목차
Brother PE900 빠르게 파악하기
기계자수가 처음이거나, ITH(In-The-Hoop) 작업에 막 입문했다면 이 캔디 베어/버니 트릿 홀더는 ‘감 잡기’에 좋은 프로젝트입니다. 크기가 작고 비교적 빠르게 끝나며, ITH의 핵심 리듬을 그대로 반복합니다: 배치선(Placement, 지도) → 소재 올리기(레이어) → 고정선(Tack-down, 앵커) → 반복.
영상에서는 제작자가 새로 들인 Brother PE900으로 펠트 트릿 홀더를 바로 제작합니다. 기존에 사용하던 SE600에서 PE900으로 넘어오며, 더 큰 작업 영역을 확보했다는 점을 강조합니다.

SE600에서 업그레이드할 때 체감되는 점
제작자는 이전에 Brother SE600을 쓰다가 PE900으로 업그레이드했다고 말합니다. 여기서 핵심은 ‘브랜드’가 아니라 작업 여유(작업성)와 실수 허용 범위입니다.
작은 4x4 자수틀에서는 디자인이 프레임 가장자리와 가까워질수록 손이 들어갈 공간이 줄고, 소재(펠트/비닐)를 고정하거나 정리할 때 불안감이 커집니다. 반면 더 큰 작업 영역에서는 같은 디자인이라도 손이 들어갈 여유가 생겨, 레이어를 올리고 정리하는 동작이 한결 편해집니다.
5x7 자수틀의 장점
PE900의 5x7 자수틀은 제작자가 “더 큰 걸 할 수 있다”는 업그레이드 포인트로 언급합니다. ITH 관점에서 5x7의 장점은 다음처럼 ‘작업 흐름’에서 체감됩니다.
- 소재 올리기 동작이 편해짐: ITH는 중간중간 멈춰서 펠트/비닐을 올리고 고정해야 합니다. 작업 공간이 넓으면 손이 들어가도 덜 답답합니다.
- 재후핑(다시 후핑) 빈도 감소: 큰 작업 영역은 같은 종류 작업을 반복할 때 셋업 시간을 줄이는 데 유리합니다.
- 후핑 자국(틀 자국) 리스크 완화: 펠트처럼 결이 눌리기 쉬운 소재는 자수틀 압착 자국이 티가 날 수 있습니다. 작업 영역이 넓으면 디자인 요소에서 조금 더 떨어진 위치에서 고정/테이핑을 운영하기가 수월합니다.
초보자 친화적인 실 끼우기(스레딩) 동선
제작자는 PE900이 초보자에게 쉽다고 말하며, 번호로 표시된 실 끼우기 경로와 자동 바늘실 끼우기 기능을 언급합니다.
ITH에서 이게 중요한 이유: 이 프로젝트는 총 8번의 컬러 스톱(정지)이 있고, 중간에 소재를 올리기 위해 자주 멈춥니다. 멈춤/재시작이 잦을수록 실이 꼬이거나(밑실 뭉침) 장력이 흔들릴 가능성이 커지는데, 스레딩 동선이 명확하면 복구 속도가 빨라집니다.
캔디 베어 프로젝트 준비물
이 작업은 전형적인 ITH ‘레이어 스택’입니다. 스태빌라이저가 바닥(기초), 펠트가 바디, 투명/반투명 소재가 ‘배꼽 윈도우(피카부 창)’ 역할을 합니다.

