Tutorial Hatch: digitalizzare i fori, riempirli in modo pulito e controllare gli spazi con le impostazioni di Overlap

Introduzione alla digitalizzazione dei fori in Hatch

Ricamare un foro pulito dentro una forma piena è uno dei primi “test di realtà” per chi inizia con il ricamo a macchina. A schermo un foro è solo spazio negativo: un vuoto perfetto. Ma nel ricamo reale i fori sono zone ad alto rischio: è lì che il tessuto si rilassa, è lì che gli errori di registro diventano fessure evidenti, ed è lì che la meccanica di “push-pull” può trasformare un cerchio perfetto in un ovale irregolare.

Saper gestire i fori è fondamentale per occhielli, bordi di patch/badge, finestre per appliqué e i “contatori” nelle lettere (lo spazio vuoto dentro A, O o R). Se salti queste basi, finirai a combattere continuamente con gap e disallineamenti.

In questa guida operativa analizziamo il flusso di lavoro in Hatch mostrato da Sue (educatrice esperta) e lo rendiamo più “da laboratorio”: più controlli, più punti di verifica, più correzioni rapide. Copriremo:

• L’oggetto base: creare una forma chiusa stabile.
• Il taglio: usare la sequenza corretta di input (la regola del “Doppio Invio”) per creare il vuoto.
• Il riempimento intelligente: usare Fill Holes per generare automaticamente un nuovo oggetto.
• La rete di sicurezza: impostare Overlap per compensare ciò che succede davvero sul tessuto.

Pensa al software come al progetto, ma ricorda che la macchina è chi “costruisce”. Qui impari a preparare un progetto che, una volta cucito, regge davvero.

Come creare un foro in una forma chiusa

Step 1 — Digitalizzare una forma chiusa (l’oggetto base)

Sue parte da una base semplice e pulita. Nel software è geometria; in macchina è il tuo “ancoraggio”.

1. Vai nella toolbox Digitize.
2. Seleziona Digitize Closed Shape.
3. Input corretto: posiziona i punti curva con clic destro.
   • Nota da operatore: il clic sinistro crea segmenti dritti (spigoli); il clic destro crea curve. Se stai “rincalzando” un bordo tondo (tipo una tazza), vuoi la continuità del clic destro.
4. Premi Enter per chiudere la forma.

Checkpoint: a schermo devi vedere un oggetto pieno (Sue usa un riempimento Tatami) sulla griglia. Controllo visivo: deve sembrare una toppa piena, senza interruzioni.

Risultato atteso: un oggetto ricamo standard pronto per essere modificato.

Step 2 — Tagliare un foro dentro l’oggetto (il momento “Invio due volte”)

Questa è la sequenza che manda in crisi la maggior parte dei principianti: Hatch deve capire quando hai finito di disegnare il contorno del foro e quando vuoi applicare il comando.

1. Seleziona (evidenzia) l’oggetto base.
2. Clicca Digitize Holes nella toolbox.
3. Disegna il contorno del foro dentro l’oggetto usando clic destro per le curve.
4. Sequenza cruciale:
   • Premi Enter (1ª volta): chiudi la forma del foro che hai appena tracciato (collega inizio e fine).
   • Premi Enter (2ª volta): esegui il comando di “taglio” (creazione del foro).

Checkpoint: il riempimento centrale deve sparire subito, mostrando la griglia sotto. Riferimento visivo: deve apparire come una ciambella/pneumatico.

Risultato atteso: un singolo oggetto con un vuoto interno.

Avvertenza: Sicurezza meccanica. Anche se stai lavorando al software, non perdere mai di vista il contesto macchina: mani lontane dall’area ago e dalle parti in movimento. Spegni sempre la macchina prima di cambiare aghi. Una puntura d’ago può essere un infortunio serio.

Consigli pratici dalle domande più comuni

• Posso fare forme complesse? È stata chiesta la possibilità di un foro a forma di cuore. Sì: Hatch segue i punti/coordinate che disegni, non “regole” geometriche. Puoi creare un cuore, una stella o una sagoma irregolare usando lo stesso metodo.
• E con il testo? È stata chiesta la possibilità di un foro nelle lettere. Il principio è lo stesso: l’interno di una “O” o di una “P” è, tecnicamente, un contorno di foro dentro un oggetto.

Attenzione: “non è centrato” non è un bug

Se il foro non è centrato, quasi sempre non è un problema del programma: è un errore di tracciamento. Correzione rapida: invece di “spostare” i nodi all’infinito, spesso è più veloce e pulito fare Undo (Ctrl+Z) e ridisegnare il contorno con più precisione.

