ラン・サテン・タタミ（フィル）：ほぼすべてをデジタイズ（＆刺繍）するために必要な3つの基本ステッチ

すべてのデザインの土台：3つの基本ステッチ

陰影、質感、極小ディテール……「こんなの自分にはデジタイズできない」と感じる刺繍データでも、実は多くの表現は“たった3つのステッチ系統”の組み合わせでできています。

マシン刺繍は魔法ではなく、物理です。針が生地を貫通し、下糸（ボビン糸）と絡んで縫い目が固定されます。ここを理解するための基本ブロックは次の3つです。

• ランステッチ（一本線。デザインの骨格）
• サテンステッチ（ジグザグの柱。縁取り・太文字・面のツヤ）
• タタミ／フィルステッチ（面を埋める規則的な走り縫い。広い面の下地と質感）

それぞれが高速縫製のストレス（引っ張り、引っ掛かり、シワ、ズレ）に対してどう振る舞うか、そして“本当に効く設定”がどれかを押さえると、針折れや生地の波打ちを避けながら、安定して縫えるデータに近づきます。

ソフトの話だけでは終わらない理由

デジタイズの選択は、現場の物理に直結します。総ステッチ数、引っ掛かりリスク、シワ（パッカリング）、枠内で生地がどれだけ引かれるか。さらに糸調子（上糸／下糸バランス）にも影響します。刺繍ミシン 用 枠入れ（枠入れ）を詰めている方ほど、ステッチの“仕組み”が原因でズレやすくなるケースを知っておくと判断が早くなります。パス（縫い順）が悪いデータは、どれだけ枠張りを強くしても最後に位置ズレが出やすいからです。

使用ソフトについて（コメントより）

参考映像で使われているソフトは何か、という質問が複数ありました。制作者の回答では Embroidery Legacy Digitizing Software とのことです。ただし、ここで扱う「ステッチの物理」と「設定の考え方」は、Wilcom、Hatch、Embrillianceなど主要ソフトでも共通です。

ランステッチ：アウトライン以上の仕事をする

ランステッチは最もシンプルなステッチです。点（ポイント）を置くとソフトが線でつなぎ、刺繍機はその線に沿って連続的に縫います。ペンで線を引くイメージですが、針は一定間隔で「刺す／抜く」を繰り返します。

手順：基本のランステッチを作り、“効く設定”を1つだけ確実に押さえる

コア作業： ポイントで線を作り、ステッチ長（Stitch Length）を調整する。

1. 線をデジタイズ：意図したパスに沿ってポイントを置きます（直線／曲線の操作はソフトにより異なります）。
2. ステッチ長を探す：プロパティ（Properties）パネルを開きます。
3. 基準値から開始：標準の目安として 2.5 mm から始めます。
4. 変化を確認：値を上げてみます（映像では 6.7 mm の例）。
   • 見た目のチェック： 画面上で針落ち点（黒い点）の間隔が明確に広がります。
5. 極端に短くしない：標準的なアウトライン用途で、極端に短い値は避けます（映像では 0.1 mm が“極端例”として言及）。
   • 理由： 1mm未満の超短ピッチは、生地にミシン目（切り取り線）のような弱点を作りやすく、裂け・詰まり・針負荷の原因になります。

チェックポイント（画面上で見るべき点）：

• 針落ち点が不自然に密集／疎になっていない。
• カーブがガタつかず滑らか（急カーブほど短めが必要）。

期待できる結果：

• 2.5 mm～3.0 mm：アウトライン、下縫い（アンダーレイ）、細部に使いやすい“素直な線”。
• 大きめの間隔（4mm超など）：仮止め（しつけ）的に生地を押さえる用途で使われることがあります。

ランの種類：シングル／ダブル／ビーンズテッチ

映像では、線の“太さ（存在感）”を変える代表的な3種類が紹介されています。

• シングルラン：1回通るだけ。細い。下縫い（見えない土台）に向く。
• ダブルラン：同じラインを「行き→戻り」で正確になぞる。パーツ間の接続を目立たせずに行いたいときに有効。
• ビーンズテッチ（トリプルラン）：「進む→戻る→進む」の3パスで、手刺し風の太い線になる。装飾的で存在感が出ます。

