Innhold
Diagnostisere falske trådbrudd på Ricoma-maskiner
Det finnes en helt spesiell stillhet i et broderiverksted som alle operatører frykter. Ikke stillheten etter en ferdig jobb – men den brå, rytmiske klunk-klunk-stopp når maskinen melder trådbrudd uten grunn. Maskinen påstår at tråden er røket. Du går bort, irritasjonen bygger seg opp, og så ser du at tråden fortsatt står i nåla, alt er trædd, og spenningen kjennes stram.
Du trykker start. Tre sekunder senere: Stopp.
Du broderer ikke lenger; du står og passer på maskinen.
I denne «white paper»-aktige guiden bryter vi problemet ned. Vi bytter ikke bare en kabel – vi bekrefter en konkret kommunikasjonsfeil mellom trådbrudd-sensorene og «hjernen» i maskinen. Feilen har ofte et tydelig fingeravtrykk: stoppet gjentar seg på alle odde nåler (1, 3, 5 …), mens partall-nålene syr helt fint. Dette mønsteret peker bort fra enkle trådingsfeil og rett mot et signal-/sensorproblem.
Symptomer ved odde/partall-nål-feil
For å løse dette effektivt må vi først bekrefte at vi faktisk løser riktig problem. Et ekte trådbrudd gir som regel en løs trådende og tydelig brudd. Et falskt trådbrudd (sensorfeil) gir ofte stopp mens tråden fortsatt er stram og går gjennom nåløyet.
Fra videoen og typisk verkstedlogikk er dette det praktiske «fingeravtrykket»:
- «Spøkelsesstoppet»: Maskinen syr noen få sting (ofte 4–10) og stopper brått.
- Visuell sjekk: Overtråden er fortsatt tredd gjennom nåløyet.
- Mønster: Problemet skjer konsekvent på odde nåler (gruppe A), mens partall (gruppe B) syr normalt. Merk: På noen maskinvarianter kan dette være omvendt (partall feiler, odde fungerer), men det er grupperingen som er nøkkelen.
- Lystesten: LED-oppførselen ved spenningshjulet er forskjellig mellom «frisk» og «feil» nålegruppe.
En viktig erfaring fra kommentarfeltet er den reelle hverdags-smerten: Noen ganger kan et motiv gå fint én gang, og så blir neste kjøring «stopp/start/stopp/start» – ekstremt tidkrevende å overvåke. Når feilen er så uforutsigbar, er det lett å mistenke digitalisering eller fil først.
Praktisk tommelfingerregel:
- Sannsynlig digitalisering hvis: Maskinen stopper på nøyaktig samme sted i motivet hver gang, uansett hvilken nål/farge du bruker.
- Sannsynlig maskinvare/sensor hvis: Feilen klumper seg etter nålegruppe (odde vs. partall) og dukker opp på flere ulike design.
Tolke lysene ved spenningshjulet
Maskinen «snakker» via lys. Ricoma support ga et viktig diagnostisk tegn som brukes i videoen – og det er den raskeste måten å verifisere om du er på rett spor.
Sensor-testen:
- Slå på maskinen.
- Velg en nål som fungerer (for eksempel nål 2).
- Drei spenningshjulet manuelt (det lille hjulet bak spenningsknappen).
- Se på LED-en: Den skal blinke grønt og rødt. Det betyr at hjulet registreres som «bevegelse» (grønt) og «stopp» (rødt) i pulser.
Gjør så det samme på en nål som feiler (for eksempel nål 3):
- Feiltilstand: Lyset blir stående og blinker rødt (eller rødt uten grønn respons) mens du dreier.
Denne «bare-rød»-oppførselen betyr i praksis at sensoren ikke «ser» bevegelsen – og da er det ofte selve signalveien/kabelen (harness) for den nålegruppen som er problemet.
Samarbeid med Ricoma support (og hvorfor det betyr noe)
I videoen kontakter skaperen Ricoma support, som anbefaler å bestille en erstatningsdel: et trådbrudd-sensorharness (kabelsett). Det er viktig, fordi gjetting på industrimaskiner fort blir dyrt.
