목차
마스터 가이드: Chroma Luxe에서 Ricoma MT-1501용 파일 준비하기(소프트웨어부터 첫 자수까지)
이 글을 보고 있다면, 아마 Ricoma MT-1501 앞에서 설렘과 약간의 긴장감을 동시에 느끼고 있을 가능성이 큽니다. 머릿속에는 디자인이 있는데, 자수기는 빈 화면으로 조용히 있거나—더 나쁘면—화면에 빨간 경고 프레임이 깜빡이고 있을 수 있습니다.
걱정하지 마세요. 이건 “자수 갭(Embroidery Gap)” 입니다. 취미 작업자부터 공장 라인 매니저까지, 누구나 한 번은 여기서 막힙니다. 자수기는 정밀한 산업 장비지만, 스스로 판단하지 못합니다. 사용자가 기준을 정확히 잡아줘야 합니다.
이 가이드는 단순 사용법이 아니라 안전 프로토콜에 가깝습니다. Chroma Luxe(디지타이징/편집 소프트웨어)에서 만든 데이터가 실제 바늘 움직임으로 안전하게 이어지도록, 파일 저장 방식, USB 전송 안정성, 그리고 충돌을 막는 핵심 로직인 “빨간 프레임 vs. 녹색 프레임”을 작업 흐름대로 정리합니다.

1단계: 설계도 만들기 – Chroma Luxe에서 파일 준비
기계자수는 준비가 80%, 실행이 20%입니다. 파일 데이터가 지저분하면 자수기도 그대로 지저분하게 박습니다. 먼저 Chroma Luxe에서 시작합니다.
디자인 불러오기 및 정상 인식 확인
영상에서는 “Betty Boop Christmas stocking” 디자인을 예시로 사용합니다. 평면 그래픽이지만, 로고든 복잡한 디자인이든 원리는 동일합니다.
작업:
- Chroma Luxe를 실행합니다.
- PC에서 디자인 파일 위치를 찾습니다.
- 마우스 왼쪽 버튼을 누른 채로 파일을 Chroma Luxe 작업 화면으로 드래그 앤 드롭합니다.

감각 체크(‘잡힘’ 테스트): 커서에 디자인이 “붙어서” 따라오나요? 작업 화면에 놓았을 때 외곽 박스(바운딩 박스)가 생기나요?
- 시각: 그리드 위에 디자인이 배치되어 보여야 합니다.
- 동작: 디자인을 클릭했을 때 모서리에 핸들(작은 사각형)이 나타나면 자수 오브젝트로 정상 인식된 상태입니다. 만약 그냥 배경 이미지처럼만 보이면, 아직 자수 데이터로 불러온 것이 아닐 수 있습니다.
‘레시피’ vs ‘완성식’: 파일 포맷 이해하기
초보자가 가장 많이 넘어지는 지점입니다. 자수기에 작업용 프로젝트 파일을 그대로 넣으면 안 됩니다. 데이터 종류가 다릅니다.
- 작업 파일(.RDE, Chroma Luxe): ‘레시피’에 해당합니다. 색상, 밀도, 언더레이, 스케일 조정 등 편집 정보가 들어 있습니다. 나중에 수정할 가능성이 있다면 반드시 보관해야 합니다.
- 자수기 파일(.DST): ‘완성식(냉동식품)’에 해당합니다. 자수기는 이 파일을 그대로 실행만 합니다. 색상 개념을 이해하는 게 아니라, 기본적으로 바늘의 X/Y 이동과 정지(Stop)만 따라갑니다.
현장 규칙: Ricoma MT-1501은 기본적으로 DST(Tajima Data Format)를 사용합니다. 상업용 자수에서 가장 범용적으로 쓰이는 포맷입니다.

더블 세이브(이중 저장) 프로토콜
나중에 수정/재생산에서 시간을 아끼려면 더블 세이브 방식으로 작업 흐름을 고정하세요.
1) 작업 파일 저장(마스터 보관용)
- File > Save As로 이동합니다.
- 포맷: .RDE를 선택합니다.
- 위치: PC의 전용 “마스터 파일” 폴더(작업 원본 보관용).
2) 자수기용 파일 저장(실제 스티치용)
- File > Save As로 이동합니다.
- 포맷: .DST를 선택합니다.
- 위치: “자수기 투입용(Ready for Machine)” 폴더.

