Hatch Embroidery「ナイフツール」完全ガイド：きれいに切る・スプリット文字・レイヤーを崩さない分割編集

Hatch「ナイフツール」実務ガイド：精密カットとスプリット文字を“縫えるデータ”にする

Hatch Embroideryのナイフツールは、一見すると「形を切るだけ」の機能です。ところが、業務でデータを作る立場から見ると、スプリット文字のネームドロップ（いわゆる“ギャップ”表現）や、幾何学的なレイヤー表現など、仕事につながる表現を手早く作れる重要ツールでもあります。

ただし、画面上で切れたからといって、縫製がうまくいくとは限りません。スライスの仕方が雑だと、実機では糸切れ・無駄トリム・生地の歪み（引きつれ）として返ってきます。

このガイドでは、クリック操作だけで終わらせず、「縫えるデータ」に仕上げるための現場視点で、次の3つの用途を整理します。

• 図形をスライスして形状を作る
• スプリット文字でネームドロップを作る
• 既存のEMBデザインを分割して編集する（レイヤーを崩さない）

デジタイズの鉄則： 画面上の判断（A）が、枠の中の物理挙動（B）を決めます。本記事はAとBの両方を意識して進めます。

1. スライスの基本：直線カットと曲線カット

仕組み（ここを理解すると迷いません）

ナイフツールは、1つのオブジェクトを複数の独立オブジェクトに分割します。見た目だけでなく、縫い順（シーケンス）そのものが変わります。

• 左クリック＝角のある点（直線／コーナー）：ハサミで切る感覚。シャープな分割向き。
• 右クリック＝曲線ノード（カーブ）：ペンでなぞる感覚。滑らかなライン向き。
• Enter＝確定：Enterを押すまでカットは成立しません。

手順：まずは「テスト台」を作る

いきなりロゴを切る前に、単純な四角で手癖を作ると失敗が減ります。

1. ベース作成： Digitize ＞ Rectangle/Square で四角を作成（クリック＆ドラッグ）。
2. 確認： アウトラインではなく、塗り（フィル）系のオブジェクトになっているか確認。
3. 選択： ツールを使う前に、必ず対象オブジェクトを選択。ソフト側が「何を切るか」を認識できません。

実行：直線カット

1. 起動： Edit Objects ＞ Knife Tool。
2. カット線を置く： 左クリックで片側→反対側へ、点を置いて線を作ります。
3. 確定： Enter。

チェックポイント： カット直後、キャンバス上では「何も起きていない」ように見えることがあります（分割片がまだ接しているため）。

• 確認先： 右側のResequence Dockerを見てください。1つだったオブジェクトが、即座に2つに増えていれば成功です。

「クリックオフ」ルール（必須の習慣）

初心者が「失敗した」と感じやすい原因の多くはこれです。カット直後は、分割された両方がまとめて選択状態になりがちです。

1. クリックオフ： 白い余白をクリックして、いったん全解除。
2. 片方だけ選択： 動かしたい側だけをクリック。
3. 分離： ドラッグして離します。

注意： 極端に小さい欠片（目安として2mm未満の細片）を量産すると、縫製時に糸が安定して絡まず、針板下で糸が団子になる原因になりやすいです。ズームして確認し、不要な“ゴミ片”が出たカットは取り消して切り直してください。

実行：曲線カット

1. 対象を選択した状態でナイフツールを有効にし、右クリックで点を置きながら形を横断します。
2. カーブの向きが変わるところにノードを追加する感覚で、テンポよく「クリック、クリック、クリック」。
3. Enterで確定。

これで、窓抜き（ネガティブスペース）や、モダンな幾何学レイヤー表現が作れます。

2. 実務で効く：ネームドロップ用スプリット文字

この章が最も“売上に直結しやすい”内容です。スプリット文字は、単語（例：学校名）の上下を分け、中央の隙間に肩書きや名前（例：「COACH」「ALUMNI」など）を入れる表現です。