現場のコツ（混乱しやすい点の整理）： タイムスタンプのコメントで「“6 7”」と指摘されているのは、ステッチ長を 6.7 mm にして“間隔が広がる様子”を見せたデモのことです。視覚的に理解するための例なので、細い輪郭をそのまま6.7mmで作ると、ループが大きくなりボタン等に引っ掛かりやすくなります。

実例で見る：ランが活きる場面

映像の例では、ランは「つなぎ」以上の役割をしています。

• レッドワーク：ジャンプ／トリムを極力減らし、連続的に縫い進めるスタイル。ダブルラン（場合によりビーンズ）を活かします。
• スケッチ風の表現：複数色のランを重ね、少ないステッチ数で“描いた感じ”を出す。
• テクスチャ（炎・カオス表現）：短いランをランダムに配置して強弱を作り、フィルほど重くせずに質感を出す。

商用視点： 量産を考えると、レッドワークのようなラン主体デザインはステッチ数が少なく、縫い時間が短い＝利益が出やすい傾向があります。

枠張りメモ（機械で“体感する”物理）

ランはフィルのように面で生地を押さえ込まず、表面を“歩く”ように進みます。柔らかい素材や伸縮素材（スポーツウェア等）では、ランだけの構成だと生地が枠内で動いた瞬間に歪みが出やすくなります。

• 対策： 生地に合うスタビライザー（例：ニットにはカットアウェイ）を選びます。アウトラインの始点と終点が合わない場合、枠内で生地が動いたサインです。

サテンステッチを極める：密度と幅のルール

サテンステッチは、柱の左右をジグザグで往復して埋めるステッチで、滑らかなツヤと立体感が出ます。一方で、パッカリング（シワ）などのトラブルが出やすいステッチでもあります。

手順：きれいに縫えるサテン柱を作る

コア作業： 柱幅（レール）を決め、密度（Density）でカバー量を調整する。

1. 柱を作る：Classic Satinツールで、片側（レールA）と反対側（レールB）をポイントで定義します。
2. 角度を確認：回転やカーブに合わせて角度が変わり、ツヤ（光の反射）が決まります。
3. 密度を設定：基準として 0.40 mm に設定します。
   • 意味： ジグザグの“隣り合う糸”の間隔が0.4mmということです。
   • 見た目のチェック： プレビューで下地（背景）が見えるなら粗すぎます。
4. 粗い密度も試す：映像の例では 1.5 mm にして隙間が出る様子を確認しています。これは“抜け感のある陰影”など意図的に使うことがあります。

チェックポイント：

• 拡大表示：レール間を「アコーディオン状」に往復するジグザグが見える。
• 触感のイメージ：適正なサテンはリボンのように少し盛り上がり、滑らかに感じます。

期待できる結果：

• 文字や縁取りに向く、シャープなエッジ。
• 長い糸渡りによる高い光沢。

映像で示されたサテンの2ルール（理由もセットで覚える）

映像では幅の目安が明確です。次の“安全域”は暗記しておくと事故が減ります。

• 最小幅：1 mm（絶対下限）
• 最大幅：12 mm（絶対上限）

理由：

• 細すぎる：針落ちが密になり、硬い“コブ”のような触感や針負荷につながりやすい。
• 太すぎる：長い糸渡りが発生し、着用時に引っ掛かって糸が引き出されやすい。

オートスプリット：幅広サテンの安全装置

12mmを超える形状が必要なとき、無理に長いサテンを通すのではなく Auto Split（オートスプリット） を使います。

• 映像では 7.0 mm の設定例が示されています。
• 意味は「7mmを超える長い糸渡りが出る部分に、途中で針落ち点を入れて“留める”」ということです。見た目はサテン寄りのまま、引っ掛かり耐性を上げられます。