전문가 팁 – 파일명은 ‘현장용’으로 짧고 명확하게: 자수기 화면은 파일명이 길게 표시되지 않는 경우가 많습니다. Christmas_Stocking_Design_Final_Version_2_Revised.dst 같은 이름은 나중에 스크롤하다가 헷갈리기 쉽습니다.
- 나쁜 예:
img001.dst(10분 뒤면 뭔지 잊습니다) - 좋은 예:
XmasBoop_100mm.dst(대상 + 사이즈) - 이유: 자수기 작은 화면에서 파일을 고를 때, 파일명에 사이즈가 있으면 잘못된 버전을 로딩하는 실수를 크게 줄입니다.
2단계: 다리 놓기 – USB로 디자인 전송
데이터 손상은 기계자수에서 ‘조용한 사고’입니다. 파일이 손상되면 자수기가 버벅이거나 스티치가 튀거나, 심하면 멈춰버릴 수 있습니다. PC와 Ricoma 사이의 다리가 USB라면, 이 구간을 안정적으로 관리해야 합니다.
USB 위생(관리) 프로토콜
영상은 드래그 앤 드롭으로 간단히 보여주지만, 현장에서는 아래 안전 레이어를 추가하는 것을 권장합니다.

USB 권장 조건(호환성 ‘안전 구간’):
- 용량: 가능하면 32GB 이하를 사용합니다. 산업용 장비/구형 OS 계열은 128GB 이상 대용량 USB를 인식/탐색하는 데 문제가 생길 때가 있습니다.
- 포맷: FAT32로 포맷되어 있는지 확인합니다. 자수기에서 가장 호환성이 높은 파일 시스템입니다.
- 전용 사용: 가족 사진/음악/문서와 섞어 쓰지 말고, 자수기 전용 USB로 운영해 디지털 잡동사니(불필요 파일)로 인한 탐색 오류를 줄이세요.
드래그, 드롭, 그리고 확인
PC에서 USB 폴더를 열고, 컴퓨터 폴더에 있는 .DST 파일을 USB 폴더로 드래그 앤 드롭합니다.

3초 검증: 드래그만 하고 끝내지 마세요.
- USB 폴더를 다시 엽니다.
- 파일명이 보이는지 확인합니다.
- 파일 크기 확인: 0KB면 전송이 실패한 것입니다. 일반적인 DST는 수 KB~수 MB 범위로 표시됩니다(디자인에 따라 다름).
‘안전 제거’ 원칙
쓰기 작업 중에 뽑으면 파일 헤더/끝부분이 불완전해질 수 있습니다. 자수기가 로딩은 되는데 중간에 멈추는 식의 문제가 생길 수 있습니다. 반드시 우클릭 후 “꺼내기(Eject)” 또는 “하드웨어 안전하게 제거(Safely Remove Hardware)”를 사용하세요.
생산 규모가 커질 때의 효율 포인트: USB 품질 좋은 제품을 쓰는 것도 보험이지만, 근본적인 업그레이드는 네트워크 전송입니다. Ricoma MT-1501은 네트워크 전송을 지원합니다. 하루에 USB 들고 20번 왕복하고 있다면, 랜 케이블 연결 세팅을 검토해 보세요. USB 포트 물리 마모도 줄어듭니다.
3단계: 인계 – 자수기에 파일 로딩하기
이제 물리 장비 영역입니다. Ricoma MT-1501의 컨트롤 패널 앞에서 작업합니다. 이 단계부터는 ‘손맛’(촉감)과 대기 시간이 중요합니다.

USB 포트 위치 및 삽입
컨트롤 패널 측면의 USB 포트를 찾습니다.

감각 체크(연결감): USB를 부드럽게 삽입하세요. 약간의 저항감은 정상이나, 절대 억지로 밀어 넣지 마세요. 잘 안 들어가면 포트에 먼지/보풀(린트)이 있는지 확인합니다. 제대로 ‘끝까지’ 체결되어야 인식이 안정적입니다. 삽입 후 5~10초 정도 자수기가 USB를 인덱싱(목록 읽기)하도록 기다립니다.
버퍼(이전 작업) 정리
새 작업을 로딩하기 전에, 이전 작업이 활성 상태로 남아 있지 않게 정리합니다. 이는 실수로 덮어쓰거나 상태가 꼬이는 것을 줄여줍니다.
- 화면에서 자물쇠(LOCK) 아이콘을 찾습니다.
- 탭하여 Unlock합니다. 그러면 현재 디자인이 “Active Status”에서 빠집니다.

파일 경로 잡기(USB 목록 열기)
- File 아이콘을 탭합니다.
- USB 아이콘(작은 USB 스틱 모양)을 탭합니다.
- USB 안의 파일 리스트가 표시됩니다.

트러블슈팅: ‘파일이 안 보일 때’ 빠른 점검 리스트가 비어 있는데 파일이 분명 USB에 있다면:
- DST로 저장했나요? (자수기는 호환되지 않는 포맷을 목록에서 필터링할 수 있습니다.)
- 파일이 하위 폴더 안에 있나요? 폴더는 더블탭해서 들어가야 보일 수 있습니다.
‘내부 메모리에 저장’ 습관
USB에서 바로 자수를 돌릴 수도 있지만, 권장하지 않습니다. 자수기는 진동이 크고(고속 운전 시), 접점이 순간적으로 불안정해지면 작업이 중단될 수 있습니다.
권장 방식:
- USB 목록에서 파일을 선택합니다.
- Folder One(내부 메모리)에 저장합니다.
- OK를 누릅니다.