Usare lo strumento Fill Holes per creare oggetti automatici

Step 3 — Riempire il foro (creare automaticamente un nuovo oggetto)

Una volta creato il foro, Hatch può generare rapidamente un oggetto che si adatta a quel vuoto: è più veloce che ridisegnare a mano.

1. Seleziona l’oggetto “ciambella”/base.
2. Clicca Digitize > Fill Holes.

Il problema “invisibile”: Sue evidenzia un comportamento importante: il nuovo oggetto eredita le stesse proprietà punto dell’oggetto “genitore” (colore, angolo, densità).

• Effetto: a schermo può sembrare che non sia successo nulla, perché il foro “sparisce” senza contrasto.

Checkpoint: il foro è tecnicamente riempito. Azione consigliata: cambia subito il colore del nuovo oggetto (Sue usa il rosso). È il “test dell’occhio”: ti conferma che sono due oggetti separati.

Risultato atteso: due oggetti distinti: un anello esterno e un riempimento interno separato.

Perché conta davvero in cucitura (contesto da produzione)

Perché separarli? Perché non ricamare un cerchio pieno e basta? Per via del push-pull. Quando il filo penetra il tessuto, sposta le fibre (push) e tende a “tirare” il materiale (pull).

• Anello esterno: tende a tirare verso l’interno, “aprendo” il foro.
• Riempimento interno: tende a tirare verso l’interno, restringendosi.
• Risultato: se non lo gestisci, compare un “gap”: una linea di tessuto visibile tra centro e bordo.

È qui che spesso il lavoro da principiante “cede”: affidarsi alla perfezione del software non basta. Serve anche controllo fisico del tessuto. Per questo, in produzione, molti laboratori standardizzano la preparazione con una stazione di intelaiatura per macchina da ricamo: aiuta a ripetere la stessa tensione e lo stesso posizionamento su ogni capo, riducendo le variabili che generano gap.

Capire le impostazioni di Overlap: prevenire i gap

Step 4 — Trovare l’impostazione Overlap

Per combattere il “gap” si usa Overlap: è il tuo margine di sicurezza.

• Vai su Software Settings > Embroidery Settings.
• Trova il campo/scheda Overlap.

Sue mostra Overlap = 0.20 inches.

• Indicazione pratica (da produzione): per lavori standard, spesso bastano valori piccoli. L’obiettivo è coprire il rischio di fessura senza creare un bordo troppo spesso.

Limite importante: è un preset. Cambiare questo valore non modifica automaticamente gli oggetti già creati. Influisce sulla prossima esecuzione di Fill Holes.

Checkpoint: verifica che la finestra impostazioni sia aperta e che tu stia modificando davvero Overlap.

Risultato atteso: stai “programmando” un margine di copertura per i prossimi riempimenti.

Cosa fa davvero “Overlap” (spiegazione operativa)

Pensa a Overlap come a un “cuscinetto” tra oggetti.

• Overlap = 0: i bordi combaciano perfettamente (a schermo). In ricamo reale è la situazione più a rischio gap.
• Overlap positivo: l’oggetto interno si espande leggermente e va “sotto” l’anello esterno.
• Overlap negativo: l’oggetto interno si ritira, lasciando uno spazio voluto.

Fisica del fallimento (da banco): Se il tessuto si muove nel telaio, anche un Overlap ben impostato può non bastare. Prima di spingere Overlap a valori estremi (che aumentano spessore e rigidità), controlla la parte “meccanica”: il tessuto è ben teso? Stai stringendo troppo e creando segni del telaio per evitare lo scorrimento? È un compromesso comune.

In questi casi molti professionisti passano a telai magnetici da ricamo: la pressione magnetica tiene capi spessi o scivolosi senza la torsione tipica del telaio a vite, riducendo la distorsione che poi ti costringe a “salvare” tutto con Overlap.

Step 4A — Visualizzare un piccolo overlap positivo

Sue mostra il risultato dell’impostazione.

Checkpoint: passa a Wireframe View o fai uno zoom in TrueView: dovresti vedere l’oggetto interno (rosso) che supera leggermente il bordo del foro e si infila sotto l’anello.

Risultato atteso: una giunzione più sicura in cucitura, capace di assorbire piccole variazioni del tessuto.

Digitalizzazione creativa: usare l’Overlap negativo

Step 5 — Creare uno spazio voluto (overlap negativo)

A volte lo spazio serve: per esempio una pupilla “flottante” in un occhio, oppure per evitare di schiacciare due riempimenti molto densi.

1. In Embroidery Settings, imposta Overlap = -1.000 inches (valore dimostrativo).
2. Elimina il vecchio oggetto di riempimento (ricorda: le impostazioni non sono retroattive).
3. Seleziona l’oggetto base.
4. Clicca di nuovo Fill Holes.