펠트와 스태빌라이저 기본
영상에서 확인되는 기본 구성은 다음과 같습니다.
- 티어어웨이(tear-away) 스태빌라이저: 자수틀에 먼저 후핑해서 베이스로 사용
- 화이트 펠트: 위에 올리는 바디 레이어
- 뒷면용 펠트(백킹): 뒤쪽 밑실 스티치를 가리고 포켓 형태를 만들기 위한 레이어
제작자는 첫 단계로 “스태빌라이저를 자수틀에 끼우고 아웃라인을 돌린다”고 설명합니다. 이 아웃라인이 ITH에서 말하는 배치선(Placement Guide)입니다.
현장 체크:
- 스태빌라이저가 자수틀 안에서 느슨하면, 배치선과 다음 고정선이 어긋나기 쉽습니다.
- 배치선이 끊기지 않고 선명하게 나오는지 먼저 확인하세요.
윈도우용 비닐(투명/반투명) 선택
제작자는 투명 비닐을 사용하고, 반투명(홀로그램 느낌의 시트)도 보여줍니다. 목적은 ‘사탕이 보이면서도 빠지지 않게’ 창을 만드는 것입니다.

취급 포인트(영상 기반 실무 팁):
- 비닐은 표면이 미끄럽고 정전기/먼지가 잘 붙어서, 올리기 전에 한 번 닦아두면 윈도우 안쪽이 더 깔끔합니다.
- 윈도우는 보통 고정 스티치로 눌러 잡기 때문에, 재단은 배치 영역보다 여유 있게 해두는 편이 안전합니다(영상에서도 ‘창 부분에 올려서 고정’ 흐름을 보여줌).
USB를 안전하게 쓰는 방법
제작자는 USB 연장 케이블을 보여주며, 기계 본체 USB 포트를 반복적으로 꽂았다 뺐다 하다가 손상되면 문제가 커질 수 있다고 강조합니다.

실무 적용:
- 짧고 유연한 USB 연장 케이블을 기계에 꽂아 ‘완충(희생) 커넥터’처럼 쓰면, 포트 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
초보자가 자주 놓치는 준비 체크(영상에서 드러난 포인트 중심)
영상에서 확인되는 준비물은 스태빌라이저, 펠트, 비닐/시트, 실, 가위, 사탕입니다. 실제 작업에서는 다음 포인트를 미리 정리해두면 중간 정지 때 덜 흔들립니다.
- 테이프 준비: 영상에서도 레이어를 올리는 타이밍이 핵심입니다. 손으로 잡고 있다가 재시작하는 건 위험하니, 고정용 테이프를 미리 준비해 두세요.
- 가위 접근성: 중간중간 실 정리/트리밍이 필요할 수 있으니 손 닿는 위치에 둡니다.
- 백킹 펠트: 제작자가 ‘자수틀 뒤쪽(back of hoop)에 펠트를 올리라’는 안내에서 헷갈렸다고 말합니다. 이 레이어는 특히 잊기 쉬우니 눈에 보이는 곳에 두세요.
준비 체크리스트(디자인 로드 전)
- 스태빌라이저 후핑 상태: 주름/처짐 없이 팽팽한가
- 펠트 재단: 배치선 전체를 충분히 덮을 크기인가
- 윈도우 소재 재단: 창 영역을 여유 있게 덮을 크기인가
- 백킹 펠트 준비: ‘자수틀 뒤쪽’ 단계에서 바로 집을 수 있는가
- USB 연결: 연장 케이블을 통해 안전하게 연결했는가
- 밑실 보빈 상태: 작업 중간에 밑실이 떨어지지 않게 확인했는가
단계별 자수 진행(ITH 작업 흐름)
핵심은 ‘기계가 안내하는 스텝’과 ‘사람이 올려야 하는 레이어’를 정확히 맞추는 것입니다. 화면을 단순 진행률이 아니라 스텝 지도처럼 읽어야 실수가 줄어듭니다.

1) 배치선(Placement Outline) 돌리기
영상 흐름: 스태빌라이저만 후핑한 상태에서, 첫 스텝(첫 컬러 스톱)의 러닝 스티치 아웃라인을 실행합니다.

