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1 カットワーク刺繍の概要
カットワークは、刺繍で輪郭を形成した後、その内側の生地を切り抜き、サテンステッチで断面を覆って仕上げるオープンワークの一種です。完成はレースのように軽やかで、布地の上に“光の抜け”をつくるのが魅力。
1.1 何を・いつやるか
基本の流れは次の3段階です。
- 輪郭ステッチでデザインをトレースする（基準線の確定）
- 輪郭内の生地を小鋏で切り抜く（開口部の形成）
- サテンステッチで生地端を包む（ほつれ止めと装飾）
ここでの肝は、カット前に輪郭が連続していること、そしてサテンの密度で生地端を完全に覆うことです。なお、実演では機械設定（密度／速度等）の数値は示されていません（動画に具体値の表示なし）。
1.2 どんな表現に向くか
小さな曲線が連なる境界や反復パターンに向き、縁どりやボーダーで威力を発揮します。凹凸が多くても、輪郭→カット→サテンの順を守れば清潔感のあるラインが出しやすいのが利点です。なお、強い伸縮や極端に薄い生地は難易度が上がるため、まずは安定した生地で練習するのがおすすめです。
1.3 完成イメージの要点
完成例では、密なサテンで切断面が均一に覆われ、途切れなく連なったパターンが確認できます。曲線の内側も外側もエッジに“隙”が見えません。これはサテンの打ち込みが適切で、下地の輪郭が正確である証拠です。
2 準備するもの
今回の実演に基づく最小セットは以下です。
- 刺繍機（機種名の明示なし）
- 刺繍枠（機種不明）
- 刺繍糸（上糸）
- 生地（動画では薄手でしなやかな風合い）
- 小ぶりの鋭いはさみ（先細タイプ推奨）
コメントには生地についての質問が寄せられ、回答では“BAWA fabric”、“マレーシア由来（日本製）、マレーシアやサウジアラビアで流通、一般販売は少ない”とされ、入手困難な場合はポリエステルを含む似た生地を探す提案がありました（詳細は「コメントから」参照）。
- プラスα（任意）：フープの安定化
カットワークは「カット時に生地を押す力」が働くため、枠の安定性が仕上がりに直結します。例えば、強磁力で挟む マグネット刺繍枠 を使うと、カット時の生地のズレを抑えやすくなります（動画内での使用明示はなし）。
- プラスα（任意）：作業台の安定化
枠の角度と位置を固定できる 刺繍用 枠固定台 を併用すると、鋏の角度が一定になり、内側のカット精度が安定します（実演では具体機材名の表示なし）。
2.1 小鋏の条件
先端が細く、刃の根元までよく切れるものを推奨。曲線部を“摘まんで切る”動作があるため、刃幅が狭いほどコントロールしやすくなります。
2.2 糸と色
デザインの見え方は糸色で大きく変わります。完成例では、淡色の生地にクリーム系の糸で柔らかな立体感が出ています。カット面を隠すには、やや密度を上げるのが基本ですが、具体の数値は動画に明示がありません。
2.3 チェックリスト（準備）
- 生地はシワがないか、汚れや解れはないか
- 枠張りが均一か（生地が波打っていない）
- はさみの刃先は尖っているか、刃こぼれはないか
- 糸の色は完成イメージに合っているか
- 任意装備：hoopmaster 枠固定台 や磁力フープの設置は安定しているか
3 セットアップ
3.1 枠入れと位置合わせ
生地を均一なテンションで枠に張ります。重要なのは、輪郭縫いが始まっても「生地が沈み込みすぎない」テンションです。沈みが大きいと、のちのカット時に刃が生地を押してヨレやすくなります。
3.2 針と上糸の状態
上糸の通り道を確認し、引っ掛かりや摩耗がないかをチェック。サテンで密に打つ工程が続くため、糸切れや糸の毛羽立ちがない状態が理想です。テンションについては、動画に具体数値はありませんが、「断面が完全に覆われる密度か」を基準に現物合わせで調整します。
3.3 安定化オプション