現場のコツ： 自動化は便利ですが万能ではありません。とはいえ、幅広の文字やロゴで“引っ掛かりやすい危険な糸渡り”を減らす目的には、オートスプリットは非常に有効です。

注意： 機械的リスク。 実用上の幅上限（一般に分割なしで12mm超）を超えるサテンは、押さえや枠との干渉などを招き、針折れにつながる可能性があります。必ずプレビューで確認してください。

枠張り＋サテン：パッカリングと枠跡が出やすいポイント

サテンは糸が生地を内側へ締めるため、実質的に“締め付けベルト”のように働きます（引き込み＝プル）。枠張りが甘いと、柱の周囲にシワが寄りやすくなります。

枠跡（枠の締めすぎ）問題： シワを嫌ってネジ式フープを強く締めすぎると、繊維が潰れて輪ジミ（枠跡）が残ることがあります。

解決の道筋：

1. 技術面： 生地を“引っ張って伸ばす”のではなく、ドラムの皮のように“たるみなく張る”感覚に合わせます。
2. 道具面： デリケート素材で枠跡に悩むなら、マグネット刺繍枠（マグネット刺繍枠）が有効です。摩擦で押さえ込むのではなく磁力で均一に保持するため、枠跡を抑えつつ必要なテンションを確保しやすくなります。
3. 量産面： 繰り返し案件では、マグネット刺繍枠 用 枠固定台 を組み合わせると、毎回同じ位置に枠張りしやすくなり、段取り時間と“やり直し枠張り”を減らせます。

タタミ（フィル）：質感と下地を作る

タタミ／フィルは、ランステッチを一定の規則で並べて面を埋めるステッチです。映像ではフィルを「バンドのベーシスト（目立たないけど必須）」と表現しています。サテンなど上の要素をきれいに見せるための“安定した下地”になります。

手順：フィルで面を安定させ、パターンで質感を作る

コア作業： フィルを適用し、パターンと角度を選ぶ。

1. 形状を選ぶ：閉じた形状に Tatami/Fill を適用します。
2. パターンを選ぶ：Fill Patternライブラリから、標準のスムース以外に「レンガ」「波」「スネークスキン」などの質感を選べます。
3. 密度を調整：サテンと同じ考え方でカバー量を決めます（基準例：0.40 mm）。
4. ステッチ長を調整：質感に影響します。長めはツヤ寄り、短めはマットで丈夫になりやすい、という方向性で考えます。

チェックポイント：

• 角度：上に載せるサテン文字などと角度を変え、沈み込みを防ぎます（例：フィル45°、文字90°）。
• カバー：濃色生地×淡色糸など透けが気になる場合、わずかに密度を上げる判断が必要になることがあります。

期待できる結果：

• 面が安定し、色が均一に見える。
• 伸びやすい素材でも、先に“床”を作ることで後工程のディテールが安定しやすい。

判断フロー：ステッチ選択＋安定化の考え方

デジタイズ前／縫製前に、次の流れで判断すると迷いが減ります。

1. 細い線／ディテールか？
   • はい → ランステッチ
     • 太く見せたい？ → ビーンズテッチ
     • レッドワーク風？ → ダブルラン
2. 縁取り・文字・シャープなエッジ（幅10mm未満）が欲しい？
   • はい → サテンステッチ
     • 7mmを超える部分がある？ → Auto Split（目安：7mm）で引っ掛かりを抑える。
3. 広い面／背景か？
   • はい → タタミ（フィル）
     • 毛並みなど質感が欲しい？ → 方向性のあるパターンを選ぶ。
4. 生地が歪みやすい（ニット、薄手Tなど）？
   • 重要： 先にフィルで“面をロック”してからディテールを重ねます。スタビライザーはカットアウェイを基本に検討します。枠張り時に生地を伸ばしやすい場合は、マグネット式フレームで“伸ばさず保持”する考え方も有効です。