Checkpoint: il nuovo riempimento appare molto più piccolo e resta “sospeso” al centro.

Risultato atteso: un effetto stilizzato in cui il tessuto di fondo diventa parte del disegno.

Quando l’overlap negativo è utile (casi d’uso)

L’overlap negativo può velocizzare alcune costruzioni.

• Occhi di mascotte: pupilla dentro la parte bianca senza ridisegnare tutto.
• Riduzione di strati: quando vuoi evitare accumulo eccessivo di filo tra due aree.

Detto questo, gli spazi “calcolati” richiedono intelaiatura precisa: se il tessuto scorre, un gap da 1 mm può diventare molto più evidente. Standardizzare la preparazione con una hooping station aiuta a far corrispondere ciò che vedi a schermo con ciò che ottieni sul capo.

Step 5A — Reimpostare l’overlap a zero (combaciamento perfetto)

Sue riporta Overlap a 0.000 inches. Ciclo operativo:

1. Elimina il riempimento corrente.
2. Usa Fill Holes.

Checkpoint: a schermo i bordi combaciano perfettamente. Controllo di realtà: lo zero è più sensato quando il materiale è stabile e non tende a muoversi.

Risultato atteso: perfezione teorica.

Step 5B — Dimostrare un overlap positivo esagerato

Sue imposta Overlap = 1.000 inches. Questo crea una sovrapposizione enorme: non è utile in produzione, ma è ottimo per capire la logica dello strumento.

Digitalizzare più fori contemporaneamente

Step 6 — Rimuovere i fori (ripristino rapido)

Hai tracciato male?

1. Seleziona l’oggetto.
2. Clicca Remove Holes.

Checkpoint: l’oggetto torna pieno immediatamente.

Risultato atteso: riparti da una base pulita.

Step 7 — Digitalizzare più fori in un’unica sequenza

In produzione l’efficienza conta: non serve uscire dallo strumento per ogni foro.

1. Avvia Digitize Holes.
2. Disegna il contorno del Foro #1 -> premi Enter.
3. Disegna il contorno del Foro #2 -> premi Enter.
4. Disegna il contorno del Foro #3 -> premi Enter.
5. Esecuzione finale: premi Enter un’ultima volta per tagliarli tutti insieme.

Checkpoint: effetto “groviera”: tutti i vuoti compaiono contemporaneamente.

Risultato atteso: una forma complessa creata in pochi secondi.

Attenzione (da domanda frequente): unire/collegare due fori

È stata fatta una domanda su come “unire” due fori. Se vuoi un foro tipo “8”, Hatch può creare risultati poco puliti se disegni due fori sovrapposti come entità separate. Correzione pratica: se i fori devono toccarsi o fondersi, disegnali come un’unica forma complessa continua invece di due forme sovrapposte.

Inoltre, molti fori ravvicinati indeboliscono il tessuto. Se stai facendo un effetto molto traforato, la stabilizzazione e la tenuta nel telaio diventano ancora più critiche. In questi casi la tecnica di preparazione (anche con una stazione di intelaiatura per macchina da ricamo) va verificata con attenzione: aggiungere supporto sotto e controllare che il tessuto non “collassi” verso l’interno fa la differenza.

Preparazione

Il successo è 80% preparazione e 20% digitalizzazione. Prima di testare un disegno con fori, riduci le variabili.

Materiali “invisibili” e controlli pre-test

Chi inizia spesso guarda solo il software e ignora consumabili e setup. Controlla:

• Ago: un ago usurato può peggiorare la qualità e far emergere problemi di registro. Se stai facendo prove, partire con un ago in buono stato riduce falsi problemi.
• Supporto (stabilizzatore): se il tessuto si muove, i fori sono i primi a “tradire” lo spostamento.
• Filo inferiore/spolina: una tensione incoerente può cambiare la copertura e rendere più visibili i gap.

Albero decisionale — scegliere un approccio di stabilizzazione

Non usare Overlap per correggere un problema di fisica. Usa questo schema:

• Scenario A: tessuto elastico (polo/T-shirt)?
  • Rischio: alta distorsione, gap probabili.
  • Rx: stabilizzazione più stabile e intelaiatura coerente. Overlap: leggermente positivo.
• Scenario B: tessuto stabile (denim/canvas/cappello)?
  • Rischio: distorsione più bassa.
  • Rx: puoi lavorare con overlap più contenuto.
• Scenario C: nylon scivoloso (windbreaker)?
  • Rischio: scorrimento nel telaio.
  • Rx: aumenta il controllo del bloccaggio e verifica la tenuta prima di aumentare troppo Overlap.

