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アップリケ用デジタイズの作業環境を整える
アイスバー（ポップシクル）系のアップリケは、「小さめの題材で、現場レベルの要点が一通り入る」練習に向いています。特にこの題材は、デジタイズで重要な3本柱をまとめて確認できます。
- 開放形状の扱い（スティック上端を“閉じない”）
- 閉じた形状の扱い（本体はループで閉じる）
- テクスチャ管理（波フィルのトラベルを見せない）
この手順では、画像の読み込み→スウェット前面を想定したサイズ調整→アップリケ設定の切り替え→「時計回りルール」での入力→波フィルのハンドル調整→縫い順の組み替え→DST書き出し→実縫い、という実務の流れで進めます。
ここで身につくこと（つまずきやすいポイントも含めて）
- サイズ調整の基準: 仕上がり高さを6インチに揃え、衣類で破綻しにくいスケールにする考え方。
- 開放／閉鎖の切り替え: 「Auto Close」をOFFにしてスティックを開放形状で作り、必要なサブレイヤーだけを手動で閉じて糸飛びを防ぐ。
- 時計回りの意味: 入力方向で、配置線（Placement）とタックダウン（Tack-down）の“外／内”が入れ替わる理由。
- 波フィルの衛生管理: ハンドル編集で、波の下に出るトラベル（下走り）を消す。
- 糸量と見え方の調整: 間隔（2mm→3mm）を変えて、硬さと見た目のバランスを取る。
- 縫い順（シーケンス）: 装飾フィルを最後のサテン枠より先に縫わせ、仕上げをきれいにする。
枠張りと量産の現実について（データが正しくても縫いが崩れる理由）
デジタイズは半分で、残り半分は「枠張りと物理」です。データの論理が正しくても、素材が動けば位置ズレは起きます。tajima 刺繍ミシン のような業務用多針刺繍機であれば、データ通りの再現性が出やすい一方、素材条件（伸び・厚み）に合わせたスタビライザー設計は必須です。
スウェットの落とし穴: 起毛やパイルがある厚手素材は、糸が沈みやすく、画面上の輪郭が実物で“痩せて見える”ことがあります。そこで本手順では、標準より太めのサテン幅 4mmを使い、アップリケ端をしっかり押さえ込みます。
アップリケの鉄則：時計回りで入力する
業務用のデジタイズソフトでは、「時計回り」は見た目の好みではなく、縫いロジックに直結する指示です。
アップリケ形状を作ると、一般的にソフトは次の3層を生成します。
- 配置線（Placement）: 布を置く位置のガイド
- タックダウン（Tack-down）: 布を固定する押さえ縫い
- カバーステッチ: 最終のサテン縁（仕上げ）
重要形状を時計回りで入力すると、配置線がタックダウンより外側に出るように生成されやすくなります。逆に反時計回りだと、この内外関係が反転し、タックダウンが配置線の外に出てしまうことがあります。そうなると、裁断端が出たり、押さえが甘くなったりして、縫い上がりで破綻します（基本的に再デジタイズ案件です）。
手順：画像を読み込み、6インチにリサイズする
- 読み込み: Backdrop Toolで下絵（画像）を配置します。
- 選択→確認: 画像を選択し、右クリックからPropertiesを開きます。
- リサイズ: 高さを6.00インチに設定します（縦横比ロックはON）。
- なぜ6インチ？ スウェット前面で見栄えしやすく、過大になりにくいサイズとして扱いやすい、という前提で進めます（動画内でも7インチは大きめとして調整しています）。
- 透過: 不透明度を下げ、入力線が見やすい状態にします。
- センター: グリッドの原点（0,0）付近に来るように中央へ配置します。
チェックポイント: 画像が中央にあり、薄く表示され、仕上がり高さが6インチになっている。
期待する状態: 以降の入力が「実寸前提」で迷わず進められます。
