Hatch 자수 선택 기능, 실수 없이 끝내기: 클릭/박스 선택/Ctrl·Shift/Resequence Docker 실전 가이드

선택을 지배하면 결과가 달라집니다: Hatch 선택 도구 실전 운용 가이드

현장에서 오래 일하다 보면, 옷 한 벌을 망치는 원인은 자수기 자체보다 우리가 자수기에 넣는 파일(지시 데이터)인 경우가 훨씬 많습니다. Hatch에서 디자인을 수정하려는데 소프트웨어가 “말을 안 듣는 것 같다”면, 대부분은 선택(Selection) 문제입니다.

이 글은 단순히 버튼을 누르는 법이 아니라, 디자인 검수(Design Auditing) 관점에서 선택을 다룹니다. 오브젝트를 선택한다는 건 그 오브젝트의 물리적 결과(당김 보정, 밀도, 그리고 스티치 타임라인에서의 위치)를 통제한다는 뜻입니다. 여기서 실수하면 배경 채움이 과밀해져 딱딱한 ‘방탄 조끼’ 같은 느낌이 나거나, 언더레이를 잘못 건드려 윗스티치가 원단 속으로 꺼지는 문제가 생길 수 있습니다.

아래 내용은 영상에서 보여준 선택 방법을 생산 현장에서 바로 쓰는 작업 프로토콜로 재구성한 것입니다. 소프트웨어 조작 자체도 설명하지만, 더 중요한 건 “왜 이 선택 습관이 실제 바늘/실/원단 결과로 이어지는가”를 연결해 드리는 것입니다.

이 모듈에서 얻는 것

• 화면 인지 정리: 지금 ‘활성(선택됨)’ 상태가 무엇인지, 건드려도 ‘안전’한 범위가 어디인지 빠르게 파악합니다.
• 정밀 제어: ‘완전 포함(Fully Enclosed)’ 규칙으로 의도치 않은 편집을 줄입니다.
• 작업 속도: Ctrl(개별 픽업)과 Shift(봉제 순서 범위 선택)의 차이를 확실히 구분합니다.
• 생산 검수: Resequence Docker로 색상 블록/봉제 순서를 점검해, 기계로 가기 전에 비효율을 잡습니다.

‘완전 포함(Fully Enclosed)’ 규칙: 실수를 막는 안전장치

영상에서 초보자들이 가장 답답해하지만, 숙련자에게는 가장 든든한 개념이 나옵니다. 바로 마퀴(점선 박스) 선택의 안전 규칙입니다.

규칙: 점선 박스를 드래그해서 영역 선택을 할 때, Hatch는 박스 안에 100% 완전히 들어간 오브젝트만 선택합니다. 오브젝트의 일부라도 박스 경계에 걸리면, Hatch는 그 오브젝트를 선택하지 않습니다.

왜 이렇게 엄격한가: ‘밀도 함정’을 피하기 위해

예를 들어 큰 배경 채움(fill) 안에 작은 텍스트 로고가 들어있는 디자인을 편집한다고 가정해 보겠습니다.

• 결과: 텍스트를 10% 줄인다고 생각하고 스케일을 바꾸는 순간, 배경도 같이 줄어들어 배경 밀도(stitch density)가 올라갑니다. 실제 자수에서는 원단이 울고, 뻣뻣해지고, 바늘 부하가 커져 실 끊김/바늘 파손 위험이 올라갑니다.
• 해결: ‘완전 포함’ 규칙은 사용자가 의도적으로 선택하도록 강제합니다. 귀찮아 보여도, 생산에서는 이게 안전합니다.

생산 관점 체크: 클릭 한 번의 비용

소프트웨어에서의 실수는 곧 비용입니다. 의도치 않은 선택은 다음 문제로 이어질 수 있습니다.

1. 틀 자국(후핑 자국): 오브젝트를 잘못 잡아 스케일/설정을 건드리면, 자수 중 장력/당김이 커져 원단이 변형되고 자국이 더 심해질 수 있습니다.
2. 실 뭉침(버드네스트): 레이어를 살짝 어긋나게 이동시키면 타이오프/트림 구간이 꼬이면서 바늘판 아래에서 실이 뭉치는 문제가 생길 수 있습니다.

