Hatch 튜토리얼: 홀(구멍) 디지타이징, 깔끔한 채우기, Overlap 설정으로 갭 제어하기

Hatch에서 홀(구멍) 디지타이징을 이해해야 하는 이유

채움(Fill) 오브젝트 안에 깔끔한 홀(구멍)을 만드는 작업은, 기계자수 입문자가 가장 빨리 마주치는 ‘현실 검증’ 중 하나입니다. 화면에서는 홀은 단순한 네거티브 스페이스(빈 공간)처럼 보이지만, 실제 원단 위에서는 가장 티가 잘 나는 리스크 구간입니다. 원단이 힘을 풀면서 벌어지거나, 정렬(맞춤)이 조금만 틀어져도 하얀 바탕이 선처럼 드러나고, 자수의 푸시-풀(push-pull) 영향으로 완벽한 원이 타원처럼 흐트러지기도 합니다.

홀 작업을 제대로 익혀두면 아일렛 느낌의 디테일, 와펜/배지 테두리, 아플리케 창(window), 그리고 글자 내부 공간(A, O, R 같은 카운터)까지 안정적으로 만들 수 있습니다. 반대로 여기서 기본을 건너뛰면, 이후 작업에서 계속 갭과 미스얼라인(정렬 불량)과 싸우게 됩니다.

이 글은 OML Embroidery의 Sue가 보여준 Hatch 워크플로우를 그대로 따라가되, 초보자가 바로 실무에 적용할 수 있도록 체크포인트와 흔한 실수 수정 루틴을 덧붙여 정리합니다. 다룰 내용은 다음과 같습니다.

• 베이스 오브젝트: 안정적인 닫힌 도형 만들기
• 홀 컷: 입력 순서(‘Enter 두 번’ 규칙)로 확실하게 뚫기
• 자동 채우기: Fill Holes로 동일 설정 오브젝트 생성하기
• 갭 방지: Overlap 설정으로 실물에서 벌어지는 틈 보정하기

소프트웨어는 설계도이고, 자수기는 시공자입니다. ‘시공자가 실제로 구현 가능한 설계도’를 만드는 방식으로 설명하겠습니다.

닫힌 도형 안에 홀(구멍) 만들기

Step 1 — 닫힌 도형 디지타이징(베이스 오브젝트)

Sue는 가장 단순한 형태로 시작합니다. 소프트웨어에서는 단순한 도형이지만, 실제 자수에서는 이 베이스가 이후 모든 작업의 기준(앵커)이 됩니다.

1. Digitize 툴박스로 이동합니다.
2. Digitize Closed Shape를 선택합니다.
3. 입력 포인트: 곡선 포인트는 마우스 오른쪽 클릭으로 찍습니다.
   • 현장 팁: 왼쪽 클릭은 직선(각) 성격이 강하고, 오른쪽 클릭은 곡선 포인트로 들어갑니다. 컵 테두리를 따라 그린다고 생각하면 오른쪽 클릭의 흐름이 더 자연스럽습니다.
4. Enter를 눌러 도형을 닫고 완료합니다.

체크포인트: 화면에 채움이 들어간 단일 오브젝트(영상에서는 Tatami)가 그리드 위에 ‘꽉 찬 패치’처럼 보여야 합니다.

예상 결과: 이후 홀 작업을 받을 준비가 된 기본 자수 오브젝트 1개.

Step 2 — 오브젝트 안쪽에 홀 컷(‘Enter 두 번’ 핵심)

초보자가 가장 많이 막히는 구간입니다. Hatch는 “홀 경계를 다 그렸다”와 “홀 컷을 실행한다”를 서로 다른 Enter 입력으로 구분합니다.