コメント発：自然な犬の毛並み表現で注意する点

「犬の毛を自然に見せるにはどのステッチが良い？」という質問がありました。考え方の中心は タタミ（フィル）の操作です。

• 方法： タタミのパターンやエッジの出方を工夫し、均一なベタ面にしない。
• 方向： 部位ごとに角度の違うフィルを複数重ね、毛流れを作る。
• ディテール： 必要に応じて上からランでヒゲ等の線を足す。

3種を組み合わせて“複雑に見える”結果を作る

プロのデジタイズは、難しい機能を使うことではなく、この3つを狙って重ねることです。

例1：レッドワークの馬（効率）

レッドワーク例はパス設計の教材です。ダブルランを前提に、トリムや停止がほぼ出ないように流れを作っています。

• 狙い： 速い。映像では 2,000ステッチ とされ、短時間で回せます。
• チェック： シミュレーターで、手書きの線のように連続して流れるか（飛び飛びに移動していないか）を確認します。

例2：ランの色重ね（表現）

抽象的な騎馬の例は、ランだけを多色で重ねて表現しています。ステッチ数は 3,600ステッチ と少なく、見栄えの割に縫いが速いタイプです。

例3：サテンの陰影＋ランの線（アニメの目）

この分解は「重ねの基本」を示しています。

1. 下地： タタミ（白目／虹彩のベース）
2. 陰影： 密度を変えたサテンでグラデーション感
3. 線： ランで輪郭（まつ毛／瞳のエッジ）

量産目線のワークフロー：趣味モード vs 現場モード

一点物なら多少の遠回りも楽しめますが、50枚の受注では数十秒の差が積み上がります。

効率化の階段：

1. スキル面： パス最適化でトリム回数を減らす。
2. 道具面： 段取りのボトルネックが枠張りなら、刺繍用 枠固定台 で位置決めを標準化し、斜めセットによる“やり直し枠張り”を減らします。
3. 仕組み面： 左胸ロゴなど定番位置は、テンプレート化した 刺繍用 枠固定台 運用でメジャー作業を削減します。
4. 機械面： 単針機の糸替えが限界なら、多針刺繍機で色替え待ちを減らし、出力を上げます。

注意： マグネットの安全。 強力なマグネット式フレームは生産性を上げますが、挟み込みが強烈です。指を“吸着ゾーン”に入れないこと。ペースメーカー、磁気カード、電子機器の近くにも注意してください。

準備（Prep）

デジタイズはソフト作業ですが、仕上がりは現場準備で決まります。失敗を減らすための事前チェックです。

見落としがちな消耗品＆準備チェック

• 針：摩耗していないか。鈍い針は生地を押し下げ、旗振り（フラッギング）や目飛びの原因になります。（例：ニットは75/11ボールポイント、布帛はシャープ系）
• 仮止め：一時接着スプレーでスタビライザーと生地を密着させると安定します。
• 注油：最近オイルを差したか。乾いたカマ周りは異音や糸調子不良につながります。
• 糸：標準は40番（40wt）系。上糸／下糸バランスを確認します。

コメント発：ファイル形式と機種互換

.JEF や .PES などの形式について質問がありました。映像のソフトは主要形式に対応する旨の流れです。

• 互換の補足： brother向けの brother 用 マグネット刺繍枠 のような周辺ツールを検討する場合も、機種ごとの枠取り付け形状は差があるため、必ず自機種の仕様と照合してください。

準備チェックリスト（省略しない）

• 針チェック： 生地に合う新品針か？
• ボビンチェック： 最後まで足りる量か？
• スタビライザー選定： 伸びる素材＝カットアウェイ、安定布帛＝ティアアウェイ。
• 枠サイズ： デザイン外周に10～20mmの余白があるか。
• 干渉： アーム可動域に布が噛まないか。