La variabile intelaiatura: Se per bloccare un capo spesso devi stringere tanto da lasciare segni del telaio, sei al limite del telaio a vite. In questi casi spesso è più sicuro passare a telai magnetici da ricamo: la forza verticale aiuta a tenere senza “torcere” il tessuto, riducendo lo scorrimento che rovina l’allineamento dei fori.

Checklist di preparazione (pre-volo)

• Visivo: l’oggetto base è chiuso; anche il contorno del foro è chiuso.
• Separazione: il riempimento interno ha un colore diverso dall’anello esterno.
• Macchina: controlli base fatti (ago/filo inferiore).
• Struttura: stabilizzazione coerente con il tipo di tessuto.

Impostazione

Impostazione software: cambiare Overlap in modo intenzionale

Il punto chiave del flusso di Sue: cambiare l’impostazione non cambia ciò che vedi già creato.

Il ciclo corretto:

1. Imposta Overlap in Embroidery Settings.
2. Elimina il riempimento precedente.
3. Seleziona l’oggetto base.
4. Esegui Fill Holes.

Checkpoint: la forma è coerente rispetto alla griglia e al bordo del foro?

Checklist di setup (test comparabili)

• Annota il valore Overlap usato nel test (es. “Test A: Overlap 0,20"”).
• Mantieni coerenti eventuali impostazioni automatiche di compensazione (se attive), così non confondi le cause.
• Usa TrueView (tasto T) per valutare la copertura filo.

Operatività

Flusso di test passo-passo

1. Crea l’oggetto base.
2. Digitalizza il foro (Enter x2).
3. Esegui Fill Holes.
4. Regola Overlap -> elimina -> riempi di nuovo.
5. Esporta nel formato macchina (DST/PES).

Checkpoint qualità durante la cucitura

• Vista: controlla il registro tra anello esterno e riempimento interno.
• Coerenza: se su capi in serie noti che i primi vengono bene e poi compaiono gap, spesso è un problema di ripetibilità dell’intelaiatura.

Se lavori in produzione (tirature), la ripetibilità dell’intelaiatura è ciò che rende “validi” i tuoi valori di Overlap. Per velocità e coerenza, molti operatori passano a un telaio magnetico da ricamo: chiusura più rapida e tensione più uniforme tra un capo e l’altro.

Checklist operativa (Go/No-Go)

• File esportato con overlap positivo (a meno che l’effetto richieda spazio).
• Controllo tensione nel telaio: sensazione “pelle di tamburo”.
• Macchina pronta; mani lontane dall’area di avvio.

Controlli qualità

Cosa verificare su un ricamo reale

Ispeziona il pezzo finito con buona luce.

• Fessura chiara (tessuto visibile): overlap/compensazione insufficienti oppure tessuto che si è mosso nel telaio.
• Rilievo duro sul bordo: overlap troppo aggressivo (accumulo di densità).

Se fai fatica a mantenere tensione costante su materiali spessi (zaini, canvas pesante), valuta anche l’attrezzatura: spesso una stazione di intelaiatura hoop master da ricamo aiuta nel posizionamento, e i telai magnetici aiutano nella tenuta quando la fisica del serraggio diventa il collo di bottiglia.

Risoluzione problemi

Usa questa tabella per diagnosticare rapidamente. Parti dalle cause a basso costo (procedura) prima di cambiare impostazioni avanzate.

Avvertenza: Sicurezza magneti. I telai magnetici generano una forte forza di schiacciamento: tieni le dita fuori dalla zona di chiusura. AVVISO PACEMAKER: tieni magneti forti ad almeno 6 pollici da dispositivi medici impiantati.

Risultati

Ora hai un flusso completo per gestire i fori in Hatch:

1. Disegna la forma.
2. Taglia con la cadenza precisa “Enter… Enter”.
3. Riempi con intenzione (e verifica con il colore).
4. Imposta Overlap per sicurezza o per effetto.

Ricorda: la perfezione digitale è solo il progetto. Il “punto perfetto” nasce dall’unione tra impostazioni di digitalizzazione e controllo fisico del tessuto.

Se continui a vedere gap anche dopo aver impostato Overlap in modo coerente, il problema è spesso il movimento del tessuto. In quel caso, smetti di “combattere” il software e guarda la postazione: standardizzare la preparazione e valutare strumenti compatibili con hoopmaster o sistemi di intelaiatura magnetica può ridurre gli errori di registro che nessuna impostazione può eliminare da sola.

Fidati della fisica, verifica la tensione e non temere il foro.