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ITH設計を「安全に再現できる手順」に落とし込む：Brother & Baby Lock向け実務ガイド
ITH（In-The-Hoop／枠内完結）で作るファスナーポーチを「市販品っぽく」仕上げるには、刺繍データを“絵”としてではなく“構造”として設計する発想が必要です。糸は装飾ではなく、工程を組み立てるための「固定・仮止め・縫い合わせ」の役割を担います。
うまくいけば、構造線は表に出ず、ファスナーはまっすぐ、層ズレも最小限。逆に失敗すると、針が金属ストッパーに当たる嫌な衝撃音が出たり、完成後にポーチ全体がねじれたまま戻らなかったりします。
本稿では、My Design Center（Brother Luminaire／Stellaire）またはIQ Designer（Baby Lock Solaris／Altair）を使い、ミシン本体画面上で“設計データそのもの”を組み立てる流れを、余計な寄り道なしで整理します。
扱う内容：
- ステッチ種の考え方： なぜ構造線はランニングステッチ（Run Stitch）一択なのか
- 危険回避の設計： 閉じた図形を「安全な開いた線」に変えて金属干渉を避ける
- 信号機（Traffic Light）方式： 色替え＝停止命令として工程を制御する
- スタビライザーと枠張り： 層ズレを抑えるための選び方と段取り
1. ITHが崩れる3つの原因（先に理解しておく）
画面操作に入る前に、ITHで失敗が起きる典型パターンを押さえます。多くは次の3つに集約されます。
- 停止タイミングの失敗： 置きたいタイミングで止まらず、ファスナーや生地を入れる前に縫い進んでしまう
- 金属との干渉： 押さえ縫い（タックダウン）がファスナーの金属ストッパー／引き手に当たる
- 層ズレ（生地のクリープ）： 押さえの送りや摩擦で上層が押され、左右が歪む
このチュートリアルは、主に 1 と 2 を「設計」で潰す内容です。3 については、枠張りとスタビライザーの組み合わせ（＝保持力と滑りの管理）が鍵になります。
2. 「操縦席」を整える：最初にやるべき基本設定
これから作るのは装飾データではなく、工程の設計図です。見栄えよりも、まず構造線の安全性と再現性を優先します。
Step 0：ステッチ種の鉄則
My Design Center／IQ Designerでは、最初に Line Property（線のプロパティ） を開きます。
- 操作： Run Stitch（ランニングステッチ）（Single Run／Double Runでも可）を選択
- チェックポイント： プレビューが「細い鉛筆線」のように見えること。太いジグザグや密な線に見えたら、その時点で止めて設定を戻します。
- 理由： サテン／ジグザグは密度が高く、ファスナーテープに過剰な針穴を作って裂けやすくしたり、針が歯や金属に引っ張られて干渉リスクが上がります。
注意：機械的安全
ファスナー周辺の構造線に高密度ステッチを使わないでください。高速縫製中に針が弾かれると、針折れや破片の飛散、ボビンケース周りへのダメージにつながります。構造線は必ず Run Stitch で統一します。
3. ファスナー位置決めを設計する（ここが土台）
ここでは、標準的な 6x10インチ枠 に収まる前提で、No. 3ファスナー用のガイド線を作ります。
Step 1：位置決めボックス（Placement Box）を作る
これは「どこにファスナーを置くか」を迷わないための基準線です。
- Shapes から閉じた Square（四角形） を選択
- Size を開き、縦横比固定（鎖／ロック）を解除
- 次の寸法を入力
- Height： 1.00インチ（No. 3ファスナーのテープ幅目安）
- Width： 5.95インチ（6インチ上限に対して安全マージン）
- OK/Set
- 見た目の確認： 横長の細い長方形になっていればOK
Step 2：ファスナー押さえ縫い（タックダウン）線を作る
次は、ファスナーをスタビライザーに固定するための縫い線です。
- いま作った位置決めボックスを 複製（Duplicate）
- 複製した方を選択した状態で Size
- Heightを0.70インチ に変更（Widthはそのまま）
- OK
Step 3：安全のために「側面」を消す（最重要）