セットアップ（Setup）

ソフト内のセットアップ手順

1. ステッチ割り当て：図案をラン／サテン／フィルに振り分けます。
2. ラン設定：
   • 長さを 2.5 mm に。
   • スタイル選択（下縫い＝シングル、見せ線＝ビーンズ／トリプル等）。
3. サテン設定：
   • 密度を 0.40 mm に。
   • 幅を確認（目安の安全域：1.5 mm～7.0 mm）。
   • 7.0mm超はオートスプリット。
   • 重要： 柱を安定させる下縫い（センターラン／エッジラン等）を入れます。
4. フィル設定：
   • パターン選択。
   • タタミ下縫い（上縫いと直交方向など）でズレを抑えます。

セットアップチェックリスト（ソフト→縫製へ）

• 下縫い： サテン／フィルに下縫いが入っている。
• 密度： 危険な高密度（例：0.30mm未満）がない。
• パス： シミュレーターでジャンプ／トリムを最小化。
• 書き出し： 機種に合う形式（.DST、.PES等）で保存。

運用（Operation）

ここが勝負どころです。縫い始めは必ず見守ります。

手順：テスト縫いの流れ

1. 端切れテスト：同等素材で必ず試し縫い。
2. 最初の層を見る：最初の500針（下縫いが多い）を観察。
   • 感覚： 一定のリズム音が正常。鋭い「カチカチ」が出るなら、針板やバリ干渉の可能性があります。
3. 糸調子確認：裏面で下糸が中央に1/3程度見えるバランスを目安にします。
4. 途中停止で点検：ベースのフィル後にシワが出ていないか。出ているなら、スタビライザーか枠張りが不足です。

チェックポイント＆期待結果

• ラン：表でループが出ない（糸調子OK）、線が波打たない（枠張りOK）。
• サテン：エッジが真っ直ぐ、下地が透けない（密度OK）。
• フィル：フラットで均一、ワッフル状の波（生地ズレ）がない。

運用チェックリスト（立ち上げ時）

• 糸掛け： 糸がテンション皿に確実に入っている。
• 枠固定： 枠がアームに確実にロックされている。
• 布噛み： 枠下に身頃が入り込み“縫い閉じ”になっていない。

品質チェック（Quality Checks）

「良品」の見分け方（触感含む）

• 触る：しなやかで、必要以上に硬くない（意図がない限り“防弾チョッキ”のようにしない）。
• 境界：サテンの縁がフィルに正確に乗り、隙間（白抜け）がない。
• 裏面：糸絡み（鳥の巣）がなく、整理されている。

効率チェック（事業者向け）

見積りはステッチ数だけでは決まりません。もう半分は段取り（枠張り・位置合わせ）の人件費です。シャツ1枚の枠張りに5分、縫いに5分かかると、利益は一気に削られます。

• 調整案： 現場では hoopmaster 枠固定台 系の治具やマグネット枠で、枠張りを30秒台まで落とす運用が一般的です。

トラブルシューティング

不具合が出たら、まずは「機械／糸／枠張り」など物理側から疑い、その後にソフト設定を触るのが近道です。

パッカリングの補足

ソフト上では完璧でも、実縫いでシワが出る場合、原因の多くは スタビライザー か 枠張り です。

• 対策： 生地とスタビライザーをしっかり密着（仮止めが有効）。ネジ締めの“綱引き”を避けたい場合は、均一圧で保持できるマグネット式フレームが有効です。

まとめ（Results）

デジタイズで迷ったら、次の1問に戻ると整理できます。「線を描くのか、縁を作るのか、床を敷くのか？」

• ランステッチ： 鉛筆。線とディテール。ステッチ長は2.0mm以上を基本に。
• サテンステッチ： マーカー。縁と文字。幅は1.5～7.0mm、密度は0.40mm前後を基準に。
• タタミ（フィル）： ローラー。面を埋め、全体を安定させる。

この3つを意図して組み合わせ、生地の物理限界を尊重すれば、刺繍機と戦う時間は減り、安定して“仕事になる品質”に近づきます。

もし特定の悩み（例：「タオルでサテン文字が沈む」）があるなら、トッピング（ソルビー等）、密度、そして枠がパイルを潰していないかを順に確認してください。