1. 베이스 오브젝트를 선택(하이라이트)합니다.
2. 툴박스에서 Digitize Holes를 클릭합니다.
3. 오브젝트 내부에 홀 경계를 오른쪽 클릭으로(곡선) 그립니다.
4. 중요 입력 순서(필수):
   • Enter (1회): 방금 그린 홀 경계를 ‘닫기’(시작점과 끝점 연결)
   • Enter (2회): 홀을 실제로 ‘컷’ 실행

체크포인트: 중앙의 채움이 즉시 사라지고, 그리드 배경이 비쳐 보여야 합니다. 시각 기준: 도넛/타이어처럼 보여야 정상입니다.

예상 결과: 중앙이 비어 있는 단일 오브젝트 1개(홀 포함).

시청자 질문에서 뽑은 실전 팁

• 복잡한 모양도 가능한가요? 하트 모양 홀을 만들 수 있냐는 질문이 있었습니다. 가능합니다. 기계는 ‘원/사각형’ 같은 기하 규칙을 따르는 게 아니라 좌표 포인트 경계를 따라갑니다. 하트, 별, 실루엣, 찢어진 형태처럼 복잡한 경계도 같은 방식으로 홀을 만들 수 있습니다.
• 글자 안쪽(레터링 홀)도 되나요? 레터링 홀을 만들 수 있냐는 질문도 있었습니다. 원리는 동일합니다. 예를 들어 ‘O’나 ‘P’ 내부의 빈 공간도 결국은 오브젝트 내부의 홀 경계입니다.

주의: “중심이 안 맞아요”는 소프트웨어 버그가 아닙니다

홀이 가운데에서 벗어나는 경우는 대부분 프로그램 오류가 아니라 포인트 입력 정렬이 조금 틀어진 것입니다. 해결: 포인트를 억지로 계속 미세 조정하기보다, Undo(Ctrl+Z)로 되돌린 뒤 경계를 다시 그리는 편이 더 빠르고 결과도 깔끔합니다.

Fill Holes로 자동 오브젝트 만들기

Step 3 — 홀 채우기(새 오브젝트 자동 생성)

홀이 만들어진 뒤에는 Hatch의 Fill Holes가 매우 빠른 지름길입니다. 홀 경계를 다시 트레이싱하지 않아도, 빈 공간에 딱 맞는 오브젝트를 자동으로 만들어줍니다.

1. 도넛 형태의 베이스 오브젝트를 선택합니다.
2. Digitize > Fill Holes를 클릭합니다.

‘안 보이는’ 문제(중요): Sue가 강조한 핵심은, 새로 생성된 오브젝트가 부모 오브젝트의 스티치 속성(색상/각도/밀도 등)을 그대로 상속한다는 점입니다.

• 결과: 화면에서는 “아무 일도 안 일어난 것처럼” 보일 수 있습니다(홀이 그냥 사라진 것처럼 보임).

체크포인트: 홀은 기술적으로 채워졌습니다. 바로 할 일: 새로 생긴 내부 오브젝트의 색상을 즉시 바꿔서(영상에서는 빨강) 분리 여부를 확인합니다. 이걸 여기서는 ‘아이볼(eyeball) 테스트’라고 부르겠습니다.

예상 결과: 바깥 링 1개 + 안쪽 채움 1개, 총 2개의 분리된 오브젝트.

왜 실물 자수에서 이 분리가 중요한가(현장 관점)

“그냥 통으로 꽉 채우면 되지 않나?”라는 생각이 들 수 있습니다. 하지만 실제 자수에서는 푸시-풀 때문에 경계부가 쉽게 벌어집니다.

• 바깥 링: 당김 영향으로 안쪽으로 말려 들어가며 홀 가장자리가 더 커 보일 수 있습니다.
• 안쪽 채움: 역시 당김으로 더 작아지기 쉽습니다.
• 결과: 관리하지 않으면 링과 내부 채움 사이에 원단이 비치는 갭(하얀 선)이 생깁니다.