大型のデザインや厚手生地では、長辺方向の保持力が効く マグネット刺繍枠 11x13 のようなサイズ選択が有効な場合があります（本実演でのサイズは不明）。カット時の押し込みに対しても、面で保持されるとズレのリスクが下がります。
3.4 チェックリスト（セットアップ）
- 枠のテンションは均一か（指で弾いても波打たない）
- テスト縫いで上糸・下糸の張りに異常がないか
- 試しサテンで生地端を覆える密度が出るか
- 任意：brother マグネット刺繍枠 等の装備を使う場合、噛み込みや段差がないか
4 手順
以下は動画の進行順に沿った、実用的なワークフローです。
4.1 ステップ1：輪郭を縫う（00:05–00:52）
- 枠入れした生地に対して、刺繍機でデザインの輪郭を一気に走らせます。
- 目的は“カットのガイド”を正確に作ること。線が連続し切れていると、後工程で生地を切り過ぎにくくなります。
クイックチェック
- 輪郭が途切れていないか
- 曲線部のステッチが詰まり過ぎたり、粗すぎたりしていないか
注意
- 枠のズレは致命的。もし歪みが出たら、いったん停止して枠をやり直し、輪郭から再開します。
プロのコツ
- 事前に小さなテスト図案で輪郭→カット→サテンの工程通しを試すと、テンションと密度の“自分の基準”がつくれます。
4.2 ステップ2：内側を切る（00:53–00:56）
- 小鋏で輪郭の内側だけを、ステッチを傷めないギリギリまで攻めて切ります。
- 広い面積は一気に切らず、中心から少しずつ外へ向かって刻み、最後に縁に寄せると安全です。
クイックチェック
- 断面に毛羽やささくれが残っていないか
- 輪郭ステッチを誤切断していないか（もし切ってしまったら後述）
注意
- 切りカスが残るとサテンの下で盛り上がり、縫い目がガタつきます。切り屑は都度除去しましょう。
4.3 ステップ3：サテンで断面を包む（00:57–01:58）
- 刺繍機でカット面の断面上へサテンを密に打ち、端を完全に覆います。
- 曲線の内側・外側で送りの負荷が変わるため、糸調子の偏りに注意します。
期待する中間結果
- 断面が地の布色やほつれを見せず、滑らかな縁に見えること
- サテンが途切れず均一であること
トラブルへの即応
- 糸切れや目飛びが起きたら、その場で止め、糸道とテンションを見直してから、前後の目に重ねて再開します。
4.4 ステップ4：追加カット（01:59–02:06）
- デザインの別セクションも同様にカットして開口部を増やします。
- 既にサテン処理済みの縁に刃を当てないよう、刃先の向きを常に制御します。
4.5 ステップ5：残りのサテンと最終ディテール（02:07–03:45）
- 新たに露出した断面も含め、すべての開口の縁をサテンで覆い切ります。
- 仕上げとして、デザイン要素同士を連結するステッチや飾りステッチが走ります。
チェックリスト（作業）
- すべての断面が完全にサテンで覆われたか
- 目飛びや糸引きが残っていないか
- カット屑や遊び糸を除去したか
- 必要ならスレッドバーを微調整して再縫い
補助ツールの活用
- 反復作業では、強力保持の mighty hoop マグネット刺繍枠 を使うと、同一位置での量産が安定します（動画での使用明示なし）。
5 仕上がりチェック
5.1 視覚基準
- 縁の連続性：サテンが切れず、均一な幅を保っている
- 断面の隠蔽：地の布色やほつれが覗いていない
- 面の平滑性：パッカリング（波打ち）がない
5.2 触感基準
- 指でなぞって段差が大きくないか
- サテンの密度にムラがないか
5.3 クイックチェック
- 強い光の下で縁を斜めから見ると、隠し切れていない断面が見つけやすい
- ラスト1周だけ速度を下げ、目詰まりや糸溜まりを回避
プロのコツ
- 同一パターンを繰り返す場合、刺繍ミシン 用 マグネット刺繍枠 と定位置治具の組み合わせで位置再現性を高めると、最終検査での“差”が激減します。
6 完成と後処理
完成例では、淡色生地にクリーム糸のサテンが気品ある縁を描き、連続したボーダーとしての一体感が出ています。
後処理の要点