왜 중요하나: ITH에서 첫 스티치는 ‘그림’이 아니라 소재를 올릴 위치 표시입니다.
확인 포인트:
- 스태빌라이저 위에 선이 끊기지 않고 깔끔하게 나왔는지
- 다음 단계에서 펠트가 이 배치선을 완전히 덮을 수 있는지
2) 펠트/비닐 레이어 올리기(가장 많이 틀리는 구간)
여기가 초보자가 가장 많이 실수하는 구간입니다. 영상에서도 제작자가 “지금도 실수하고 있다”며, 펠트를 올리기 전에 스티치를 진행하려다 멈추고 다시 돌아갑니다.

정상 작업 순서(레이어 논리):
- 배치선: 스태빌라이저에 아웃라인 스티치 → 정지
- 펠트 올리기: 배치선을 완전히 덮게 올림(필요 시 고정) → 재시작
- 펠트 고정선: 펠트를 스태빌라이저에 고정하는 스티치 → 정지
- 윈도우 비닐 올리기: 창(배) 영역에 올림(필요 시 고정) → 재시작
- 윈도우 고정: 비닐을 고정하는 스티치 진행
실수했을 때(영상처럼) 바로 복구:
- 펠트를 빼먹었다면 즉시 정지하고, 해당 스텝을 다시 맞춰 진행해야 합니다(아래 트러블슈팅 참고).
3) 실 색상은 ‘파일 색’이 아니라 ‘정지 번호’로 이해하기
제작자는 PE900 화면에 다음 색이 표시되는 것을 보여주며, 파일에서 지정된 색과 다르게 코(노즈)를 파란색 대신 검정색으로 바꿉니다.

체크포인트:
- 화면의 색 표시는 ‘실제 실 색’이라기보다 다음 정지(Stop) 안내로 이해하세요.
- 펠트 색과 대비가 충분한지(눈/코 디테일이 묻히지 않는지) 확인합니다.
4) 화면을 ‘스티치 맵’처럼 읽기(되감기 기능 포함)
제작자는 화면의 화살표/표시가 다음에 어떤 부분을 스티치할지 알려준다고 설명합니다.

ITH에서는 이게 특히 중요합니다. 다음 스텝이 고정선인지(소재를 잡는 스티치), 디테일 스티치인지(얼굴/발 등)를 구분하면, 레이어를 올릴 타이밍을 놓치지 않습니다.
또한 전체 작업은 약 17분, 8번 컬러 체인지(정지)라고 언급합니다.

운영 관점 메모: 정지가 많다는 건, 기계가 돌아가는 시간만큼 ‘사람이 개입하는 시간’도 반복된다는 뜻입니다. 중간 정지마다 다음 스텝을 확인하는 습관이 품질을 좌우합니다.
시작 직전 체크리스트
- 디자인 방향: 내가 서 있는 방향 기준으로 뒤집히지 않았는가
- 자수틀 체결: 캐리지에 확실히 결합됐는가
- 간섭 확인: 뒤쪽 벽/케이블에 캐리지가 닿지 않는가
- 프레서풋: 스티치 시작 전 내려야 하는 타이밍을 알고 있는가
- 다음 스텝 인지: 다음이 ‘배치선/고정선/디테일’ 중 무엇인지 알고 있는가
자주 하는 실수 트러블슈팅(복구 중심)
ITH는 ‘실수 안 하기’보다 실수했을 때 깔끔하게 복구하는 능력이 중요합니다. 영상에서도 좋은 복구 예시가 나옵니다.

