目次
パフィーフォーム入りキータグに必要な材料
ビニールのキータグは一見シンプルですが、実際は「サンドイッチ構造」をミシンに通す作業です。ビニール＋スタビライザー＋フォーム＋ビニール＋金具という段差と摩擦のある積層を、通常の押さえで安定して縫わせる必要があります。うまくいくかどうかはセンスよりも、摩擦・高さ・層の位置合わせを管理できるかで決まります。
動画で使用しているもの（実演と同一）
- ミシン： Husqvarna Viking の単針刺繍機（古めの Topaz 20。自動糸切りなし）。
- 刺繍枠： 120×120 の標準枠。
- スタビライザー： カットアウェイ（切り残しタイプ）。
- 表材： グレーのビニール。
- 裏材： 白のビニール。
- フォーム： Sulky Puffy Foam 3mm（2mm のクラフトフォームとも比較）。
- 糸色（画面で確認できる範囲）： 茶・赤・黒・白。
- テープ： テーピング（画面ではテープで固定）。
- 熱ツール： Marvy Uchida のエンボスヒートツール（フォーム端の仕上げに使用）。
- 仕上げ道具： はさみ、穴あけ（タブ部分）。
- 金具： キーリング、9mm の両面カシメ（ダブルキャップリベット）（ポスト長はおおよそ 9〜10mm）。
見落としがちな消耗品＆事前チェック（現場基準）
ここが抜けると失敗率が一気に上がります。最低限、次を「作業前に揃っている状態」にしておくと安定します。
- ピンセット： フォームの毛羽（小さな残り）をつまむのに便利（動画でも使用）。
- フェルト端材： 押さえの引っかかり対策の“かさ上げ”に使う（動画の重要ポイント）。
- 上面に敷くもの（必要時）： 動画内で代替案として、トレーシングペーパーや水溶性スタビライザーを上に置いて滑りを良くする方法が言及されています。
ツールを見直すタイミング（枠張りがつらい時）
厚物を標準枠で扱うと、固定が難しかったり、圧迫で枠跡が出たりして作業が不安定になります。
- 起きがちな負担： 厚みのある素材を無理に押し込み、固定に時間がかかる／縫製中に段差で引っかかる。
- 選択肢： 頻繁にビニールを扱うなら、マグネット刺繍枠の導入を検討する価値があります（素材を強く潰さずに保持しやすい）。
- 調べる時のキーワード例： husqvarna viking 用 マグネット刺繍枠
注意（マグネットの取り扱い）： 工業用のマグネットは吸着力が強いものがあります。挟み込み部に指を入れないこと。ペースメーカー等の医療機器を使用している場合は、強力磁石に近づきすぎないよう配慮してください。
手順1：刺繍枠の準備と配置縫い（位置合わせの保険）
ここがズレ防止の核心です。初心者がやりがちなのが「最初からビニールを枠に固定して配置縫いを走らせる」ことですが、動画の意図は逆です。配置縫いはスタビライザーに先に入れるのが正解です。
動画は、いわゆる“浮かせ（フローティング）”の考え方で進みます。
なぜこの順番が重要か
配置縫いは「地図」です。スタビライザー上に境界線を作ってから、その線に合わせてビニールをテープで固定します。これを飛ばして目見当で置くと、最後の外周（ビーンズテッチ）が素材から外れやすくなります。
- ビニール上で配置縫い→ テープ固定中に 1〜2mm 動く → 外周がはみ出す
- スタビライザーに配置縫い→ スタビライザーは枠内で安定 → その上にビニールを固定 → 相対ズレが起きにくい
手順（動画の流れに合わせて）
- スタビライザーを枠張り： カットアウェイを 120×120 枠にセット。
- ミシンにセット： 下糸（ボビン糸）の残量を確認。
- 縫い#1（配置縫い）： 最初の配置線を、スタビライザーの上に直接縫う。
チェックポイント： 配置線がくっきり見え、指でなぞっても段差が少ない状態。
準備チェック（手順1の終わり）
- 配置縫いはスタビライザー上に出ている（ビニールの上ではない）
- テープをすぐ使えるようにしてある
- フォームは対象範囲を十分覆える大きさに切ってある
注意： ミシン稼働中は針周りに手や道具を近づけないでください。フォームは押さえに引っかかりやすく、無意識に触りたくなりますが、停止してから調整します。
手順2：表ビニールの固定→内側デザイン→フォーム縫い
ここからが組み立て工程です。ポイントは「先に内側を縫ってからフォームを入れる」こと。
2A）表ビニールを置いて、内側デザインを縫う
- 位置合わせ： グレーのビニールを配置線の上にかぶせる。
- 固定： テープでしっかり押さえる。
- 内側を先に縫う： 動画では、フォーム部分の前に“うんち＋ハエ”の要素を先に縫っています。
チェックポイント： 縫っている最中にビニールが前方で波打つ／めくれそうになる場合は、固定不足の可能性があります（テープの押さえを増やす）。
2B）パフィーフォームを置く（配置縫いが無い前提で合わせる）
動画で明言されている重要点：フォーム用の配置縫いはありません。 円の範囲を目視で覆うように置きます。
- 置く： 赤の 3mm フォームを円の上にかぶせる。
- 裏の位置を確認： 少しめくって、円の範囲が十分覆えているか確認。
- テープ固定： 端をテープで留め、押さえに巻き込まれないようにする。
- 記号を縫う： 赤糸で「進入禁止」マーク（円＋斜線）のサテンを縫う。
補足（仕上がりを安定させるコツ：色合わせ）
動画の作者のコツとして、糸色とフォーム色を合わせることが推奨されています。フォームの微細な残りが出ても目立ちにくくなります。
