dégrader l’envers si les tie-in/tie-off ne sont pas propres.
  • Contrôle de réussite : les connecteurs disparaissent en aperçu et le lettrage brodé ne nécessite plus de coupe manuelle.
  • Si ça échoue encore : utiliser la méthode chirurgicale — mode édition du lettrage et « Insert Trim » (ciseaux) uniquement entre les lettres concernées.
• Q: Dans Melco DesignShop, comment masquer des « lignes bizarres » dentelées dans des satins quand le fichier n’est pas corrompu ?
  A: Désactivez l’affichage Wireframe : ces lignes sont souvent le squelette (wireframe), pas un défaut de points.
  • À faire : clic droit sur l’espace de travail/le dessin → Properties → onglet View.
  • À faire : décocher « Show Wireframe Lines » pour un affichage propre.
  • À faire : réactiver le wireframe uniquement pour l’édition (nœuds/reshaping) et les contrôles techniques.
  • Contrôle de réussite : le dessin paraît lisse à l’écran sans lignes internes, tout en conservant les objets de broderie.
  • Si ça échoue encore : vérifier que le réglage View a été appliqué au bon contexte (espace de travail/dessin) et rouvrir le fichier.
• Q: Dans Melco DesignShop « Subtract Elements », quel ordre de sélection et quel overlap évitent les jours entre un remplissage et une bordure satin après broderie ?
  A: Sélectionnez la Base d’abord, le Cutter ensuite, et appliquez un overlap de 7–10 points pour compenser le mouvement du textile.
  • À faire : sélectionner l’objet à découper (Base) en premier, puis maintenir CTRL et sélectionner l’objet cutter (Top) en second.
  • À faire : régler Overlap à 7–10 points au lieu de chercher un bord à bord parfait.
  • À faire : anticiper le push/pull ; ne pas se fier à un « overlap 0 » même si l’écran semble parfait.
  • Contrôle de réussite : la bordure brodée recouvre bien la base, sans jour visible.
  • Si ça échoue encore : vérifier la tension et la constance de mise en cadre, car une mise en cadre trop lâche augmente les déplacements et peut dépasser un overlap pourtant correct.