경고: 기계 안전
편집한 파일을 테스트 스티치할 때는 시작 1분 동안 자수기 소리를 꼭 확인하세요. 일정한 리듬의 소리는 정상일 수 있지만, 금속이 부딪히는 듯한 날카로운 “딱-딱” 소리가 나면 과밀/겹침 등으로 바늘 부하가 커졌을 가능성이 있습니다. 즉시 정지하고 확인하세요. 바늘대 주변에 손을 가까이 두지 마세요. 휘어진 바늘은 파손되며 튈 수 있습니다.

Ctrl vs. Shift: ‘공간’이냐 ‘시간(봉제 순서)’이냐

Hatch에는 여러 오브젝트를 선택하는 방법이 있습니다. 화면에서는 모두 마젠타(선택 표시)로 보이지만, 실제 동작 원리는 완전히 다릅니다. 하나는 공간(화면에서 찍어 고르기), 다른 하나는 시간(스티치 순서 범위)입니다.

방법 1: 클릭 선택(정밀 픽업)

Select Object 도구를 활성화한 뒤(단축키 O), 오브젝트를 직접 클릭합니다. 검은 핸들(조절점)이 나타납니다. 특정 요소만 이동/삭제/색상 변경 등 “고립된 수정”에 가장 많이 쓰는 방식입니다.

방법 2: Ctrl + 클릭(개별 요소 추가 선택)

이럴 때 사용: 봉제 순서상으로는 떨어져 있어도, 화면에서 특정 요소만 골라 한 번에 편집하고 싶을 때.

1. 첫 오브젝트를 클릭합니다.
2. Ctrl을 누른 채로,
3. 추가로 선택할 오브젝트를 클릭합니다(예: 하트 여러 개).

이렇게 선택된 항목들은 ‘임시 그룹’처럼 함께 스케일/이동/삭제가 가능합니다.

빠른 확인(현장형 체크): 검은 핸들 박스가 내가 클릭한 요소만 감싸는지 보세요. 만약 핸들 박스가 갑자기 디자인 전체로 커지면, 배경이나 큰 오브젝트를 잘못 찍었을 가능성이 큽니다. 바로 실행 취소(Ctrl+Z)로 되돌리고 다시 선택하세요.

방법 3: Shift + 클릭(봉제 순서 범위 선택)

이럴 때 사용: “A부터 B까지”처럼 연속된 스티치 구간을 한 번에 잡고 싶을 때.

1. 첫 오브젝트를 클릭합니다.
2. Shift를 누른 채로,
3. 마지막 오브젝트를 클릭합니다.
   
   함정

   Shift 선택은 화면에서 가까운 순서가 아니라, 봉제 순서(스티치 타임라인) 기준입니다. 그래서 화면상으로는 떨어져 보이는 다른 요소가 ‘그 사이에’ 봉제되도록 배치돼 있으면, 의도치 않게 같이 선택됩니다.

생산 인사이트: 화면 근접 ≠ 봉제 근접

화면에서 옆에 있다고 해서 연속으로 박히는 게 아닙니다.

• 상황: 꽃 두 개만 옮기려고 Shift+Click을 사용합니다.
• 결과: 꽃 사이에 봉제되도록 들어가 있던 덩굴/라인 등이 함께 선택됩니다.
• 해결: 개별 요소를 “집어” 고를 땐 Ctrl, 봉제 순서의 “구간”을 잡을 땐 Shift로 기억하세요.

Resequence Docker: 선택의 컨트롤룸

캔버스에서 복잡한 디자인을 클릭으로만 찾는 건, 책 더미에서 원하는 책 한 권을 손으로 더듬어 찾는 것과 비슷합니다. Resequence Docker는 이를 목록(색상 블록/오브젝트 순서)으로 정리해 줍니다. 디자인 검수와 최적화에 매우 유용합니다.

준비: 편집 전 ‘프리플라이트(Pre-Flight) 점검’

클릭하기 전에 환경을 먼저 안정화하세요. 원단에 스태빌라이저를 대듯, 소프트웨어 편집에도 기본 점검이 필요합니다.