ギャップ（隙間）が生むリスク

文字を上下に割ると、デザインとしての一体感が弱くなり、上下の間の生地がズレやパッカリング（波打ち）を起こしやすくなります。

対策の方向性： スタビライザー（刺繍の安定衬）を強め、枠張りをしっかり行うこと。デリケート素材で枠跡（枠の圧痕）が問題になりやすい場合、マグネット刺繍枠はリングで押し込まずに挟み込むため、ギャップ周辺の歪みを抑える選択肢になります。

手順：文字の準備→スライス

1. 元文字を作る： Lettering Toolで「OML」（または任意の文字）を入力。
2. サイズ調整： 作業しやすい大きさまで拡大。
3. 縫いタイプの見直し（重要）：
   • 状況： 大きい文字（幅が8〜10mmを超えるような太さ）。
   • 操作： 既定のSatinからTatamiへ変更。
   • 理由： 長すぎるサテンは引っ掛かり・緩みが出やすく、布を引っ張ります。タタミは面が安定しやすく、割った後も形が崩れにくくなります。

1. スライス： 文字を選択→ナイフツール→中央を水平に横切るように左クリックで線を置く→Enter。

1. ギャップを作る： クリックオフで全解除→上側だけ選択→キーボードの上矢印キーで少しずつ上へ移動。マウスドラッグより位置が安定し、左右ズレを起こしにくいです。

1. 中央に文字を入れる： ギャップに入れる2行目（例：「Embroidery」）を作成。

3. 「片道切符」：文字（Lettering）とオブジェクト（Objects）の違い

ここが、つまずきやすい最大ポイントです。

ルール

文字は可変、オブジェクトは固定。 ナイフツールを文字に使うと、Hatchは「文字オブジェクト（Lettering）」を「通常の刺繍オブジェクト（形状とステッチの集合）」へ変換します。

結果として起きること：

• スペルチェックや文字修正ができない
• フォント変更ができない
• 文字間隔など、文字特有のプロパティ調整ができない

現場向けワークフロー：

1. スペルとフォントを完全に確定。
2. 文字を複製し、画面の端など“退避場所”へ移動（保険データ）。
3. 元データ側をスライス。

量産（例：同一デザインで50枚）になると、こうした手順の積み重ねが地味に効いてきます。スプリット後の配置ブレを減らす目的で、現場では 刺繍用 枠固定台 のような位置決めを安定させる治具・枠固定台を検討するケースもあります。

4. 応用：複雑なレイヤー（EMB）の分割

既存ロゴなどのEMBデザインを切るのは、単純図形よりリスクが上がります。理由は、下縫い・境界・細部など、複数レイヤーで構成されているためです。

「ゴーストレイヤー」問題

スライスしたつもりでも、上糸の表現だけ切れて下縫いが残る、あるいはその逆が起きます。上側を動かしたときに、一部が置き去りになります。

手順：「深く切って、まとめて動かす」

1. 全体選択： デザイン全体を囲むように範囲選択。
2. スライス： 目的位置（例：月の中央）を横切るようにカットしてEnter。
3. 移動時の要点：
   • 上側に相当する範囲を、選択ボックスでまとめて拾う。
   • 目視確認： 小さな点や線が置き去りになっていないか確認（移動線や下縫いの可能性）。
   • 追加選択： Ctrlを押しながら置き去りパーツをクリックして選択に追加。
4. 一括移動： まとめて1ユニットとして動かします。

商用目線の補足： 大量注文になると、ボトルネックはソフト操作より“実機の稼働時間”に寄っていきます。単針機は色ごとに糸替えが必要ですが、多針刺繍機なら色をセットして連続運転しやすく、スプリットロゴのような多工程でも段取りが安定します。