Hvorfor diagnose hindrer «dele-kanon»-reparasjon: En i kommentarfeltet beskriver at de byttet selve sensoren, men at problemet gikk fra noen nåler til alle nåler. Det understreker et viktig poeng: På disse maskinene er «sensoren/boardet» (den blå komponenten) og «harness/kabelen» to forskjellige ting. En skadet eller dårlig kontakt i kabelen kan oppføre seg som en defekt sensor.
Dette bør du ha klart når du kontakter support:
- Symptom: «Falskt trådbrudd på kun odde (eller kun partall) nåler.»
- Diagnose: «Spenningshjul-lyset blinker ikke grønt på berørte nåler.»
- Fysisk sjekk: «Tråden er synlig hel og fortsatt i nåla.»
Verktøy og deler du trenger
Denne reparasjonen er mekanisk enkel, men krever god «kabelhygiene» – altså at kabelen legges og avlastes slik at den ikke klemmes eller vibrerer i stykker igjen.
Erstatnings-harness til trådbrudd-sensor
Ricoma sendte erstatningsdelen som i videoen omtales som et «harness fra trådbrudd-sensoren». I kommentarfeltet ble delenummeret oppgitt til Ricoma part number: 03154339MT.
Merk om modellvariasjoner: En kommentator nevner at TC-1501 kan være annerledes, og andre nevner 8S og Bai 1501. Prinsippet er likt, men plassering av kontakter og deksler kan variere. Verifiser alltid mot din modell og manual/support.
Nødvendig verktøy: skrutrekker og avbiter
Ikke improviser her. Feil skrutrekker kan ødelegge skruehoder, og sløve sakser på strips øker risikoen for å skade kabler.
- Phillips-stjerneskrutrekker: For de to skruene i toppen av boksen.
- Avbiter/finavbiter (snips): For å klippe strips rent uten å nappe i ledninger.
- Krakk: For å komme i arbeidshøyde ved toppen av maskinhodet.
- Liten pose/skål: For å legge skruer med en gang.
Sjekkliste før du starter (forbruk og kontrollpunkter)
Målet er å unngå «jeg mangler strips» når maskinen allerede er åpnet.
Forbruk du ofte trenger:
- Strips: Du må klippe de eksisterende og bør sette på nye ved montering.
- Godt arbeidslys: Skygger inne i hodet gjør det lett å gjøre feil.
Før-du-bytter (enkle ting å utelukke): Før du bestemmer deg for harness-bytte, sjekk de «billige» årsakene som også kan trigge stopp:
- Undertråd/spoleområde: Fjern løse tråder og sjekk rundt nålplata.
- Trådreing: Sjekk at tråden faktisk ligger riktig i spenningsskiver.
Sjekkliste (klar til å åpne):
- Mønster bekreftet: Kort test viser tydelig odde/partall-gruppering.
- Lystest utført: Spenningshjul-testen viser grønn/rød på «friske» og bare rød på «feil».
- Ryddet: Løse tråder fjernet ved spole/nålplate.
- Verktøy klart: Skrutrekker, avbiter, strips og nytt harness.
- Dokumentasjon: Ta et bilde av original kabelføring før du løsner noe.
Steg-for-steg reparasjonsguide
Nå bytter vi signalveien for trådbrudd-sensoren. Rekkefølgen følger videoen, med ekstra stoppunkter for å unngå typiske feil.
Ta av elektronikk-dekselet
Målet er den lille boksen på maskinhodet, beskyttet av et plastdeksel.
Steg:
- Finn skruene: Løsne de to skruene på toppen med Phillips.
- Hold igjen: Støtt dekselet med den andre hånden så det ikke faller.
- Åpne: Ta av lokket slik at hovedkort/tilkoblinger blir synlige.
Hurtigsjekk: Se etter løse tråder eller rusk i området før du går videre.
Koble fra det defekte harnesset
Vi må koble fra begge ender før kabelen kan tas ut.