この工程が、針折れ事故を避けるための核心です。 閉じた長方形のままだと、上下だけでなく左右の縦線も縫います。縦方向の移動が、ファスナーの引き手や金属ストッパーのある“危険地帯”を横切りやすくなります。
- Eraser Tool（消しゴム） を選択（四角チップ）
- 画面を拡大（ピンチアウト）
- 操作： 0.70インチの長方形の 左右の縦線2本 を丁寧に消す
- 結果： 上下2本の平行な横線だけが残る
- 補足： 側面を消すことで、ミシンは上側を縫ってジャンプし、下側を縫う動きになり、縦移動で金属部を跨ぐリスクを下げられます。
4. 「信号機」方式：色替えで停止を作る
刺繍ミシンは、基本的に 色替え＝停止（工程の区切り） として扱えます。全部同色のままだと、位置決め→押さえ縫いまで一気に縫ってしまい、ファスナーを置く時間がありません。
Step 4：タックダウン線を色分けして停止させる
- Color/Fill を開く
- Red を選択
- Bucket Tool（塗りつぶし） で、2本のタックダウン横線をタップして赤にする
- 工程ロジック：
- 位置決めボックス＝黒（縫う→止まる）
- タックダウン線＝赤（縫う→止まる）
現場メモ：量産時のボトルネック
1個作るなら、色替えで止める運用は分かりやすく安全です。一方で、まとまった数量を回すと、色替え（＝人の介入）が工数になります。
そのため量産現場では、多針刺繍機への移行や、停止命令を別の方法で管理できる運用に寄せるケースがあります。本稿ではまず「本体画面で確実に止める」ための基本として、色分け方式を前提に進めます。
5. 生地配置ガイドを組み込む
次に、表布（Outer Fabric）と裏布（Lining）を置くためのガイド線を作ります。
Step 5：生地押さえ縫い用のガイド線を作る
- タックダウン線（赤） を選択
- 複製（Duplicate）
- 複製した線の Heightを0.50インチ に変更
- 位置決めボックスの内側に来るように、選択ツールと矢印移動で センターに寄せる
Step 6：上下の工程を分ける（線ごとに色を分離）
上側の生地と下側の生地は、同時に縫うのではなく「置く→縫う→次を置く」の順にしたいので、線を別色にします。
- Green を選び、上側の線だけ をバケツで塗る
- Purple を選び、下側の線だけ をバケツで塗る
- 見た目の確認： 構造線が複数色になり、各工程で必ず止まる状態になっていればOK（完成品では基本的に見えない前提の線です）。
6. 縫製前チェック：消耗品とスタビライザー（ズレ対策）
ハート形を足して完成に進む前に、実際の縫製条件を整理します。ITHは重なりが増えます（スタビライザー＋ファスナー＋表布＋裏布…）。保持が甘いと工程途中でズレが出ます。
問題：枠跡（hoop burn）とズレ
一般的な樹脂枠は、摩擦とネジ締めで保持します。厚みのあるITHで強く締めると、次が起きやすくなります。
- 枠跡： デリケート素材に白っぽいリング跡が残る
- 負担： ネジの締め込みで手首が疲れる
- ズレ： 縫製中にテンションが変わり、保持が落ちる
対策の段階（考え方）：
- レベル1： インナーリングにテープを巻いてグリップを上げる
- レベル2： magnetic embroidery hoop を使う（磁力で垂直にクランプし、厚み変化に追従しやすい）
- レベル3（工場レベル）： エアクランプ等
スタビライザー選定の考え方（目安）
迷ったら、素材と目的で切り分けます。
| シーン | 素材 | 推奨スタビライザー |
|---|---|---|
| 標準ポーチ | キルティングコットン（織物） | 中厚手ティアウェイ（2枚）または中厚手カットアウェイ |
| しっかり系 | 合皮／ビニール | 中厚手カットアウェイ（ティアウェイは素材によっては裂け筋が出やすい） |
| 伸びやすい | ニット／ジャージ | ノーショーメッシュ（カットアウェイ）＋必要に応じて接着芯 |
| 薄手・透け | オーガンジー／シルク | 厚手の水溶性（ウォッシュアウェイ） |
事前に揃える消耗品チェック
- テープ： 紙テープ／刺繍用テープ（針に糊が残りにくいもの）
- 仮止め： 裏布を背面で安定させるための手段（必要に応じて）
- 印付け： センター出し用の水溶性ペン等
- 針： 75/11 または 80/12（素材により90/14）
