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인더후프(ITH) 설계 마스터: Brother & Baby Lock 사용자를 위한 ‘안전 워크플로’ 가이드
인더후프(ITH) 지퍼 파우치를 “집에서 만든 느낌”이 아니라 “판매용 완성품 느낌”으로 뽑아내는 것이 기계자수에서 가장 어려운 목표 중 하나입니다. 핵심은 관점 전환입니다. 그림을 수놓는 게 아니라, 실로 구조물을 ‘조립’한다고 생각해야 합니다.
제대로 설계·작업하면 구성 스티치는 겉에서 거의 보이지 않고, 지퍼는 곧게 들어가며, 원단 레이어가 밀리지 않습니다. 반대로 설계가 잘못되면 바늘이 금속 스토퍼를 치는 “딱/쾅” 소리를 듣거나, 파우치가 비틀린 채로 고정되어 버립니다.
이 가이드는 불필요한 설명은 줄이고, My Design Center(Brother Luminaire/Stellaire) 또는 IQ Designer(Baby Lock Solaris/Altair)에서 기계 화면만으로 ‘파일 자체’를 설계하는 방법을 작업 흐름대로 정리했습니다.
이 글에서 다루는 내용
- 스티치 타입의 물리: 왜 구성선은 반드시 런 스티치(Run Stitch)여야 하는가
- 안전 구역 설계: 닫힌 도형을 ‘열린 선’으로 바꿔 지퍼 금속 충돌을 피하는 법
- 신호등(트래픽 라이트) 시스템: 색상 변경으로 기계 ‘정지 타이밍’을 강제로 만드는 법
- 스태빌라이저 & 후핑: 레이어 밀림(크리프)을 줄이는 후핑/안정화 조합 로직

1. 핵심 원리: ITH 워크플로가 실패하는 이유
화면을 터치하기 전에, ITH에서 반복적으로 터지는 3가지 원인을 먼저 정리합니다.
- 타이밍 실패: 지퍼를 올려야 하는데 기계가 멈추지 않아 작업자가 급해짐
- 하드웨어 충돌: 고정선(택다운)이 지퍼 슬라이더/금속 스토퍼를 침
- 원단 밀림(전단력/크리프): 프레서풋과 이송이 상단 레이어를 밀어 파우치가 비뚤어짐
이 튜토리얼은 디지털 설계 단계에서 1번과 2번을 확실히 해결하는 데 초점을 둡니다. 3번(밀림)은 결국 후핑(고정)과 스태빌라이저 선택에서 승부가 납니다.
2. ‘콕핏’ 세팅: 필수 기계 설정
지금부터 만드는 것은 장식이 아니라 제작용 설계도(블루프린트)입니다. 따라서 장식 기능을 걷어내고 구조 안정성에 집중합니다.
Step 0: 스티치 타입의 황금 규칙
My Design Center / IQ Designer에서 첫 동작은 반드시 Line Property(선 속성) 메뉴를 여는 것입니다.
- 작업: Run Stitch(또는 Single Run / Double Run)를 선택합니다.
- 즉시 확인: 화면의 선 미리보기가 ‘얇은 연필선’처럼 보여야 합니다. 두껍거나 지그재그처럼 보이면 즉시 중지하고 설정을 다시 확인하세요.
- 이유(현장 논리): 새틴/지그재그는 밀도가 높아(짧은 구간에 바늘 관통이 과다) 지퍼 테이프를 ‘우표처럼’ 천공해 찢어지게 만들거나, 바늘이 금속 이빨/부자재 쪽으로 튕겨 들어갈 위험이 커집니다.

경고: 기계 안전
지퍼 주변 구성선에 고밀도 장식 스티치를 쓰지 마세요. 고속(예: 800 SPM)에서 바늘이 튕기면 바늘 파손으로 금속 파편이 튈 수 있고, 밑실 케이스/기어 쪽으로 파편이 들어가면 2차 손상도 발생합니다. 구성선은 끝까지 런 스티치로 통일하세요.
3. 지퍼 배치선 설계(기초 공정)
이 설계는 6x10 후프 기준이며, 지퍼는 No. 3 지퍼(일반적인 드레스 지퍼 폭)를 가정합니다.
Step 1: 지퍼 배치 박스 만들기
이 박스는 “지퍼를 어디에 테이핑할지”를 정확히 알려주는 기준선입니다.
- Shapes에서 닫힌 Square(사각형) 도형을 선택합니다.
- Size 메뉴를 열고 비율 고정(체인/자물쇠 아이콘)을 해제합니다.
- 아래 치수를 입력합니다.
- Height: 1.00" (No. 3 지퍼 테이프 폭 기준)
- Width: 5.95" (6" 한계보다 살짝 작게—후프 안전 여유)
- OK/Set을 누릅니다.
- 화면 확인: 길고 얇은 가로 직사각형이 보여야 합니다.