準備：「事前点検（Pre-Flight）」

スライス前に環境を整えると、分割デザインの事故率が下がります。スプリットは一体デザインより“保持力”が必要です。

見落としがちな消耗品

• 仮止めスプレー： ギャップ周辺の波打ちを抑える目的で有効。
• 水溶性ペン： 枠張り前にギャップ中心を軽くマーキングしておくと、位置合わせが楽になります。
• 新しい針： カットライン周辺は密度が上がりやすいので、針の状態が結果に出ます。

事前チェックリスト

• 選択確認： 対象オブジェクトは本当に選択されている？
• 文字確定： スペルは100%OK？（切ったら戻れません）
• 縫いタイプ： 太いサテンをタタミに変更した？
• バックアップ： スライス前のデータを保存した？

セットアップ：スタビライザー選定の考え方

ナイフツールで作るギャップは、上下が“蝶番”のように動きやすい構造になります。スタビライザーが弱いと、上下がバタついて中央の文字が潰れます。

分割デザイン向け：スタビライザー判断

• 伸びる素材？（Tシャツ、ポロ、スポーツ系）
  • YES： カットアウェイ推奨。ギャップ部の保持力が必要です。
  • NO： 次へ。
• 毛足・凹凸がある？（タオル、フリース）
  • YES： 下はバック（ティアアウェイ等）＋上に水溶性トッパー。中央文字が沈むのを防ぎます。
  • NO： 標準的なバックで対応可能。

枠跡が悩みになりやすい現場では、検索語に 刺繍用 枠固定台 が出てくることもあります。枠固定台は位置決めに効きますが、圧痕そのものは枠の圧力が原因です。枠跡対策としては、マグネット刺繍枠のようなマグネット刺繍枠が有効なケースがあります。

セットアップチェックリスト

• Resequence Docker： 表示して確認できる状態？
• ズーム倍率： 最低でも200%程度で、カット点を正確に置ける？
• 枠サイズ： 選択した枠の安全縫製範囲に、分割後のデザインが収まる？

運用：作業の流れ（制作→縫製）

1. 図形スライス（形状づくり）

バッジ／パッチ系は直線カット、アート系の抜きは曲線カットが向きます。

• 補足： カット後のエッジをサテン境界で囲うと、仕上がりが締まります。

2. ネームドロップ（量産を意識）

実機で縫う順序の考え方：

1. 上側を縫う
2. 下側を縫う
3. いったん確認（ギャップが保てているか）
4. 中央の名前／肩書きを最後に縫う

• 理由： もしズレが出ても、最後の文字は微調整で救える可能性が上がります。

運用チェックリスト

• オブジェクト数： 1つが2つに増えた？
• クリックオフ： ドラッグ前に必ず全解除した？
• レイヤー確認： EMB分割で置き去りがない？
• ギャップ寸法： 中央文字の高さ＋上下2mmの余裕がある？

注意：マグネットの安全管理
マグネット刺繍枠 を導入する場合は、工業用磁力として扱ってください。
* 挟み込み注意： 指を挟む危険があります。
* 電子機器： ペースメーカーや機器類に近づけない。
* 外し方： 真上に引き剥がさず、スライドさせて外す。

トラブルシューティング

まとめ：ソフトを使い切ってから、設備投資を考える

Hatchのナイフツールは、次の3つの実務ワークフローに直結します。

1. 形状作成： 単純図形から複雑形状へ展開
2. スプリット文字： ネームドロップ用テンプレート作成
3. レイヤー編集： 既存ロゴを分割してパーソナライズ

作業が「1点もの」から「50枚ロット」へ移ると、課題はソフトから設備へ移ります。

• 枠張りが縫製より時間を食うなら：マグネット刺繍枠
• 糸替えが利益を削るなら：多針刺繍機の検討
• 位置ブレが出るなら：枠固定台（フーピングステーション）の検討

まずはソフトで“縫えるデータ”を安定して作り、その上で生産速度に合わせて現場の道具をアップデートしていきましょう。