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ITH（枠内完結）で作るコルク製パスポートカバー入門
「作りはシンプルなのに、仕上がりが“プレミアム”に見える」ギフト／販売向きの題材として、ITH（In-the-Hoop：枠内完結）で作るコルク製パスポートカバーは相性が良いプロジェクトです。形が出やすく、耐久性もあり、刺繍が主役になります。
ただしコルクは失敗が目立ちます。綿のように針穴が戻らず、刺し直しや重ね縫いのダメージがそのまま残ります。データ設計段階で「針穴を増やさない」「重なりを作らない」判断が重要です。
動画では、Hatch Academyのコース概要として「トラベル系ロゴ＋モノグラムを作り、それを別デザイン（ITHパスポートカバー）に配置して完成させる」流れが紹介されています。デザイン作成とITH向けの設計（工程の組み立て）を同時に学ぶ構成です。
学べること（動画の範囲）＋この記事で補うこと
動画の概要で触れられている学習内容は以下です。
- 自動デジタイズ＋手動テクニックでトラベルロゴを作る
- 編集ツール（開いた形／閉じた形、Knife & Weld、アウトライン／オフセット、重なり除去）
- アップリケ関連ツールとAuto Fabric
- オブジェクトプロパティと特殊ステッチ効果
- コルクなど特殊素材でのITH設計（“エンジニアリング”）
- ベクター画像とビットマップ画像の判断
- 編集で済ませる／削除して再デジタイズする判断
- 表示モードとホットキーで効率化
この記事では、このアウトラインを「作業順に迷わない手順」と「やり直しを減らすチェック」に変換します。特にコルクは針穴が永久に残るため、感覚的に進めると材料ロスが出やすい題材です。データ上で“確実に通る”状態に寄せる考え方を中心にまとめます。
使用するHatchのデジタイズ／編集ツール概観
動画では「（マルチフーピング以外）ほぼ全ツールボックスに触れる」と説明されています。ITHがうまくいくかどうかは、魔法の設定というより「物理的な問題に対して、適切なツールで形状と縫い方を整える」ことの積み重ねです。
迷わない考え方：まず作る→次に整える
このプロジェクトを安定させる基本手順は次の4段階です。
- ベース形状を素早く作る（自動デジタイズ、またはシンプルな図形デジタイズ）
- 形状（ジオメトリ）を整える（Knife & Weld、重なり除去、アウトライン／オフセット）
- 縫い挙動を設計する（オブジェクトプロパティ、特殊効果、アップリケ的な工程設計、Auto Fabric）
- 複数の表示で検証する（表示モードを切り替え、ゆっくり確認）
コルクは織物というより「薄いシート材」に近く、歪みが戻りにくい素材です。密度・下縫い・重なりの管理が甘いと、波打ち（リップル）、端の浮き、穴あき（ミシン目化）が出やすくなります。
ツール別：現場では何のために使うか
- 自動デジタイズ：下絵から“形の地図”を作るのに便利。チェックポイント：コルクでは自動の密度が高く出やすいので、形を作ったら「密度／重なり」を必ず見直します（自動のまま信用しない）。
- 開いた形／閉じた形：アイコン、枠線、モノグラムの土台。閉じた形はサテン枠や塗りに直結します。
- Knife & Weld：形状編集の要。コルクは重なりが増えるほど針穴が増えます。Weldで形を一体化し、不要な重なりを減らす発想が有効です。
- アウトライン／オフセット：アイコンの縁取りだけでなく、ITHの「配置線」「縫い代線」を一定間隔で作るのに重要です。
- 重なり除去：積層部分の針数を減らし、厚みと穴数を抑えます。コルクでは“少ない針穴＝強い・きれい”につながります。
- アップリケ系ツール：パスポートカバー自体がアップリケでなくても、工程の考え方（配置→仮止め→仕上げ）がITHと似ています。
- Auto Fabric＋オブジェクトプロパティ：出発点としては便利ですが、コルクの厚み・裏打ち・糸／針の組み合わせで結果が変わるため、最終判断は表示と試し縫いで詰めます。
コメント欄から読み取れること（補足）
今回のコメントはお礼のみで、特定のつまずきが顕在化している様子はありません。逆に言うと、実務では「縫ってから気づく」タイプの問題（データ品質、縫い時間、材料ロス）が後から効いてきます。最初から“小ロット量産”のつもりでチェックを入れておくと、コルクのムダが減ります。
特殊素材（コルク）で破綻させないための設計ポイント