이 지점이 초보 작업에서 가장 자주 무너지는 포인트입니다. 로고처럼 정렬(맞춤)이 중요한 작업이라면, 화면의 ‘완벽한 맞춤’만 믿으면 안 됩니다. 원단이 움직이지 않도록 고정 품질을 표준화해야 합니다. 그래서 생산 라인에서는 셔츠마다 장력 편차를 줄이기 위해 자수기용 후프 스테이션 같은 장비를 쓰기도 합니다. 후핑 장력이 매번 같아지면, 갭을 만드는 변수가 줄어듭니다.

Overlap 설정 이해하기: 갭(틈) 줄이기

Step 4 — Overlap 설정 위치 찾기

갭을 줄이기 위해 사용하는 안전장치가 Overlap(겹침)입니다. 쉽게 말해 ‘겹쳐서 덮어주는 여유분’입니다.

• 상단 메뉴에서 Software Settings > Embroidery Settings로 이동합니다.
• 대화창에서 Overlap 항목(탭/필드)을 찾습니다.

Sue는 Overlap = 0.20 inches로 시연합니다.

• 초보 작업에서의 감각: 영상에 없는 수치 범위를 임의로 단정해 안내하기보다는, 먼저 작은 값으로 테스트 스티치 후 결과를 보고 조정하는 방식이 안전합니다.

중요 제한: 이 값은 ‘프리셋’입니다. 지금 화면에 이미 만들어진 오브젝트를 자동으로 고쳐주지 않습니다. 다음에 Fill Holes를 실행할 때 적용됩니다(필요 시 기존 채움 오브젝트를 지우고 다시 Fill Holes 해야 함).

체크포인트: Embroidery Settings 창이 열려 있고 Overlap 값을 변경할 수 있어야 합니다.

예상 결과: 이후 생성될 홀 채움 오브젝트에 ‘겹침 여유’를 프로그래밍합니다.

Overlap이 실제로 하는 일(작동 개념)

Overlap을 이렇게 이해하면 판단이 빨라집니다.

• Overlap = 0: 경계가 화면상 딱 맞습니다(실물에서는 갭이 생길 위험이 큼).
• 양(+)의 Overlap: 내부 채움이 홀 경계를 약간 넘어 바깥 링 아래로 파고들어 덮습니다.
• 음(-)의 Overlap: 내부 채움이 안쪽으로 줄어들어 의도적인 간격(갭)을 만듭니다.

원단이 늘어나거나 후핑이 불안정하면, 계산된 겹침/간격이 그대로 나오지 않습니다. 이때 Overlap만 과하게 키우기 전에, 후핑 상태(장력, 미끄러짐)를 먼저 점검하는 게 작업 효율이 좋습니다. 두꺼운 의류나 미끄러운 소재에서 나사식 후프를 과하게 조이면 후핑 자국(틀 자국)이 생길 수 있는데, 이런 상황에서는 자석 자수 후프처럼 수직 자력으로 잡아주는 방식이 장력 편차를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

Step 4A — 작은 양(+)의 Overlap을 화면에서 확인하기

Sue는 설정 결과를 화면에서 확인합니다.

체크포인트: Wireframe View 또는 TrueView 확대 상태에서, 내부(빨강) 오브젝트가 홀 경계를 살짝 넘어 바깥 링 아래로 들어가는 모습이 보여야 합니다.

예상 결과: 실물에서 원단이 조금 움직여도 경계가 벌어지지 않도록 ‘안전한 접합부’를 만듭니다.

크리에이티브 디지타이징: 음(-)의 Overlap로 간격 만들기

Step 5 — 의도적으로 갭 만들기(negative overlap)

때로는 갭이 결함이 아니라 효과가 됩니다. 예를 들어 눈동자 표현처럼 가운데가 떠 보이게 하거나, 밀도가 높은 채움끼리 맞닿아 뭉개지는 걸 피하고 싶을 때가 있습니다.