레이어(펠트)를 빼먹었을 때
증상: 얼굴 디테일을 스티치하려는데, 펠트를 올리지 않아서 스태빌라이저에만 스티치가 들어갑니다.
가능 원인: 스텝 확인 없이 바로 Start를 눌러버림(중간 정지 구간에서 흔함).
해결(영상 흐름과 동일한 방향):
- 즉시 정지: Stop/Start 버튼으로 멈춥니다.
- 상태 확인: 실이 엉키지 않았는지, 불필요한 스티치가 어디까지 들어갔는지 봅니다.
- 되감기: 화면에서 스티치를 뒤로 돌려(백트래킹) 해당 구간을 다시 맞춥니다.
- 펠트 올리기: 배치선을 완전히 덮게 올립니다.
- 재시작: 다시 진행합니다.
화면에서 스티치 되감기(백트래킹)로 누락 구간 복구
증상: 일부 구간이 빠졌거나(멈춤/실 걸림 등), 진행 중 누락이 보입니다.
가능 원인: 실 장력 문제, 실 걸림, 또는 밑실 보빈 이슈 등으로 스티치가 끊기거나 멈춤.
영상에서 보여준 해결: 제작자는 PE900 화면에서 스티치를 뒤로 돌릴 수 있고, -100 스티치 같은 단위로 이동할 수 있다고 말합니다.

운영 팁: 누락 지점 ‘바로 뒤’가 아니라, 누락 시작점보다 약간 앞으로 되감아 겹쳐 박는 편이 빈틈이 남지 않습니다.
“자수틀 뒤쪽(back of hoop)에 펠트 올리기” 안내가 헷갈릴 때
제작자는 설명서에 ‘두 번째 펠트를 자수틀 뒤쪽에 올리라’고 되어 있어 당황했다고 말합니다.
증상: “밑면에 올리면 떨어지지 않나?”라는 불안.
가능 원인: 자수틀을 뒤집어 작업하는 ‘뒷면 레이어’ 경험 부족.
해결(설명서 지시를 놓치지 않는 방식):
- 자수틀을 기계에서 분리하되, 프로젝트는 자수틀에서 빼지 않습니다.
- 자수틀을 뒤집어 뒷면이 위로 오게 둡니다.
- 스티치 영역을 덮도록 백킹 펠트를 올립니다.
- 가장자리/모서리가 들리지 않게 고정합니다(중요 포인트는 ‘떨어지지 않게’ 운영하는 것).
- 다시 기계에 장착할 때 걸리지 않게 천천히 넣습니다.
왜 필요한가: 이 레이어가 뒤쪽 밑실 스티치를 가리고, 사탕이 들어가는 포켓 구조를 완성합니다.
재작업을 줄이는 습관(영상에서 드러난 실수 포인트 기반)
실수 대부분은 ‘스텝 타이밍’에서 발생합니다.
- 스텝 확인 후 Start: 다음 스텝이 소재 올리는 구간인지 먼저 확인하세요.
- 중간 정지 때 손부터 넣지 않기: 반드시 정지 확인 후 소재를 올리세요.
마감 작업
자수는 끝났고, 이제 마감 품질이 완성도를 좌우합니다.

탈거(언후핑)와 트리밍
제작자는 프로젝트를 자수틀에서 빼고, 스태빌라이저를 뜯어내며, 펠트를 트리밍합니다.
포인트:
- 티어어웨이는 스티치 라인을 손으로 받쳐주면서 천천히 뜯어야, 스티치가 당겨져 변형되는 것을 줄일 수 있습니다.
- 트리밍은 스티치 라인을 건드리지 않게 조심해서 정리합니다.
사탕 채우기
제작자는 윈도우 안에 Hershey’s Kisses를 채워 완성합니다.

검수 포인트:
- 사탕이 들어가고도 포켓이 과하게 당기지 않는지
- 윈도우가 탁하지 않고 깔끔하게 보이는지(먼지/지문이 남지 않았는지)
리본/장식 추가
마지막으로 리본을 끼워 장식합니다.