- 糸始末：表に出た遊び糸は根元でカット。引き抜く必要がある場合は、裏面側へ通してから処理
- 表面ケア：柔らかいブラシで微細なカット屑を払う
- 平滑化：低温当て布のアイロンで軽く整える（熱・圧は生地に応じて慎重に）
応用のヒント
- 同じ流れで、モチーフの内側だけ別布を覗かせるなど、色のレイヤー演出も可能です（本動画では未実施）。大量制作や大きな作品では、面保持力の高い マグネット刺繍枠 が作業時間短縮に寄与します。
7 トラブルシューティング・リカバリー
症状→原因→対処の順で示します。
1) 輪郭が歪む／合わない
- 可能原因：枠張りのテンションムラ、素材のたるみ
- 対処：枠入れをやり直し、軽く引いて平滑化。必要に応じて、面保持に優れた マグネット刺繍枠 や大型サイズの保持具を活用
2) サテンで断面が隠れない
- 可能原因：密度不足、糸調子の偏り
- 対処：サテン密度を上げる、テンション調整。問題箇所は周囲に重ねて再縫い
3) 糸切れ・目飛びが頻発
- 可能原因：糸道の引っ掛かり、針・糸の劣化
- 対処：糸道クリーニング、針交換、テンション微調整
4) カットで輪郭ステッチを誤って切った
- 可能原因：刃先の角度が不適切、切り込みを急ぎすぎ
- 対処：同位置に輪郭を再縫いし補修。広範囲ならやり直し。以降のカットは小刻みに、内側から外へ
5) 既存のサテン縁を傷つけた
- 可能原因：刃の向きが縁に対して垂直に当たった
- 対処：刃を縁に沿わせる向きに持ち替える。傷が浅ければサテンを追加で重ねて補修
6) パッカリング（波打ち）
- 可能原因：テンション過多／不足、下地の安定不足
- 対処：枠張りの均一化。カットワークではカット時の押圧でも歪むため、マグネット刺繍枠 のように面で保持できる装備が有効なことがある
クイックチェック
- いつ不具合が出たか（輪郭→カット→サテンのどこで？）を特定し、その直前の工程に戻すと原因に当たりやすい
注意
- 動画では具体の機械設定値は示されていません。密度や速度は、手持ち生地と糸でテスト片を作ってから本番へ移行してください。
コメントから（生地に関する補足）
- 質問：どんな生地？（詳細な素材名）
- 回答の要旨：BAWA fabric。マレーシアの著作物扱いで日本製、マレーシアとサウジアラビアで流通、一般販売は少ない。入手困難なら、ポリエステルを含む近似生地を検討とのコメントがありました。
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参考画像 - 輪郭縫いの開始（00:06）では、最初のラインが正確なガイドになります。
- 輪郭の進行（00:20）で、後のカットの“攻めしろ”が整います。
- 輪郭完了（00:46）は、カットへ進む合図です。
- 初回カット（00:54）は、中心から外に刻むと安全です。
- 最初のサテン開始（00:58）は、断面の完全被覆を目標に。
- 細部のサテン（01:18）では、曲率に応じた送りに注目。
- サテンの仕上がり（01:45）は連続性が鍵。
- 二度目のカット（02:00）は、既存縁を傷つけない刃向きで。
- 追加サテン（02:07）で新しい断面を保護。
- 連続サテン（02:27）で縁の強度と装飾性を両立。
- 複雑部の埋め（02:57）で抜けをゼロに。
- 連結ステッチ（03:03）で全体が一体化。
- 最終パス（03:26）で精度確認。
- 完成像（03:47）は連続する上品なボーダー。
プロのコツ（量産向け）
- 同形状の反復が続く場合、位置決め治具と マグネット刺繍枠 の組み合わせで、1枚あたりの調整時間を短縮できます。さらに、サイズバリエーションが必要なら マグネット刺繍枠 11x13 等の選択肢を検討すると、レイアウトの自由度が増します。
補助ツール備忘
- 枠固定や反復位置決めのワークフローを安定させたいとき、刺繍用 枠固定台 を基点として、互換の マグネット刺繍枠 や brother マグネット刺繍枠 などを揃えると、プロジェクトごとの再現性が上がります（本動画で特定機材の使用明示はなし）。