Steg:
- Sensor-enden: Koble harnesset fra den blå sensorkomponenten.
- Hovedkort-enden: Koble harnesset fra hovedkortet.
MerkDet kan være en liten låsetapp. Ikke dra i ledningene – ta tak i selve plastkontakten.
Frigjør kabelen:
- Klipp strips: Bruk avbiter og klipp kun stripsen.
- Kritisk: Pass på at du ikke klipper nabokabler.
- Løsne føring: Frigjør kabelen fra plast-holder/spiralbeskyttelse.
- Ta ut: Trekk harnesset forsiktig ut.
Checkpoint: Sammenlign gammelt og nytt harness side om side: samme kontakter og tilsvarende lengde.
Montere og sikre nytt harness
Montering er i praksis omvendt av demontering, men det er kabelleggingen som avgjør om dette blir en varig reparasjon.
- Koble til hovedkort: Sett den nye kontakten i riktig port på hovedkortet. Den skal sitte tydelig på plass.
- Føring: Tre kabelen ned gjennom hullet og følg samme rute som originalen.
- Beskyttelse: Hvis maskinen bruker spiralbeskyttelse (plastspiral), vikle den tilbake rundt den nye kabelen slik som før.
- Avlastning: Fest med ny strips på samme festepunkt.
- Kutt enden: Klipp strips-enden pent av.
Checkpoint – riktig strips-stramming:
- For løs: Kabelen kan vibrere og slites.
- For stram: Du kan klemme isolasjonen og skade lederne.
- Riktig: Kabelen holdes stabilt, men ser ikke «strupet» ut.
Sjekkliste før du lukker (sluttkontroll)
Før du setter på dekselet igjen:
- Kontakter: Begge ender er helt i bunn (ingen synlig glippe).
- Retning: Kontakten er ikke tvunget inn feil vei (sjekk låsetapp/klips).
- Beskyttelse: Spiralbeskyttelse er på plass der kabelen er mest utsatt.
- Avlastning: Strips er montert og strammet riktig.
- Klaring: Ingen ledninger ligger over skruehull eller i klemsoner.
- Rydding: Ingen skruer eller avklipp ligger igjen i boksen.
Montering (lukke huset)
- Før kabelen gjennom riktig spor i dekselet.
- Juster dekselet inn mot skruehullene.
- Stram skruene til de er faste. Ikke overstram plast.
- Klikk ytterdekselet på plass.
Hurtigsjekk: Dekselet skal gå på uten makt. Hvis du må presse: stopp og sjekk at ingen kabel ligger i klem.
Kort: hvorfor dette skjer
Når et slikt harness feiler, er det ofte ikke «dårlig kobber», men slitasje/ustabil kontakt i plugger eller kabel som har fått belastning over tid. Maskinhodet vibrerer og beveger seg kontinuerlig, og små kontaktproblemer kan gi ujevn signalavlesning. Da velger maskinen sikkerhetsstopp og melder trådbrudd.
Verifisere at feilen er borte
Verifisering er ikke bare at maskinen starter – men at den holder seg stabil i test.
Kjør test på berørte nåler
I videoen testes nål nummer 3 (en nål som feilet tidligere).
Deretter sjekkes flere odde nåler (nål 5 og 7).
Verifiseringsprotokoll:
- Træ maskinen korrekt på en berørt nål.
- Kjør en testbrodering.
- Suksesskriterium: Maskinen fortsetter å sy (ikke stopper etter få sekunder).
Sjekk at grønt lys blinker igjen
Gå tilbake til lystesten: Drei spenningshjulet på for eksempel nål 3.
- Resultat: Den skal nå blinke rødt/grønt.
Sjekkliste etter test (sign-off)
- Test 1: Testkjøring på berørt nål (f.eks. #3) – OK/ikke OK.
- Test 2: Testkjøring på flere berørte nåler (f.eks. #5 og #7) – OK/ikke OK.
- Kontroll: En «frisk» nål (f.eks. #2) fungerer fortsatt normalt.
- Lys: Rød/grønn-blinking er tilbake på testede nåler.