Step 2: 택다운 라인(‘클램프’) 만들기
지퍼를 스태빌라이저에 실제로 고정해 주는 선입니다.
- 방금 만든 배치 박스를 Duplicate(복제) 합니다.
- 복제본이 선택된 상태에서 Size로 들어갑니다.
- Height를 0.70"로 변경합니다. (Width는 그대로 둡니다.)
- OK를 누릅니다.

Step 3: 안전을 위한 지우기(핵심 로직)
이 단계가 이 튜토리얼의 핵심입니다. 닫힌 사각형은 한 바퀴를 돌면서 좌우 ‘세로 라인’까지 박습니다. 그런데 그 세로 라인이 지퍼 상·하단의 금속 스토퍼/슬라이더(풀탭) 구간을 가로지르기 때문에 매우 위험합니다.
- Eraser Tool(지우개)을 선택하고, 사각 팁을 고릅니다.
- 화면을 확대합니다(손가락 벌리기).
- 작업: 0.70" 박스의 양쪽 세로 라인 2개를 조심히 삭제합니다.
- 결과: 가로로 평행한 2줄(떠 있는 라인)만 남습니다.
- 왜 이렇게 하나요? 세로 이동을 없애면 기계는 윗줄을 박고 점프한 뒤 아랫줄을 박습니다. 즉, 지퍼 스토퍼/슬라이더가 있는 ‘위험 구역’을 세로로 통과하지 않게 됩니다.

4. ‘신호등(트래픽 라이트)’ 시스템: 정지 타이밍 제어
기계자수에서 색상 변경(Color Change)은 사실상 정지 명령(Stop Command)으로 작동합니다. 모든 선이 같은 색(예: 검정)이라면, 배치선을 박자마자 곧바로 택다운까지 이어서 박아버려 지퍼를 올릴 시간이 없습니다.
Step 4: 지퍼 택다운에 색상 부여하기
- Color/Fill 메뉴를 엽니다.
- Red를 선택합니다.
- Bucket Tool(버킷/채우기)로 가로 택다운 2줄을 터치해 빨강으로 바꿉니다.
- 작동 논리(작업 순서 고정):
- Placement Box = Black (박고 → 정지)
- Tack-Down Lines = Red (박고 → 정지)


생산 관점 메모: 병목이 되는 지점
1개만 만들 때는 색상 변경으로 멈추게 하는 방식이 오히려 작업 리듬을 만들어 줍니다. 하지만 50개처럼 대량 제작에서는 이런 수동 개입이 생산성을 크게 떨어뜨릴 수 있습니다.
원문에서는 이 지점을 “장비 업그레이드 트리거”로 설명합니다. 다만 이 영상/자료 범위에서는 특정 장비의 실제 기능(예: 색상 변경 없이 강제 정지 명령을 넣는 방식)까지를 검증하진 않으므로, 여기서는 대량 생산 시 ‘정지 횟수’가 곧 작업 시간이라는 점만 기억해 두세요.
5. 원단 배치 가이드 통합
이제 “겉감(Outer Fabric)”과 “안감(Lining)”을 올릴 기준선을 만듭니다.
Step 5: 원단 가이드 라인 만들기
- 택다운 라인(빨강 2줄)을 선택합니다.
- 이를 Duplicate(복제) 합니다.
- 복제본의 Height를 0.50"로 리사이즈합니다.
- 정렬/이동 도구로 이전 박스 안쪽에 정중앙으로 맞춰 넣습니다.

Step 6: 역할 분리(라인별 색상 분리)
윗쪽 원단과 아랫쪽 원단은 서로 다른 타이밍에 올려야 하므로, 라인도 색을 분리해 기계를 멈추게 해야 합니다.
- Green을 선택하고, 윗줄(Top Line)만 버킷으로 채웁니다.
- Purple을 선택하고, 아랫줄(Bottom Line)만 버킷으로 채웁니다.
- 화면 확인: 구조선들이 여러 색으로 분리되어 있어야 하며, 이 선들은 최종 완성품에서는 대부분 가려지거나 안쪽으로 들어갑니다.