動画でもコルクが明確に取り上げられ、ITHは“エンジニアリング（工程設計）”が必要だと説明されています。ここでは、現場での意味合いに落とします。
コルク特有の落とし穴（いつもの設定が通らない理由）
- 針穴が戻らない：重なり・高密度・同じ線の反復は、そのまま裂けやすさに直結します。
- 摩擦が出やすい：密な縫いでは針が熱を持ちやすく、糸切れや毛羽立ちの要因になります。
- 硬さで“引き”が変わる：柔らかい布と同じ補正だと、境目に隙間が出たり、輪郭が痩せたりします。
事前準備：見落としがちな消耗品と確認
動画はソフト中心ですが、仕上がりは準備で決まります。縫い始める前に最低限ここを確認します。
- 針：コルクは刺さりが重要です。針先が鈍いと穴が荒れ、糸切れも増えます。
- 糸：糸道がスムーズかを確認します（引いたときに引っ掛かりがないこと）。
- 下糸（ボビン糸）：テンションが安定していること。ムラがあると表に下糸が出やすくなります。
- カット用具：ITHはトリム工程が多いので、切れ味の良いハサミが必須です。
「枠跡（枠の圧痕）」問題 厚手のコルクを通常の刺繍枠で強く挟むと、表面の凹み（枠跡）が残ったり、固定が不安定でズレたりします。そこで有効なのが マグネット刺繍枠 です。摩擦で締め込むのではなく磁力で保持するため、圧痕を抑えつつ厚物を扱いやすくなります。
判断フロー：コルク用スタビライザー選定（目安）
コルクは厚みや裏面の仕様が幅広いので、最終的には試し縫いが前提です。ここでは判断の起点を作ります。
1) コルクは薄くてしなやか（布貼り）？ それとも厚くて硬い（シート）？
- 薄い／しなやか → ビニールに近い挙動。形を支える必要があります → (2)
- 厚い／硬い → 素材自体が形を保持します → (3)
2) 薄手（アパレル寄り）コルク
- 方針：中厚程度のカットアウェイ系を基準に検討。
- 理由：針穴で素材が弱くなるため、裏側に“骨格”を残して裂けを抑えます。
3) 厚手（シート）コルク
- 方針：ティアアウェイ、または粘着系に浮かせて固定する方法を検討。
- 理由：カットアウェイを入れると厚みが増え、ITHの折り返しや仕上げがゴワつきやすくなります。
ツール見直しの目安（枠張りがボトルネックになったら）
ITHは「配置→仮止め→トリム→最終縫い」など停止が多く、作業者の手数が増えます。ここで道具の限界が出ます。
- 兆候：2個目を作るのが憂うつ（厚物の枠張りがつらい／ズレて縁が曲がった）。
- 判断軸：1個だけ作るのか、10個単位で販売するのか。
- 選択肢：
- レベル1（趣味）：スプレー接着などでスタビライザー上に“浮かせ固定”を検討（使い過ぎは禁物）。
- レベル2（準業務）： マグネット刺繍枠 で着脱を高速化し、位置ズレを減らします。
- レベル3（業務）：単針機での「止める→切る→再開」の繰り返しは工数が重くなります。多針刺繍機なら、段取りと刺繍を並行しやすくなります。
ベクター vs ビットマップ：デジタイズ前の下絵整理
動画では、ベクター画像とビットマップ画像の長所を比較し、1つのプロジェクトに両方を入れる理由が説明されています。
実務ルール：輪郭はベクター、参照はビットマップ
- ベクター（SVG/AI/CDR）：輪郭がシャープで編集しやすく、アイコンや枠線、モノグラムの形状に向きます。
- ビットマップ（JPG/PNG）：手動トレースの“下敷き”として便利です。ただし複雑な写真系を自動デジタイズすると、細かい針運びが増え、コルクでは穴あきの原因になりやすい点に注意します。
自動デジタイズの使い分け：編集で済む／作り直す
動画の重要ポイントとして「数クリックで整うものもあれば、削除して手動で再デジタイズした方が早くてきれいなものもある」と述べられています。
コルクでの時短と品質を両立する判断基準は次の通りです。
残して編集（良い候補）
- 境界がはっきりしている
- ステッチ角度が素直
- 判断の目安：ノード編集（Reshape/Edit Nodes）で“骨格”が読み取れる
削除して再デジタイズ（結果的に早い）
- 細かい糸片のような要素が大量に出ている（見た目が荒れ、穴数も増える）
- 小さい要素に下縫いが過剰に生成されている
- 判断の目安：手動で作るとノード数が大幅に減り、針穴も減らせる（コルクはシンプルが強い）
表示モードとホットキー：速度ではなく“品質管理”
動画では、Hatchの表示モードとホットキーで効率を上げる点が触れられています。
実務では、表示切替は不具合の早期発見に直結します。