• 확대 배율: 100% 또는 200%에서 작업하세요. 20%에서 편집하면 거의 감으로 하는 것과 같습니다.
• 목표 확인: 속도 최적화(색상 변경 최소화)인지, 품질(레이어/언더레이 유지)인지 먼저 정합니다.
• 숨은 소모품 점검: 파일은 결국 기계로 갑니다. 물리 준비도 함께 확인하세요.
  • 바늘: 75/11 새 바늘(니트는 볼포인트, 직물은 샤프 계열).
  • 오일: 로터리 훅에 4~8 가동 시간 기준 1방울(현장 기준에 맞춰 관리).
  • 접착: 임시 스프레이로 원단 미끄러짐을 줄입니다.

후핑 변수: 소프트웨어에서 선택/편집이 정확해도, 자수틀 고정이 흔들리면 결과는 무너집니다. 특히 반복 생산에서는 후핑 편차가 편집 결과를 망칩니다. 그래서 많은 현장에서는 일정한 장력/각도를 유지하려고 hooping station 같은 장비를 사용합니다. 파일이 완벽해도 옷이 비뚤게 잡히면 실패입니다.

준비 체크리스트

• 시각 체크: “Show Stitches”(S)를 켜서 스티치 질감을 확인합니다.
• 도커 체크: Resequence Docker가 열려 있는지 확인합니다(Creator/Digitizer 등급 필요).
• 단위 체크: mm(업계 표준) 또는 inch 중 무엇을 쓰는지 확인하고 혼용하지 않습니다.
• 기준값 체크: 원본 스티치 수를 메모합니다. 편집 후 스티치 수가 크게 변하면(예: +/- 20%) 스태빌라이저/밀도/구조를 재검토하세요.

모드 1: 색상 기준 선택(배치 처리)

Docker의 “Colors” 탭에서 특정 색상 타일을 클릭하면, 그 색상 블록에 속한 오브젝트가 한 번에 선택됩니다.

작업 업그레이드 포인트: 색상 정리(불필요한 색상 변경 줄이기)에 특히 강력합니다. 디자인이 12색인데 6색으로도 충분히 표현된다면, 이 기능으로 묶어서 리컬러링할 수 있습니다.

• 왜 중요하나? 단침 자수기에서는 색상 교체마다 정지/트림/실 교체로 시간이 추가됩니다. 불필요한 교체가 누적되면 생산성이 크게 떨어집니다.

모드 2: 오브젝트 기준 선택(정밀 수술)

Docker를 “Objects”로 전환하면, 디자인 요소가 봉제 순서대로 목록화됩니다.

현장 시나리오: 다른 스티치 아래에 묻힌 작은 기호(예: 상표 표기)를 삭제해야 하는데, 캔버스에서는 클릭이 거의 불가능한 경우가 있습니다. 이때 목록에서 해당 오브젝트를 찾아 선택한 뒤 “Delete”하면 빠르고 안전합니다.

의사결정 트리: 어떤 선택 도구를 써야 하나?

편집할 때마다 아래 흐름으로 판단하면 ‘찍어 맞추기’를 줄일 수 있습니다.

1. 색상 블록 전체를 처리해야 하나? (예: “빨강을 전부 파랑으로”)
   • YES: Resequence Docker > Colors 탭
   • NO: 2번으로
2. 오브젝트가 서로 겹치거나 붙어 있나?
   • YES: Resequence Docker > Objects 탭(캔버스 클릭은 오선택 위험)
   • NO: 3번으로
3. 연속된 봉제 구간을 잡아야 하나? (예: 스티치 100~500 구간)
   • YES: Shift + 클릭
   • NO: Ctrl + 클릭(기본값으로 가장 안전)

소프트웨어만으로는 해결이 안 될 때: 생산 병목 점검

선택 도구로 파일을 최적화했더라도, 실제 자수는 물리입니다. 편집이 완벽해도 장비/세팅이 받쳐주지 않으면 실패합니다.

문제: 틀 자국과 셋업 피로

Select 도구로 디자인을 깔끔하게 만들었는데도, 얇은 기능성 폴로 같은 소재에 일반 플라스틱 자수틀을 쓰면 나사를 강하게 조여야 해서 틀 자국이 남기 쉽습니다. 또한 50장 같은 반복 작업에서는 “풀고-끼우고-조이고” 동작이 누적되어 작업 피로가 커집니다.