6. 작업 전 점검: 소모품 & 스태빌라이저(안정지)
하트 외곽선을 얹기 전에, 실제 봉제 현실을 점검합니다. ITH는 두께가 쌓입니다. 보통 스태빌라이저 + 지퍼 + 안감 + (선택)심지/퀼팅재 + 겉감처럼 레이어가 두꺼워집니다.
문제: 틀 자국(후핑 자국) & 레이어 밀림
일반 플라스틱 후프는 마찰과 나사로 고정합니다. ITH처럼 두꺼운 작업을 꽉 잡으려고 나사를 과하게 조이면:
- 틀 자국: 벨벳/인조가죽 같은 소재에 하얀 링 자국이 남을 수 있음
- 관절 부담: 나사 조임/풀림 반복으로 손목 피로 증가
- 밀림: 긴 작업 중 장력이 풀리며 ‘트램폴린 현상’처럼 느슨해짐
해결 단계(현장식 선택지):
- Level 1: 이너 링에 그립용 테이프(예: vet tape) 감아 마찰력 보강
- Level 2: 자석 자수 후프 사용. 마찰 대신 자력으로 수직 클램핑해 두께 변화에 대응이 빠르고, 과조임이 줄어 틀 자국/손목 부담을 완화하는 데 도움이 됩니다.
- Level 3(공장급): 공압 클램핑 시스템
스태빌라이저 선택 로직(결정표)
감으로 고르지 말고, 아래 기준으로 선택하세요.
| 상황 | 원단 타입 | 권장 안정화 |
|---|---|---|
| 일반 파우치 | 퀼팅 코튼(직물) | 중간 Tearaway 2겹 또는 중간 Cutaway |
| 내구성 우선 | 인조가죽/비닐 | 중간 Cutaway (Tearaway는 비닐에서 천공처럼 뜯길 수 있음) |
| 부드러운 소재 | 니트/저지 | 노쇼 메쉬(Cutaway) + 원단에 접착 심지 |
| 얇고 비침 | 오간자/실크 | 두꺼운 수용성(Wash-Away) |
숨은 소모품 체크리스트(시작 전에 준비)
- 테이프: 종이테이프 또는 자수용 테이프(바늘에 끈적임 잔사 최소)
- 임시 접착: 안감이 뒤쪽에서 들뜨지 않도록(필요 시)
- 수용성 펜: 중심/기준점 표시
- 바늘: 75/11 또는 80/12(코튼 기준). 비닐/인조가죽은 90/14를 고려
- 가위: 지퍼 근처 트리밍에 유리한 덕빌(duckbill) 타입 등
경고: 자석 안전
brother용 자석 자수 후프처럼 강한 네오디뮴 자석을 사용하는 제품은 손가락 끼임 위험이 있습니다. 심박조율기, 자기 띠 매체(카드 등), 일부 민감한 기기 주변에서는 특히 주의하세요.
7. 디자인 마무리: 하트 레이아웃
이 단계에서 파우치의 최종 형태와 지퍼가 시각적으로 어디에 걸리는지가 결정됩니다.
Step 7: 하트 외곽선
- Heart Shape(하트 도형)을 선택합니다.
- Width를 5.66"로 리사이즈합니다. 후프 안에 들어가야 하고, 지퍼/원단 라인과도 겹침이 적절해야 합니다.
- Line Property: Run Stitch인지 다시 확인합니다.
- Color: 이전 단계들과 겹치지 않는 새 색(예: 핑크)을 선택합니다.


Step 8: Embroidery_Edit에서 최종 위치 보정
Design Center에서 "Next" 또는 "Set"으로 넘어가면 Embroidery Edit 화면에서 전체 레이어를 보며 위치를 조정할 수 있습니다.
- 작업: 하트 도형을 위/아래로 이동합니다.
- 목표: 지퍼 라인이 하트의 상단 1/3 부근을 가로지르도록(미감은 취향에 따라 조정)
- 현장 팁: 지퍼의 금속 스토퍼가 하트 외곽(최종 봉합선) 안으로 들어오지 않도록 배치합니다.