작업 팁: 구멍(아일렛) 부위가 펠트 보풀로 막혀 있으면, 무리하게 밀어 넣기보다 천천히 통로를 확보한 뒤 리본을 넣는 편이 깔끔합니다.
작업 종료 QC 체크리스트(현장용)
- 정렬: 눈/코 위치가 얼굴 중앙에 자연스럽게 들어갔는가(어긋나면 레이어가 이동했을 가능성)
- 윈도우 고정: 비닐이 스티치 아래에 확실히 잡혀 있는가
- 백킹: 뒷면 펠트가 최종 스티치에 충분히 물렸는가(포켓이 새지 않는가)
- 실 정리: 점프실이 깔끔하게 정리됐는가
- 컷 라인: 트리밍 라인이 울퉁불퉁하지 않은가
도구 업그레이드 판단(손이 병목이 될 때)
영상은 Brother PE900과 기본 5x7 자수틀로 진행되며, 취미/소량 제작에는 충분히 좋은 셋업입니다. 다만 수량이 늘면 ‘손 작업’이 병목이 되기 쉽습니다.
아래는 작업자가 체감하기 쉬운 기준으로 정리한 업그레이드 판단 프레임입니다.
시나리오 A: 후핑 자국(틀 자국)과 손목 피로
- 트리거: 자수틀 조임이 반복되어 손목이 피곤하거나, 펠트 표면에 후핑 자국이 남는 경우
- 판단 기준: 후핑/세팅에 시간이 과하게 걸리거나, 소재 손상으로 불량이 늘어나는가
- 대안: 자석 자수 후프 고려
- 이유: 빠르게 고정/해제가 가능해 반복 작업에서 부담을 줄일 수 있습니다.
시나리오 B: 잦은 컬러 체인지(정지)로 인한 병목
- 트리거: 1개당 정지가 많아(영상 기준 8회) 계속 실을 바꾸느라 흐름이 끊기는 경우
- 판단 기준: 기계가 도는 시간보다, 내가 멈춰 세팅하는 시간이 더 길게 느껴지는가
- 대안: 다침 자수기(멀티니들 자수기)로 확장 고려
디자인 파일은 어디서 구하나(댓글 기반)
댓글에서 “이 캔디 홀더 패턴(디자인 파일)은 어디서 구하나요?”라는 질문이 있었고, 제작자는 이 디자인을 Etsy에서 작년에 약 $5 정도로 구매했다고 답합니다.
현장 팁:
- ITH 디자인은 판매처/제작자가 다양하므로, 구매 시 내 기계가 읽는 포맷(일반적으로 .PES)과 자수틀 사이즈 호환을 먼저 확인하세요.
빠른 의사결정 트리: 펠트/비닐 ITH에서 스태빌라이저 + 고정 방식 선택
실패 비용(시간/자재)을 줄이기 위해 아래 순서로 판단하세요.
- 베이스가 펠트/비닐처럼 비교적 안정적인가?
- 예: 영상처럼 티어어웨이 스태빌라이저로 운영이 쉽습니다.
- 자수틀 조임/세팅이 스트레스인가?
- 예: 표준 자수틀에서 무리하게 조이기보다, 작업 흐름에 맞는 고정 방식을 검토하세요(예: 자석 후프 등).
- 윈도우가 울거나(기포/주름) 보기 싫게 뜨는가?
- 예: 올릴 때 당겨서 장력을 주지 말고, 평평하게 얹는 쪽으로 작업 습관을 바꿔보세요(영상에서도 ‘올려서 창을 만들고 고정’ 흐름이 핵심입니다).
결과
스태빌라이저를 먼저 후핑하고 배치선을 ‘지도’처럼 활용한 다음, 펠트/비닐 레이어를 스텝에 맞춰 올리고, PE900 화면 안내(스텝/컬러 스톱)를 따라가면 ITH 캔디 홀더를 훨씬 안정적으로 완성할 수 있습니다.
특히 영상의 핵심 학습 포인트는 두 가지입니다. 레이어를 빼먹어도 정지 후 되감기로 복구할 수 있다는 점, 그리고 화면에서 다음 스티치 성격을 읽는 습관이 품질과 속도를 동시에 올린다는 점입니다. 여기에 USB 포트 보호(연장 케이블) 같은 작은 운영 습관까지 더하면, 귀엽기만 한 결과물이 아니라 반복 생산에도 더 가까운 결과를 만들 수 있습니다.