해결 경로

레벨 1: 테크닉(소프트 개선)

• 완전 후핑 대신 접착 스프레이를 활용한 플로팅(float) 방식으로 부담을 줄입니다.
• 과도한 두께 없이 지지력을 주는 얇은 컷어웨이 계열 스태빌라이저를 고려합니다.

레벨 2: 도구 업그레이드(효율 개선)

• 트리거: 스팀으로도 안 지워지는 틀 자국이 반복되거나, 후핑 시간이 봉제 시간보다 길어지는 경우.
• 해결: 현장에서는 자석 자수 후프로 전환하는 경우가 많습니다. 자석으로 원단을 빠르게 고정해 링 마찰을 줄이고, 소재 두께 변화에도 비교적 안정적으로 대응합니다. 일반 자수기용 자수 후프 대비 셋업 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다.

경고: 자석 안전
자석 자수 후프는 매우 강한 자석을 사용합니다.
* 끼임 위험: 순간적으로 붙으면서 손가락을 다칠 수 있으니 가장자리 잡고 천천히 결합하세요.
* 의료기기: 심박조율기(pacemaker) 등 이식형 의료기기와는 충분한 거리를 유지하세요.
* 전자기기: 카드/저장매체 등은 가까이 두지 마세요.

레벨 3: 생산 업그레이드(스케일 개선)

• 트리거: 주문을 받을 수 있는데도 생산 속도 때문에 거절하는 상황.
• 해결: 파일 편집이 안정화됐는데 단침 장비가 병목이라면, 다침 자수기 같은 설비를 검토할 시점입니다. 또한 hoopmaster 같은 지그 시스템을 함께 쓰면 반복 포지셔닝 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

운영 프로토콜: 편집을 안전하게 적용하는 6단계

아래는 편집 후 사고를 줄이기 위한 최소 절차입니다.

1. Select Object 활성화(단축키: O).
   
   확인

   커서가 선택 포인터 상태인지 봅니다.
2. 범위 확인.
   • 상태 표시줄 등에서 가로/세로 치수를 확인합니다(예: 119.24 mm × 117.89 mm).
3. 선택 실행.
   • 정밀 작업은 Ctrl+Click을 우선 사용합니다.
   • 넓은 영역은 박스 선택을 쓰되, 반드시 ‘완전 포함’을 지킵니다.
4. 핸들 검증.
   • 검은 핸들이 의도한 요소만 감싸는지 확인합니다.
5. 편집 수행.
   • 스케일/삭제/리컬러링 등을 진행합니다.
6. 편집 후 검수.
   • 스티치 수 변화가 논리적인지 확인합니다(삭제가 많으면 스티치도 비례해 감소해야 정상).

작업 체크리스트

• 선택 확인: Shift 범위 선택으로 ‘원치 않는 오브젝트’가 섞이지 않았는지 확인합니다.
• 밀도 확인: 10% 이상 스케일 변경 시 밀도/언더레이 영향이 없는지 점검합니다.
• 언더레이 확인: 윗레이어 이동/삭제 후 언더레이가 노출되거나 부족해지지 않았는지 확인합니다.
• 자수틀 범위 확인: 변경된 디자인이 자수틀의 안전 봉제 영역(녹색 영역 등) 안에 들어가는지 확인합니다.
• 테스트 스티치: 최종 원단과 유사한 스크랩에 반드시 테스트합니다.

트러블슈팅: 빠른 원인→확인→해결

문제가 생기면 당황하지 말고, 비용이 적게 드는 확인부터 진행하세요.

결론

Hatch에서 Select Object를 제대로 다루는 것은, 자수에서 메스를 쥐는 법을 배우는 것과 같습니다. 멀티 포지션 분할, 로고 커스터마이징, 색상 최적화 등 모든 고급 작업의 출발점입니다.

먼저 ‘완전 포함’ 규칙으로 오선택을 줄이세요. 다음으로 Resequence Docker로 목록 기반 선택을 익히면 편집 속도와 안정성이 크게 올라갑니다. 그리고 기억하세요. 소프트웨어 편집이 아무리 완벽해도 물리가 나쁘면 결과는 나쁩니다. 편집은 완벽한데 결과가 흔들린다면 스태빌라이저/바늘/후핑 공정을 점검하고, 필요하다면 자석 후프 스테이션 같은 작업 흐름으로 기반을 안정화하세요.

이제 도구는 갖췄습니다. 다음은 실행입니다.