もし 刺繍ミシン 用 枠入れ の制約（厚物でのズレやすさ）にまだ慣れていない場合でも、色合わせは即効性のある“見た目の保険”になります。
手順3：フォームの除去と、毛羽（残りカス）の熱処理
ここで一気に完成度が変わります。狙いは「ちぎり跡をきれいに見せる」ことです。
3A）余分なフォームをちぎって除去
- 押さえる： ビニール側を手で軽く押さえる。
- はがす： フォームシートをゆっくり引く。
チェックポイント： 正しく縫えていれば、動画のように“スッ”と裂けて、ハサミで切り込む必要はほぼありません。
3B）毛羽（フォームの小さな残り）を確認
サテンの端に小さな“毛”が残ることがあります。これは動画でも確認されています。
3C）熱で毛羽を整える（当てすぎ厳禁）
動画では Marvy Uchida のエンボスヒートツールを使用しています。重要なのは、近づけすぎない／止めないこと。
- 加熱： ツールを入れる。
- 距離： 刺繍面から少し離して当てる。
- 動かす： 一点に当て続けず、常に動かす。
- 確認： 毛羽が縮んで目立たなくなったら止める。
注意： 熱を近づけすぎたり長く当てると、フォームが溶けすぎて縮む／丸まる可能性があります（動画内で注意喚起あり）。
手順4：裏ビニールの追加と、単針機の「引っかかり」対策
裏を貼ると一気に厚みが増え、押さえが段差に当たってドラッグ（引きずり）が起きやすくなります。動画はここを“フェルトでならす”方法で解決しています。
4A）裏ビニールを貼る
- 枠を裏返す： 刺繍枠を外して裏面を上にする。
- 置く： 白ビニールを裏側に当てる（動画では「表面が上」になる向きで貼っています）。
- 固定： テープで留める。
4B）フェルト端材で段差をならす（動画の重要ハック）
作者は、刺繍枠のコネクタ側ではない方の縁にフェルト端材をテープで貼り、押さえが水平に近い姿勢で動けるようにしています。
ドラッグ対策の判断フロー
- 押さえが段差に当たって“コツコツ”する？
- はい： フェルト端材で高さをならす（手順4B）。
- いいえ： 次へ。
- ビニールに押さえが貼り付く／滑らない？
- はい： 動画で代替案として言及のある、トレーシングペーパーまたは水溶性スタビライザーを上に敷いて滑りを改善。
- いいえ： 次へ。
- 量産（同じものを何十個も）する？
- はい： テープ＋フェルトの都度対応は手間が増えます。保持方法の見直しとして マグネット刺繍枠 のような選択肢を検討。
手順5：外周（ビーンズテッチ）→切り出し→金具取り付け
5A）最終外周（ビーンズテッチ）を縫う
動画では、全層をまとめて外周を縫い、キータグを“封止”しています。
チェックポイント： 針落ちが配置線にきちんと戻っていること。ズレて見える場合は、固定（テープ）や工程順の見直しが必要です。
5B）切り出し
枠から外し、外周の縫い目に沿ってはさみで切ります。
5C）金具の取り付け（カシメ＋キーリング）
- 穴あけ： タブ部分に穴を開ける。
- カシメ： 9mm の両面カシメを通す。
- キーリング： リング金具を通してからカシメを留める。
作業完了チェック（手順5の終わり）
- フォームの毛羽は熱処理で目立たなくなっている
- 裏ビニールがしっかり固定され、縫いズレがない
- ビニール表面に強い引きずり傷がない
- カシメが確実に固定されている
2mm と 3mm：どちらのフォームが良い？
動画の比較では、見た目の差は想像より大きくありません。
- 見た目： 2mm と 3mm の差は“劇的”ではない。
- 触った感じ： 3mm の方が硬さと立体感が出やすい。
トラブルシューティング（症状 → 原因 → すぐ効く対処 → 根本対策）
| 症状 | ありがちな原因 | すぐ効く対処 | 根本対策 |
|---|---|---|---|
| 押さえがビニールに引っかかる／ドラッグする | 単針機で段差・摩擦が出やすい | 動画の方法：刺繍枠の縁（コネクタ側ではない方）にフェルト端材を貼って高さをならす／上にトレーシングペーパーや水溶性スタビライザーを敷く | 保持方法の見直し（例：husqvarna viking 用 マグネット刺繍枠） |
| フォームの毛羽が残る | ちぎり後の微細な残り | 動画の方法：ヒートツールで短時間・距離を取って溶かし込む | 糸色とフォーム色を合わせる（動画のコツ） |
| 外周がズレる | 配置縫いを素材上でやってしまう／固定が甘い | 配置縫いはスタビライザーに先に入れ、そこへビニールをテープ固定する | 工程順を固定して再現性を上げる |
補足：機材について（コメントで多い質問）
動画の作者は Husqvarna Viking の古い単針機（Topaz 20）を使用しています。単針機でビニールが扱いにくいのは珍しいことではなく、押さえ周りのクリアランスや滑りの問題が出やすい構造です。
仕上がりとまとめ
動画と同じ順番で、「スタビライザーに配置→表ビニール→内側→フォーム→除去→熱処理→裏ビニール→ビーンズテッチ」を守ると、作業が“勘”ではなく再現可能な手順になります。
完成品は、立体感のある「Do Not」マークがしっかり盛り上がり、外周がきれいに閉じた硬めのキータグになります。単発でも量産でも、厚物は“物理”で勝ちます。固定・段差・摩擦の3点を先に潰してから縫うのが最短ルートです。
また、保持や枠張りのストレスを減らしたい場合は、husqvarna 刺繍枠 や 刺繍ミシン 用 マグネット刺繍枠 といった選択肢を調べると、厚物向けの運用に近づけます。