- ハサミ： トリミングしやすい形状のもの（ファスナー周りは特に）
注意：マグネットの取り扱い
マグネット刺繍枠 brother 用 のような強力マグネットは指を挟む危険があります。ペースメーカー等の医療機器、磁気カード類、磁気に弱い媒体には近づけないでください。
7. 仕上げ設計：ハート形とレイアウト調整
ここでポーチの外形と、見た目としてのファスナー位置が決まります。
Step 7：ハート外形線を追加
- Heart Shape（ハート） を選択
- Width：5.66インチ にリサイズ（6x10枠に収まり、かつ構造線を適切に覆うサイズ）
- Line Property：Run Stitch になっているか確認（デフォルトがジグザグに戻る場合があるため）
- Color： これまで使っていない色（例：ピンク）にする
Step 8：Embroidery Edit画面で最終位置合わせ
Design Centerから「Next／Set」で刺繍編集（Embroidery Edit）側に移ったら、配置を詰めます。
- 操作： ハート形を上下に移動
- 狙い： ファスナーのガイド線が、ハートのどの位置を横切るかを好みで決める
- チェックポイント： ファスナーの金属ストッパーが、外形縫いの干渉位置に来ない設計になっているか
8. 実縫いの運用フロー（工程順の整理）
設計ができたら、あとは工程を“順番通りに”実行します。
推奨速度： 600 SPM（高速すぎると振動や引っ張りでファスナーテープが動きやすくなります）
- スタビライザーを枠張り：均一に張る（magnetic hoop for brother luminaire を使う場合は、所定の手順でクランプ）
- 色1：位置決めボックス をスタビライザー上に縫う
- 作業： ボックスに合わせてファスナーを置き、歯（エレメント）のセンターを基準に固定する
- 色2：ファスナータックダウン（2本の横線）
- チェックポイント： 押さえが引き手に干渉しない位置関係か
- 色3：上側生地ガイド：上側の表布（必要に応じて裏布も）を所定位置に置いて縫う
- 色4：下側生地ガイド：下側の表布（必要に応じて裏布も）を所定位置に置いて縫う
- 裏面（ライニング）側の工程：機種・設計に応じて同様に進める
- 色5：ハート外形：最終の外形縫いで形を確定
9. トラブルシューティング（症状→原因→対処）
設計が正しくても、現場では想定外が起きます。代表例を切り分けます。
症状：下糸側が団子になる（いわゆる“鳥の巣”）
- 主な原因： 上糸がテンション皿に正しく入っていない（糸掛けミス）
- 即対応： 押さえを上げた状態で上糸を最初から掛け直す
- 追加確認： 針先に傷がないか（爪でなぞって引っかかるなら交換）
症状：ファスナーが斜めに見える
- 主な原因： 縫製中の枠内ズレ／スタビライザーの伸び
- 起き方： 重なりの抵抗で引っ張られ、基準線に対してズレる
- 対処：
- より保持力のあるスタビライザー（例：カットアウェイ）に寄せる
- 刺繍用 枠固定台 を使い、枠張り時点の直角とセンターを安定させる
- magnetic embroidery hoop のように面で均一に保持しやすい枠を検討する
症状：針折れ（大きな衝撃音）
- 主な原因： 引き手／金属ストッパーに当たった
- 対処： Step 3を再確認。タックダウンが閉じた長方形のままだと、縦線が金属部を横切りやすくなります。左右の縦線を消して「横線2本」になっているか確認します。
10. まとめ：勘ではなく「設計」で再現性を作る
開いた線（安全な線）、Run Stitch（低密度の構造線）、色分け停止（工程制御）を組み合わせることで、ITHファスナー工程を安全かつ再現性の高い手順にできます。
枠張りや段取りが負担になってきたら、それは次の改善ポイントが見えてきたサインです。作業性を上げたい場合は マグネット刺繍枠 babylock 刺繍ミシン 用 のような選択肢も検討対象になります。
最後に、実行前の最終チェックです。
最終チェックリスト
- 枠サイズ： 6x10 を選択
- ステッチ種： 全てRun Stitch（サテン／ジグザグ無し）
- ファスナー安全： タックダウンの左右縦線を消してある
- 停止制御： 工程ごとに色が分かれている
- 針： 新品の 75/11 または 80/12（素材に応じて）
- 下糸： ボビン残量に余裕がある（ITH途中切れは致命的）