手順：スティック用にアップリケ設定を“開放形状”へ切り替える
このデザインは形状が2種類あります。
- スティック: 上端を開けておき、本体の下に潜り込ませたい（開放形状）
- 本体: ぐるっと閉じたループ（閉鎖形状）
スティック側は、ソフトの既定動作を一時的に上書きします。
- 幅: Appliqué Width = 3.0mm に設定します。
- 設定画面: 設定（左上のメニュー等）を開きます。
- Auto CloseをOFF: 「Auto Close Applique」のチェックを外します。
チェックポイント: Auto CloseがOFFになっている。
期待する状態: 上端を勝手に直線で閉じられず、「U字」のままアップリケを作れます。
手順：スティック（開放アップリケ）を時計回りで入力する
- ツール: Line Tool（入力ツール）を選びます。
- 入力順: スティック上端の左側付近から開始し、下へ→底を回って→右側を上へ（時計回り）で進めます。
- ノードの使い分け:
- 左クリック: 角（直線的に折れる箇所）
- 右クリック: カーブ（底の丸み）
- 重なりの作り方: 本体が重なる上端側は、縦ラインを少し“上へ食い込ませる”ように延長しておきます（本体の下に隠れる前提で、隙間を出さないため）。
- 確定: Enterで確定します。
チェックポイント: 仕上げのサテンが「U字」で、上端を塞ぐ直線が出ていない。
手順：分解して「閉じるべき線だけ」手動で閉じる
ここが実務で効くポイントです。Auto CloseをOFFにしたのは“仕上げのサテン”を開放にしたいからですが、配置線とタックダウンは閉じていないと、縫いが飛んだり、不要なジャンプが出たりします。
- 選択: スティックのアップリケオブジェクトを選びます。
- 分解: 右クリック→Break Apartで、配置／タック／サテンに分けます（シーケンス表示で分かれます）。
- 配置線（Run 1）を閉じる: 先頭と末尾をつないで、上端に直線が入るように閉じます。
- タックダウン（Run 2）も閉じる: 同様に閉じます。
- サテン（仕上げ）は開放のまま: ここはU字を維持します。
チェックポイント: 最初の2本（配置／タック）は上端が閉じているが、最後のサテンだけは開いている。
期待する状態: 布は確実に固定され、見た目は“上が開いたスティック”になります。
補足（コメントより）
本入力に付随するコメントは「役に立った／良かった」という反応が中心で、具体的な失敗談は提示されていません。したがって本稿では、コメント由来の手順追加は行わず、動画内の操作根拠に基づいて整理しています。
波フィルで質感を作り、トラベルステッチを隠す
波のような粗めの装飾フィルは、見た目の“動き”が出る一方で、トラベル（移動縫い）が波の下に出ると、影の線や段差として目立ちます。ここでは、波フィルのハンドル（ベジェ）を微調整して、トラベルが見えないルーティングに追い込みます。
手順：本体（閉じたアップリケ）を入力する
- Auto CloseをONに戻す: 設定に戻り、Auto Close AppliqueをONにします（本体は閉じたい）。
- ツール: Line/アップリケツールを選びます。
- 色: 本体色（例：ピンク系）を選びます。
- 入力: 本体形状を時計回りで入力します。
- 直線補助: 動画では、直線を作るためにControlキーを使う場面があります。ソフトの仕様に合わせて、垂直線がブレないよう補助機能を使います。
- 確定: Enterで確定します。
チェックポイント: 本体が閉じた形状として生成され、アップリケの3層（配置／タック／仕上げ）が揃っている。
手順：サテン幅とアンダーレイを整えて、輪郭を強くする
スウェット前提では、細い縁は沈みやすいので、動画の設定に合わせて太めにします。