1. Embroidery Settings에서 Overlap = -1.000 inches로 설정합니다(영상의 시연 값).
2. 기존에 생성된 내부 채움(빨강) 오브젝트를 삭제합니다(설정은 소급 적용되지 않기 때문).
3. 베이스 오브젝트를 선택합니다.
4. Fill Holes를 다시 실행합니다.

체크포인트: 새 내부 채움이 홀보다 훨씬 작게 생성되어 중앙에 ‘떠 있는’ 것처럼 보여야 합니다.

예상 결과: 배경 원단(또는 아래 색상)이 디자인 요소로 살아나는 스타일 효과.

음(-)의 Overlap이 유용한 경우(현장 사용 예)

• 캐릭터/마스코트 눈: 흰자와 눈동자를 빠르게 분리 표현
• 밀도 충돌 회피: 두꺼운 소재에서 채움끼리 맞물려 뭉개지는 느낌을 줄이고 싶을 때

다만 ‘정확한 갭’은 ‘정확한 후핑’이 전제입니다. 후핑이 조금만 느슨해도 화면에서 1mm로 보이던 간격이 실물에서는 더 크게 벌어져 지저분해질 수 있습니다. 그래서 작업 전 준비를 표준화하려면 hooping station 같은 방식으로 후핑 조건을 일정하게 만드는 접근이 도움이 됩니다.

Step 5A — Overlap을 0으로 되돌리기(완전 일치)

Sue는 Overlap을 0.000 inches로 리셋합니다. 반복 루틴:

1. 현재 채움 오브젝트 삭제
2. Fill Holes 재실행

체크포인트: 화면에서는 경계가 정확히 맞닿아 보입니다. 현실 체크: 원단 움직임이 큰 조건에서는 0.00이 오히려 갭을 키울 수 있으니, 테스트 스티치로 확인 후 결정합니다.

예상 결과: 화면상 ‘이론적 완벽 일치’.

Step 5B — 과장된 양(+)의 Overlap 시연

Sue는 Overlap = 1.000 inches로 설정해 과장된 결과를 보여줍니다. 실무에서는 과한 값이지만, Overlap이 어떤 논리로 작동하는지 이해하는 데는 매우 직관적입니다.

한 번에 여러 개의 홀 디지타이징하기

Step 6 — 홀 제거(Remove Holes)로 빠르게 되돌리기

홀을 잘못 그렸거나, 다시 시작하고 싶다면 빠르게 원복할 수 있습니다.

1. 홀을 포함한 오브젝트를 선택합니다.
2. Remove Holes를 클릭합니다.

체크포인트: 오브젝트가 즉시 ‘치유’되듯 꽉 찬 도형으로 돌아와야 합니다.

예상 결과: 다시 홀 작업을 할 수 있는 깨끗한 상태.

Step 7 — 홀을 연속으로 여러 개 그린 뒤 한 번에 컷 실행

작업 속도는 생산성입니다. 홀마다 툴을 나갔다 들어올 필요가 없습니다.

1. Digitize Holes를 시작합니다.
2. 홀 #1 경계 그리기 → Enter
3. 홀 #2 경계 그리기 → Enter
4. 홀 #3 경계 그리기 → Enter
5. 마지막 실행: Enter를 한 번 더 눌러 홀들을 한 번에 컷합니다.

체크포인트: ‘스위스 치즈’처럼 여러 개의 빈 공간이 동시에 나타납니다.

예상 결과: 복잡한 베이스 오브젝트를 빠르게 생성.

댓글 기반 주의 포인트: 홀을 “합치기(merge)”가 막힐 때

홀을 다 만든 뒤 두 홀을 합칠 수 있냐는 질문이 있었습니다. 예를 들어 ‘8자’처럼 홀끼리 닿거나 겹치는 형태를 만들 때, 홀을 두 개로 겹쳐 그리면 Hatch가 원하는 결과로 처리하기 어려울 수 있습니다. 해결: 서로 닿아야 하는 홀이라면, 두 개를 따로 겹치게 그리기보다 처음부터 하나의 연속된 복합 경계(한 번에 이어지는 형태)로 그리는 편이 안정적입니다.