8. 작업 실행(스티치아웃) 워크플로
이제부터는 오퍼레이터 모드입니다. 아래 순서를 ‘작업 지시서’처럼 따라가면 실수가 줄어듭니다.
권장 속도: 600 SPM. 속도가 높으면 진동/이송 영향으로 지퍼 테이프가 택다운 전에 미세하게 움직일 수 있습니다.
- 스태빌라이저 후핑: 드럼 텐션으로 팽팽하게 고정합니다. ( brother luminaire용 자석 자수 후프 사용 시에는 자석을 스냅하듯 눌러 고정합니다.)
- Color 1: 배치 박스를 스태빌라이저에 먼저 스티치합니다.
- 작업: 배치 박스 위에 지퍼를 올립니다. 이빨(치아)이 중앙에 오도록 맞추고, 가장자리를 테이프로 확실히 고정합니다.
- Color 2: 지퍼 택다운(가로 2줄)을 스티치합니다.
- 즉시 확인: 프레서풋이 지퍼 슬라이더와 간섭하지 않는지 확인합니다.
- Color 3: 상단 원단을 가이드 라인에 맞춰 올리고 스티치합니다. 뒤집어 올린 뒤 손으로 눌러 정리합니다.
- Color 4: 하단 원단을 가이드 라인에 맞춰 올리고 스티치합니다. 뒤집어 내린 뒤 손으로 눌러 정리합니다.
- 안감 단계: 보통 후프 뒷면에서도 유사한 방식으로 반복됩니다(설계/파일 구성에 따라 순서는 달라질 수 있음).
- Color 5: 하트 외곽선으로 최종 봉합을 진행합니다.

9. 트러블슈팅 & 진단
파일이 완벽해도 현장에서는 변수가 생깁니다. 아래는 빠르게 원인을 좁히는 방식으로 정리했습니다.
증상: ‘새둥지’(밑실 뭉침)
- 가능 원인: 윗실이 장력 디스크에서 빠진 상태로 재봉됨(재실 끼움 오류)
- 즉시 조치: 프레서풋을 올린 상태에서 윗실을 처음부터 끝까지 다시 끼웁니다(장력 디스크가 열려야 정상 장력이 걸립니다).
- 2차 점검: 바늘 끝에 버(burr)가 있는지 확인합니다. 손톱으로 끝을 살짝 훑었을 때 걸리면 바늘을 교체합니다.
증상: 지퍼가 비뚤어짐(사선으로 보임)
- 가능 원인: 스티치 중 후프/스태빌라이저가 미세 이동하거나, 스태빌라이저가 늘어남
- 발생 메커니즘: 두꺼운 원단 레이어의 드래그가 스태빌라이저를 끌어당김
- 해결:
- 더 무거운 스태빌라이저(Cutaway)로 변경합니다.
- 자수용 후프 스테이션을 사용해 초기 후핑 정렬을 ‘직각’으로 정확히 잡습니다.
- 일반 나사 후프보다 면 전체 압력이 균일한 자석 자수 후프를 고려해 레이어 밀림을 줄입니다.
증상: 바늘 파손(큰 소리와 함께 부러짐)
- 가능 원인: 지퍼 슬라이더 또는 금속 스토퍼를 침
- 해결: Step 3을 다시 확인합니다. 택다운이 닫힌 사각형으로 남아 있거나, 세로 라인이 남아 있으면 금속을 가로지르게 됩니다.
10. 결론: ‘감’이 아니라 ‘설계’로 확장하기
이제부터는 “대충 맞춰보기”가 아니라 “구조를 설계하기”로 작업 방식이 바뀝니다. 열린 라인, 런 스티치, 색상 정지(컬러 체인지)를 활용하면 안전하고 반복 가능한 ITH 파일을 만들 수 있습니다.
숙련될수록 후핑/재후핑이 가장 큰 피로 요소로 느껴질 수 있습니다. 자연스러운 단계입니다. 후핑 자체가 ‘씨름’처럼 느껴지기 시작하면 babylock 자수기용 자석 자수 후프 같은 선택지를 검토해 보세요.
마지막으로, 치수는 믿고(1.00 / 5.95 / 0.70 / 0.50 / 5.66), 속도는 낮추고, 정지 타이밍은 색으로 통제하세요.
최종 프리플라이트 체크리스트
- 후프 사이즈: 6x10 선택.
- 스티치 타입: 모든 라인이 Run Stitch(새틴 금지).
- 지퍼 안전: 택다운의 세로 라인이 삭제되어 있음.
- 정지(Stop) 색상: 최소 5개 색으로 단계 분리.
- 바늘: 새 75/11 또는 80/12 장착.
- 밑실: 보빈 충분(ITH 중간에 밑실 끊기면 복구가 매우 번거롭습니다).