- 選択: 本体の最終サテン（仕上げ）を選びます。
- 幅: サテン幅を4.0mmに上げます（動画では3mm→4mm）。
- アンダーレイ: アンダーレイをContour（輪郭系）にします。
ポイントここでジグザグ系を強く入れると、4mmカラム下が過密になり、厚みが出やすくなります。動画でも輪郭系に寄せています。
チェックポイント: 画面上で縁がしっかり太く見える。
期待する状態: 裁断が多少ラフでも隠しやすく、縁が沈みにくい仕上がりになります。
手順：Artwork Toolで波のセグメントを作り、ハンドル編集でトラベルを消す
ここは「アップリケブラシ」ではなく、Artwork Toolで形を描いてから波フィルを当てます（動画の手順）。
- ツール: Artwork Toolで、波の帯（1本分の領域）を形として作ります。
- 波フィル適用: その形にWave Fillを適用します。
- 編集モード: Qキー（Edit Path）でパス編集に入ります。
- トラベル確認: 波の下に点線状／細い線が見える場合、それがトラベルの可能性が高いです。
- 微調整: ベジェハンドルを“ほんの少し”動かし、トラベルが消える位置を探します（動画でも「少し動かしたら消えた」と説明されています）。
チェックポイント: 波の中央に不要な移動線が見えない。
手順：波セグメント間をきれいにつなぐ（ジャンプを減らす）
波の帯を複数作る場合、帯A→帯Bへの移動を雑にすると、ジャンプや目立つ移動縫いが出ます。動画では、開始点／終了点を意識し、必要に応じてラン（走り縫い）で次の帯へつないでいます。
- 終了点: 帯Aの終点を、外周側（後で縁に隠せる側）に寄せます。
- ランで移動: 必要ならラン（走り縫い）で次の帯の開始位置までつなぎます。
- 開始点: 帯Bの開始点を、その到達位置に合わせます。
チェックポイント: 帯A→帯Bの移動が、後でサテン縁に隠れる位置関係になっている。
波フィル内トラブルシュート（症状 → 原因 → 対処）
| 症状 | ありがちな原因 | すぐできる対処 |
|---|---|---|
| 波の下に線が出る | ハンドル形状の都合でトラベルが中央を通っている | Qキーでハンドルを微調整し、トラベルが消える位置を探す |
| 密度変更後に変な線が出た | 密度（間隔）変更で波の計算点が変わった | Qキーでポイント／ハンドルを再調整し、縁の下に隠れるように戻す |
| 硬い手触り | 間隔が詰まりすぎ | 波フィルの間隔を広げる（次項） |
密度とアンダーレイを詰めて、量産で崩れないデータにする
手順：波フィルの密度（間隔）を3mmにし、出た“線”を消す
動画では、波フィルの密度（間隔）を2mm→3mmに変更しています。間隔を広げると軽い風合いになり、糸量も抑えられますが、計算の都合で“余計な線”が見えることがあります。
- 選択: Wave Fillのオブジェクトをまとめて選択します。
- 変更: 密度（間隔）を3.0mmに変更します。
- 修正: もし線が出たら、Qキー（Edit Path）でハンドル／ポイントを少し動かし、線が消える位置に戻します（動画でも同様に再調整しています）。
チェックポイント: 波が適度に開き、不要な線が目立たない。
判断の目安：スウェット×アップリケのスタビライザー設計
スタビライザー（刺繍の土台材）の選択は、縫いズレや沈み込みに直結します。ここでは「考え方の分岐」を整理します。
- IF 生地＝厚手スウェット／フーディー
- 方針: 伸びを止め、縁のサテンで引っ張られても形が崩れない構成を優先。
- IF 生地＝薄手で伸びが強い
- 方針: 永続的な支え＋ズレ防止を優先。
- IF 枠＝標準の樹脂枠
- 方針: 枠圧のかけすぎによる枠跡と、滑りによる位置ズレの両方を警戒。
- IF 生産量＝多い
- 方針: データだけでなく、枠張り工程の再現性（治具・固定台）を上げる。