또한 홀/컷이 많아질수록 원단이 구조적으로 약해져 안쪽으로 말려 들어가려는 경향이 커집니다. 특히 왼가슴(Left Chest)처럼 작은 영역에 컷이 많은 디자인을 놓을 때는 자수기용 후핑 방식 자체를 재점검해야 합니다. 필요하면 후프 아래에 스태빌라이저를 추가로 받치거나(플로팅), 정렬 보조를 더 꼼꼼히 확인하세요.

준비(Prep)

성공은 디지타이징 20%, 준비 80%입니다. 홀 디자인을 테스트하기 전에 변수를 먼저 고정해야 합니다.

숨은 소모품 & 준비 체크(‘원인 모를 갭’ 차단)

초보자는 소프트웨어에만 집중하고 소모품 변수를 놓치기 쉽습니다. 아래를 먼저 점검하세요.

• 바늘: 무뎌진 바늘은 원단을 뚫기 전에 눌러버려(플래깅) 정렬 갭을 바로 만들 수 있습니다.
• 임시 접착: 원단을 플로팅하거나 미끄러운 소재를 다룰 때는 임시 스프레이 접착을 쓰는 경우가 많습니다.
• 밑실(보빈): 장력이 정상인지 확인합니다(보빈 케이스 드롭 테스트 등).

의사결정 트리 — 안정화 접근 선택

Overlap으로 물리 문제를 억지로 덮지 마세요. 먼저 조건을 정리합니다.

• 상황 A: 신축성 있는 니트(폴로/티셔츠)?
  • 리스크: 변형 큼 → 갭 가능성 큼
  • 대응: 스태빌라이저/고정 방식부터 우선 점검 후, 테스트 스티치로 Overlap을 조정합니다.
• 상황 B: 안정적인 직물(데님/캔버스 등)?
  • 리스크: 변형 비교적 적음
  • 대응: 과한 Overlap 없이도 결과가 나오는지 먼저 확인합니다.
• 상황 C: 미끄러운 나일론(윈드브레이커 등)?
  • 리스크: 후핑 중/자수 중 미끄러짐
  • 대응: 고정력(클램핑/스태빌라이저/접착)부터 강화하고, 그 다음 Overlap을 조정합니다.

후핑 변수가 한계일 때: 두꺼운 후디 같은 소재를 나사식 후프로 억지로 조이면 후핑 자국이 생기거나 원단이 눌려 변형됩니다. 이 경우에는 자석 자수 후프처럼 자력으로 수직 압착하는 방식이 ‘손상 없이 고정’을 만들 수 있습니다.

준비 체크리스트(Pre-Flight)

• 형상: 베이스 오브젝트가 닫혀 있고, 홀 경계도 닫혀 있는지 확인
• 구분: Fill Holes로 생성된 내부 오브젝트 색상을 바꿔 분리 확인
• 장비: 바늘/밑실 상태 점검
• 구조: 원단 조건에 맞는 스태빌라이저/고정 방식 선택

설정(Setup)

소프트웨어 설정: Overlap 변경은 ‘의도적으로’ 루프를 돌립니다

Sue의 워크플로우에서 가장 중요한 함정은 이것입니다. 설정만 바꾸면 화면이 자동으로 바뀌지 않습니다.

반복 루프:

1. Embroidery Settings에서 Overlap 설정
2. 실패/기존 채움 오브젝트 삭제
3. 베이스 오브젝트 선택
4. Fill Holes 재실행

체크포인트: 그리드 기준으로 경계가 의도대로 변했는지 확인합니다.

설정 체크리스트(동일 조건 테스트)

• 이번 테스트의 Overlap 값을 기록합니다(예: “Test A: 0.20 inches”).
• Fabric Assist 또는 Auto Fabric 같은 보정 기능은 꺼두거나, 최소한 테스트 간 동일 조건으로 유지합니다(숨은 보정이 결과를 바꿀 수 있음).
• TrueView(T 키)로 최종 실 커버리지를 확인합니다.