결과: 파일이 자수기 내부 메모리에 저장됩니다. 이 상태라면 USB를 빼도(작업 정책에 따라) 자수기는 내부 파일로 안정적으로 운전할 수 있습니다. 현장에서는 이 방식이 표준에 가깝습니다.
4단계: 안전장치 – 후핑 설정과 트레이스
장비 파손을 막는 핵심 구간입니다. 분당 수백~수천 번 움직이는 바늘에 좌표를 넘기는 단계이기 때문에, 자수틀(후프)과의 충돌을 반드시 사전에 차단해야 합니다.
‘빨간 프레임’ 경고의 의미
디자인을 로딩한 직후, 화면의 외곽 프레임 색을 확인합니다.
- 원칙: 녹색은 진행, 빨간색은 중지입니다.

프레임이 빨간색이면 자수기가 이렇게 경고하는 것입니다: “현재 선택된 후프(자수틀) 설정으로는 디자인이 물리적으로 들어가지 않는다.”
빨간 프레임 상태에서 억지로 시작하면, 이동 장치(팬터그래프)가 자수틀 쪽으로 과하게 이동하면서 바늘/니들바가 자수틀에 부딪힐 수 있습니다. 자수틀 파손, 부품 손상, 그리고 파편으로 인한 부상 위험까지 생길 수 있으니 반드시 설정을 수정하세요.
올바른 후프 프리셋 선택
자수기는 실제로 어떤 자수틀을 장착했는지 ‘눈으로’ 보지 못합니다. 사용자가 화면에서 후프 프리셋을 맞춰줘야 합니다.
- Design Set으로 들어갑니다.
- Hoop Selection(보통 ‘E’ 같은 문자로 표시)을 탭합니다.
- 프리셋(A, B, C, D…)을 순서대로 바꿔봅니다.

영상 흐름 그대로의 확인 방식(단계적 변경):
- Hoop C를 선택했는데도 빨간색이면 → 아직 작습니다.
- Hoop D로 바꿨을 때 녹색으로 바뀌면 → 해당 프리셋이 맞습니다.

선택 기준: 가능하면 녹색 프레임이 뜨는 범위에서 가장 작은 후프 프리셋을 선택하는 것이 유리합니다. 작은 자수틀이 원단을 더 타이트하게 잡아주고, 흔들림이 줄어 정렬(레지스트레이션) 안정성이 좋아지는 경우가 많습니다.
후핑 장비 관련 현장 팁: 표준 자수틀로 억지로 끼우다 보면, 섬세한 원단에 후핑 자국(틀 자국)이 남는 문제가 생길 수 있습니다.
장비 업그레이드(상황별 선택):
- 상황: 두꺼운 자켓/겹이 많은 제품이 표준 자수틀에서 자꾸 빠지거나, 폴리/기능성 원단이 눌려 자국이 남습니다.
- 대안 1: 스태빌라이저를 보강하거나(작업 조건에 따라) 조임을 조절합니다.
- 대안 2(근본 해결): 자석 자수 후프로 전환을 검토합니다.
- 이유: 자석 방식은 링을 억지로 끼워 맞추는 압착이 아니라, 평면으로 고르게 눌러 고정하는 구조라 후핑 자국을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 반복 생산에서 후핑 속도가 빨라져 작업 효율이 올라갈 수 있습니다.
센터 맞춤 & 트레이스(최종 검증)
프레임이 녹색으로 바뀌면, 마지막으로 위치를 잡고 트레이스를 실행합니다.
- Escape로 메인 화면으로 돌아갑니다.
- 화면의 방향키(화살표)로 팬터그래프를 이동시켜, 바늘 위치를 원단의 기준점(센터 마킹) 위로 맞춥니다.

트레이스(Trace): 트레이스 없이 Start를 누르는 습관은 사고로 이어지기 쉽습니다.
- Trace 버튼(점선 박스 아이콘 형태인 경우가 많음)을 탭합니다.
- 관찰: 자수기가 디자인 외곽 경로(가상의 박스)를 따라 움직이며 작업 범위를 보여줍니다.
- 시각 체크: 노루발/바늘 경로가 자수틀 가장자리와 너무 가까우면 위험합니다. 여유가 거의 없다면 위치를 조금 이동시켜 간격을 확보하세요.