刺繍ミシン 用 枠入れ を見直すときは、「強く張る」よりも、布目を歪ませないニュートラルテンションを狙うのが基本です。
データが正しいのに縫いが崩れるときの改善ルート
配置線とタックダウンがズレる場合、データよりも布ズレ（枠張り疲労／滑り）が原因のことがあります。
- 兆候: 枠跡が強い／厚物が張りにくい／同じ位置に毎回入らない。
- 改善案: マグネット刺繍枠の導入を検討。
- 量産では マグネット刺繍枠 tajima 用 のように厚みに追従しやすい枠が、押さえムラやズレ低減に効く場合があります。
仕上げ：画面から実縫いへ（縫い順と保存）
手順：縫い順（シーケンス）を組み替えて、最後に縁を回す
刺繍は「下→上」の積層です。動画でも、波フィルを縫ってから最後に外周サテンで締める順にしています。
- シーケンス表示: オブジェクト一覧（Sequence View）を開きます。
- 並びを確認: 入力順＝最適な縫い順、とは限りません。
- 推奨順:
- スティック（配置→タック→仕上げ）
- 本体（配置→タック）
- 波フィル
- 本体の最終サテン縁（最後）
- 操作: 本体の最終サテン縁を、リストの一番下へドラッグします。
理由: 波フィルの始末（始点終点）や、わずかなズレを外周サテンで隠し、輪郭をきれいに見せるためです。
保存形式（原本を残すのが鉄則）
- ネイティブ保存: ソフトのネイティブ形式（動画では .JDX）で保存します。
- 機械用保存: 工業用の書き出しとして .DST を保存します（動画ではtajima向けDST）。
稼働前チェックリスト（プレフライト）
開始前に確認：
- 仕上がり高さ: 6.00インチになっている
- アップリケ構造: スティックは開放／本体は閉鎖
- 入力方向: 主要なアップリケ形状が時計回り
- 設定値: アップリケ幅 3mm／本体サテン幅 4mm／波フィル密度 3mm
- 縫い順: 波フィルが外周サテンより前
- 書き出し: .DSTを用意した
縫いズレが出る場合は、データ以前に ミシン刺繍用 刺繍枠 の摩耗や歪み（内枠の保持力低下）も点検対象です。
準備チェック（止めたくない消耗品）
事前に揃えておくもの：
- アップリケ布: しわを取っておく（裁断性を上げたい場合は下準備を丁寧に）
- アップリケ用ハサミ: タックダウン際まで入りやすい形状
- 仮止め: 配置時にズレない工夫
- 針: ニット系を縫う前提で状態の良い針を用意
- スタビライザー: 生地に合わせた土台
- 下糸（ボビン糸）: 残量確認
tajima 刺繍枠 等を使う場合は、枠の締め付け状態も合わせて確認します。
ミシン側チェック（縫い始める前）
- トレース／枠確認: 針が枠に当たらないことを確認
- 巻き込み防止: 袖や身頃が枠下に噛んでいない
- 動作確認: まずは縫いの流れ（配置→タック→裁断→…）を想定して段取り
量産では、位置再現性を上げるために 枠固定台 のような固定環境を用意する現場もあります。
縫い中に見るべき流れ
- スティックの配置→タック→（布置き／裁断）→仕上げ
- 本体の配置→タック→（布置き／裁断）
- 波フィル
- 最後に本体の太いサテン縁で締める
仕上がり
画像だったアイスバーが、アップリケと波フィルで立体感のある刺繍に変わります。時計回り入力で配置／タックの関係を崩さず、開放形状はBreak Apartで“閉じるべき線だけ”閉じ、波はQキーのハンドル調整でトラベルを消す。最後に外周サテンを回す縫い順に整えることで、実縫いでも破綻しにくいデータになります。
次のステップ（効率化の方向性）: 枠張りに時間がかかる／再現性が出ないと感じたら、工程側の改善としてマグネット枠や 刺繍 枠固定台 の導入検討が自然な流れです。まずは手順を固め、必要になったタイミングで道具を足していくのが失敗しにくい進め方です。