작업(Operation)

단계별 테스트 워크플로우

1. 베이스 도형 생성
2. 홀 디지타이징(Enter 2회)
3. Fill Holes 실행
4. Overlap 조정 → 삭제 → 재 Fill Holes
5. 기계 포맷(DST/PES)으로 Export

품질 체크포인트

• 소리: 바깥 링에서 내부 채움으로 넘어갈 때 소리가 갑자기 둔탁해지면(‘쿵’), Overlap이 과해 밀도가 겹쳐 바늘 저항이 커졌을 수 있습니다.
• 시각: 정렬(맞춤)을 봅니다. 외곽선/경계 스티치가 채움 옆에 정확히 붙는지 확인합니다.

상업 라인에서 50장 이상 반복 작업을 한다면, 나사식 후프를 계속 조이는 작업은 손목/팔에 부담이 될 수 있습니다. 속도와 안전을 함께 잡고 싶다면 자석 자수 후프 같은 방식이 작업 시간을 줄이고 장력 편차를 낮추는 데 도움이 됩니다.

작업 체크리스트(Go/No-Go)

• 의도한 효과가 아니라면 양(+)의 Overlap로 내보냈는지 확인
• 후핑 장력 체크: 두드렸을 때 ‘드럼 스킨’ 느낌인지 확인
• 실 걸기 완료, 시작 영역에 손이 없는지 확인

품질 검사(Quality Checks)

실제 스티치아웃에서 봐야 할 것

완성물을 밝은 조명에서 확인합니다.

• 하얀 실금(원단 비침): 채움과 홀 경계 사이로 바탕 원단이 보이면, 후핑이 느슨했거나(원단 이동) 겹침/보정이 부족했을 가능성이 큽니다.
• 딱딱한 턱(능선): 경계가 만나는 부분이 두껍고 단단하게 만져지면, Overlap이 과해 밀도가 겹쳤을 수 있습니다.

백팩이나 두꺼운 캔버스처럼 장력 균일화가 어려운 아이템에서는 도구 자체가 변수가 됩니다. 표준 플라스틱 후프가 버거운 조건이라면, 위치 정렬에는 hoop master 자수 후프 스테이션 같은 시스템을 쓰고, 클램핑 물성은 자석 프레임/후프 방식으로 보완하는 조합을 고려하는 작업장도 있습니다.

트러블슈팅

아래 표로 빠르게 진단하세요. 비용이 적게 드는 것(입력 실수/오브젝트 확인)부터 먼저 해결한 뒤, 설정을 바꾸는 순서가 효율적입니다.

결과(Results)

이제 Hatch에서 홀을 다루는 전체 흐름을 갖추었습니다.

1. 베이스 도형을 만든다.
2. Enter… Enter 리듬으로 홀을 정확히 컷한다.
3. Fill Holes로 의도적으로 오브젝트를 분리한다.
4. Overlap으로 실물 갭을 관리한다(또는 의도적으로 간격을 만든다).

마지막으로 기억할 점은 하나입니다. 화면의 완벽함은 설계도일 뿐이고, ‘완성 품질’은 디지타이징 설정과 원단 고정(후핑/스태빌라이저)의 합입니다.

Overlap을 올바르게 줬는데도(예: 0.02"~0.04" 같은 범위로 테스트했는데도) 계속 갭이 생긴다면, 소프트웨어가 아니라 원단 이동/후핑 편차를 먼저 의심하세요. 작업대의 표준화를 올리고, hoopmaster 호환 도구나 자석 프레이밍 시스템 같은 워크플로우 보조를 검토하면, 디지타이징으로는 해결이 안 되는 정렬 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

물리를 믿고, 장력을 검증하고, 홀을 두려워하지 마세요.