- Montering: Ingen skrangling, deksel sitter riktig.
Feilsøking (når det ikke holder)
Maskinreparasjon er sjelden helt lineær. Bruk dette hvis problemet fortsetter.
Symptom: Stopper etter 4 sting («umiddelbar stopp»)
Sannsynlig årsak: Kontakten sitter ikke i bunn eller er feil orientert.
Tiltak:
- Sjekk at kontakten er helt inne (ikke dra i kabel – trykk på kontakthuset).
- Sjekk låsetapp/retning og at du ikke har tvunget den inn feil.
Proff-tips: Hvis den stopper nesten med en gang (2–4 sting), tyder det ofte på at maskinen registrerer «ingen bevegelse» i det hele tatt.
Symptom: Det skjer på partall-nåler i stedet for odde
Sannsynlig årsak: Variant i kabling/board, eller at feilen rammer den andre gruppen.
Tiltak: Dokumenter mønsteret og bruk samme lystest. Hvis partall-gruppen viser «bare rød» ved dreining, peker det fortsatt mot signalvei/sensor.
Symptom: Intermitterende «spøkelsesstopp» (går fint én gang, feiler neste)
Sannsynlig årsak: Vibrasjon og dårlig avlastning – kabel/plugger beveger seg under kjøring.
Tiltak: Sjekk strips-stramming og kabelføring. Sørg for at kabelen ikke blir strukket når hodet beveger seg til ytterposisjoner.
Beslutningstre: isoler komponent/årsak
- Sjekk tråd: Er tråden faktisk røket?
- Ja: Da er det tråd/spenning/nål/trådvei (ikke denne reparasjonen).
- Nei: Gå til steg 2.
- Sjekk mønster: Feiler det kun på odde (eller kun på partall)?
- Ja: Gå til steg 3.
- Nei (tilfeldig): Sjekk for rusk/løse tråder i området og at tråden ligger riktig.
- Sjekk lys: Blinker den grønt/rødt når du dreier hjulet?
- Ja: Sensoren leser bevegelse – sjekk trådvei og at tråden sitter i spenningsskiver.
- Nei (bare rød): Sensor/harness-signalproblem. Fortsett med harness-kontroll/utskiftning.
Resultat
Etter bytte av trådbrudd-sensorharness og korrekt sikring (fast, men uten å klemme kabelen), kom de berørte nålene tilbake i normal drift i videoen. Maskinen sluttet å stoppe på odde nåler, og behovet for konstant overvåking forsvant.
Verdien av reparasjonen:
- Kostnad: Ikke oppgitt i videoen; i kommentarfeltet nevnes at det var garanti og at det kun ble betalt frakt.
- Gevinst: Full funksjon tilbake på nålegruppen som feilet.
- Holdbarhet: God kabelføring og avlastning reduserer risiko for gjentakelse.
Oppgraderingsspor (for produksjon)
Denne veiledningen handler om en konkret maskinvarefeil, men det er verdt å si høyt: Nedetid koster.
Hvis du kjører kommersielt, vet du at reparasjonstid er tapt produksjon. Samtidig kan en del stopp også trigges av oppsett og materialhåndtering – spesielt hvis tekstilen beveger seg mye under søm.
Stram opp arbeidsflyten:
- Stabilisator-strategi:
Sørg for at du bruker riktig stabilisator (mellomlegg/vlies) til materialet, og at oppsettet gir stabil søm uten at stoffet «flagrer». - Verktøy og oppspenning:
Mange opplever at bedre og mer konsistent rammespenning gir færre uønskede stopp. Hvis du jobber mye og vil redusere belastning ved oppspenning, kan magnetiske rammer være et alternativ – men bruk dem riktig og sikkert.
En siste merknad om rammespenning
Å bytte harness fikser signalet, men god rammespenning (rammespenning/oppspenning) reduserer belastningen i selve broderingen. Selv en ny sensor kan trigge stopp hvis stoffet beveger seg mye. Sørg for at stoff og stabilisator ligger jevnt og stramt i rammen.