5단계: 자주 발생하는 로딩 문제 트러블슈팅
문제가 생겼을 때 감으로 만지지 말고, 아래 표처럼 증상→원인→확인→해결 순서로 처리하면 시간이 크게 줄어듭니다.
| 증상 | 가능 원인 | 확인 경로 | 해결 |
|---|---|---|---|
| 빨간 프레임 표시 | 후프 프리셋 불일치 | 화면 외곽선이 빨간색인가요? | Design Set > Hoop에서 한 단계 큰 사이즈로 변경(예: C→D)해 녹색으로 만듭니다. |
| USB에서 파일이 안 보임 | 저장 포맷/폴더 문제 | PC에서 USB를 열어 파일이 실제로 있는지 확인 | .DST로 다시 저장하고, 하위 폴더 안에 들어가 있지 않은지 확인합니다. |
| “Format Error” | 확장자/포맷 불일치 | .RDE 같은 작업 파일을 넣으려 했나요? | 자수기는 RDE를 읽지 못합니다. PC에서 .DST로 다시 내보내세요. |
| 후프에서 ‘퍽’ 소리/이탈 | 원단 미끄러짐/고정력 부족 | 표준 자수틀 조임이 느슨한가요? | 드라이버로 조임을 점검(과조임 주의). 업그레이드: 미끄러운 원단은 자석 방식 후프가 고정력 일관성에 도움이 될 수 있습니다. |
| 바늘이 자수틀에 닿음 | 트레이스 생략/후프 설정 불일치 | 트레이스를 실행했나요? | 항상 트레이스를 하고, 화면 후프 프리셋이 실제 자수틀과 맞는지 다시 확인합니다. |
작업 전 체크리스트: ‘파일럿 워크어라운드’
Start 버튼을 누르기 전, 아래를 빠르게 점검하세요. 이 체크리스트가 숙련자와 초보자의 차이를 만듭니다.
1) 준비 단계(PC)
- 이중 저장:
Master.rde(수정용)와Stitch.dst(자수기용)를 모두 생성했습니다. - 파일명: 파일명에 사이즈 정보가 포함되어 있습니다(예:
Logo_4in.dst). - USB 점검: FAT32, 32GB 이하, 불필요 파일이 과도하게 섞여 있지 않습니다.
- 안전 제거: PC에서 “Eject/안전 제거”를 실행했습니다.
2) 세팅 단계(자수기)
- 이전 작업 정리: Lock 해제 후 이전 디자인을 상태에서 제거했습니다.
- 내부 저장: USB에서 Memory Folder 1로 저장했습니다.
- 후프 일치: 실제 장착한 자수틀과 화면의 후프 문자 프리셋이 일치합니다.
- 소모품 점검:
- 밑실 보빈 잔량이 충분한가요? (육안 확인)
- 실 경로가 걸리지 않나요? (윗실을 살짝 당겼을 때 일정한 저항)
- 바늘 상태가 괜찮나요? (끝이 손상/걸림이 느껴지면 교체)
3) 운전 단계(‘녹색 신호’)
- 경계 확인: 화면 프레임이 녹색입니다.
- 센터 확인: 바늘이 원단 기준점에 맞춰져 있습니다.
- 트레이스 완료: 트레이스 중 자수틀 가장자리와 충분한 간격이 확보됩니다.
- 주변 정리: 작업대에 공구/가위/컵 등 장애물이 없습니다.
경고: 자석 후프 사용 시 안전 주의
ricoma 자수 후프 중 자석 방식 제품을 사용할 경우:
1. 끼임 주의: 산업용 자석은 매우 강합니다. 손가락 사이에 끼이지 않도록 천천히 결합하세요.
2. 전자기기 주의: LCD 화면 및 의료기기(심박 조율기 등) 주변에서는 주의가 필요합니다.
3. 보관: 제공되는 폼/스페이서를 사용해 분리 보관하세요.
마무리: 불안에서 ‘통제’로
이제 기계자수에서 가장 부담스러운 구간인 ‘세팅’을 통과했습니다. RDE vs. DST를 구분해 저장하고, 빨간 프레임 경고를 무시하지 않으며, 트레이스로 물리 충돌을 검증하는 것만으로도 크래시(충돌) 사고의 대부분을 예방할 수 있습니다.
무엇인가 이상하다고 느껴지면—자수틀이 헐겁거나, 프레임이 빨갛거나, 트레이스가 너무 타이트하면—즉시 정지하세요. 리셋하고, 위 체크리스트로 되짚으면 됩니다.
이 흐름이 손에 익으면 버튼 조작보다 자수 품질과 생산성에 집중할 수 있습니다. 그리고 하루에 셔츠를 수십 장씩 후핑하다가 손목이 아파질 정도가 되면, 자석으로 ‘딱’ 결합되는 자수기용 자수 후프를 검토할 타이밍이 온 것입니다.
즐거운 자수 작업 되세요.