- TrueView（3D）：輪郭と塗りの隙間を確認。硬いコルクでは隙間が目立ちやすいので、必要なら引き補正（Pull Compensation）を見直します。
- ステッチ表示（3Dなし）：極端に密な箇所（黒く潰れて見える部分）を探します。ここは糸切れ／針折れの予兆になりやすいです。
- スロー再描画：縫い順を“動画”で確認。無駄なジャンプが多いと、糸端処理が増えて見た目も荒れます。工程順を整理してジャンプを減らします。
コース内容と入手方法（動画で説明されている範囲）
動画では、Hatch Academy／会員エリアからコースにアクセスできること、同コースに含まれる素材が紹介されています。
含まれるもの（動画の説明に基づく）
- 手順テキスト＋動画レッスン
- 地球儀アートワーク2種（Americas／Europe）
- コルク内側用の実寸型紙
- 完成データ
ITHは刺繍データだけでなく裁断精度も仕上がりに直結するため、型紙が付く構成は段取りのブレを減らせます。
事前チェックリスト（データ／物理）
縫い始める前に“滑走路の小石”を取り除くイメージで確認します。
- 密度：コルクで密度が高すぎないか（自動デジタイズのまま放置していないか）
- 下縫い：小さなサテン要素で下縫いが過剰になっていないか
- 針：新品に近い針か（欠け・曲がりがないか）
- 糸：塗りつぶしに必要な糸量が足りるか（途中の糸継ぎは目立ちやすい）
- 裁断：コルクをきれいに切れる状態か（刃が鈍いと端が荒れる）
セットアップチェック（開始前）
スタート前にここだけは確認します。
- 枠の状態：スタビライザーがしっかり張れているか
- クリアランス：押さえがコルク厚を無理なく通るか（機種で調整できる場合は確認）
- 位置：トレース等で針が枠に当たらないか確認できているか
- 枠張り補助：補助具を使う場合、素材を潰さずフラットに保持できているか。多工程のITHでは安定した 刺繍枠 環境が位置合わせの精度を左右します。
稼働中チェック（縫いながら）
縫製中は“音・見た目・触感”で早期に異常を拾います。
- 音（配置線）：リズムが一定か。異音が続く場合は貫通抵抗や当たりを疑います。
- 見た目（仮止め）：コルクが浮いていないか。浮きが出たら早めに止めて対処します。
- 熱（密な部分の後）：針が過熱していないか。過熱は糸切れの誘因になります。
- トリム：最終サテン前に、はみ出しがないよう端を整えます。
小ロット量産では、枠張りやトリムの“手間時間”が利益を削ります。ここが詰まる場合、 刺繍枠 刺繍ミシン 用 の見直し（保持力・段取り性）が効いてきます。
トラブルシューティング（症状 → 原因 → 対処）
コルクITHで起きやすい代表例を整理します。
| 症状 | 主な原因 | その場の対処 | 予防 |
|---|---|---|---|
| ミシン目化（切手の目打ちのように裂ける） | 密度が高い／同じ線の反復／重なりが多い | 基本的に復旧不可（材料交換） | 重なり除去、アウトラインの重複回避、密度を下げる方向で設計し端材で検証 |
| 表に下糸が出る | 上糸・下糸テンションの不均衡 | テンションを見直す | 下糸色を目立ちにくくする、無理な高密度を避ける |
| 輪郭と塗りの間に隙間 | 硬さで引きが強く出る | 目立つ場合はデータ側の補正を検討 | オブジェクトプロパティで引き補正を見直す |
| 糸が毛羽立つ／切れる | 摩擦・針の状態・過密 | 針交換、速度を落とす | 密度を下げる、針を良好に保つ |
| 枠が外れる／枠跡が残る | 厚物を摩擦で強く挟んでいる | 固定方法を見直す | 厚物は マグネット刺繍枠 など保持方式の違う枠を検討 |
仕上がり判定：「良い完成」と納品レベル
良いITHコルク製パスポートカバーは次を満たします。
- 触って滑らか：サテン縁がザラつかず、引っ掛かりが少ない
- 曲げても破綻しない：軽く曲げても刺繍が割れたり浮いたりしにくい
- 内側がきれい：トリムが揃い、糸だまり（鳥の巣）が層内に残っていない
スケールアップの考え方 1個作る段階を超えると、ボトルネックは「デジタイズ」より「枠張り／段取り」に移ります。
- 位置の再現性： 刺繍ミシン用 ポケット刺繍枠 のような小物向けの保持発想を取り入れると、ロゴ位置のブレを抑えやすくなります。
- 作業ステーション化：専用の ミシン刺繍 用 枠固定台 を用意すると、ミシン稼働中に次の段取りができ、停止時間を減らせます。
- 次の一手：販売を本格化するなら、多針刺繍機の運用で色替えや段取りの効率が上がり、工数が読みやすくなります。