Podstawowy tutorial Brother PR600 (od PE-Design 10 do gotowego haftu): realny workflow, który zatrzymuje marnowanie naszywek

· EmbroideryHoop
Podstawowy tutorial Brother PR600 (od PE-Design 10 do gotowego haftu): realny workflow, który zatrzymuje marnowanie naszywek
Ten praktyczny przewodnik po Brother PR600 odtwarza pełny, „od zera” workflow pokazany w filmie — od importu SVG do PE-Design 10 i poprawy kierunku ściegu, przez przygotowanie flizeliny samoprzylepnej i zapinanie denimu w ramie, prawidłowe oliwienie chwytacza metodą „50 stopni”, nawlekanie z użyciem skrótu z wiązaniem nici (tie-on), przypisanie kolorów na ekranie dotykowym, aż po czyste wykończenie naszywki — oraz dodaje praktyczne punkty kontrolne, które ograniczają marszczenie, zrywanie nici i spowalniające produkcję problemy z zapinaniem w ramie.
Oświadczenie o prawach autorskich

Tylko komentarz do nauki. Ta strona jest notatką/omówieniem do celów edukacyjnych dotyczących pracy oryginalnego autora (twórcy). Wszelkie prawa należą do autora. Nie udostępniamy ponownie ani nie rozpowszechniamy materiału.

Jeśli to możliwe, obejrzyj oryginalny film na kanale twórcy i wesprzyj go przez subskrypcję. Jedno kliknięcie pomaga tworzyć czytelniejsze instrukcje, poprawia jakość testów i nagrań. Możesz to zrobić przyciskiem „Subskrybuj” poniżej.

Jeśli jesteś właścicielem praw i chcesz wprowadzić korektę, dodać źródło lub usunąć fragment, skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy — szybko zareagujemy.

Spis treści

Opanuj Brother PR600: 6-igłowy przewodnik terenowy dla „przerażonego” początkującego

Jeśli kiedykolwiek patrzyłeś(-aś) na wieloigłową maszynę hafciarską typu Brother PR600 i myślałeś(-aś): „zaraz zepsuję tego drogiego robota”, to weź oddech. To normalne. Ten stres zwykle oznacza, że podchodzisz do maszyny z szacunkiem — a to dobra cecha operatora.

Brother PR600 jest zbudowany właśnie dla takich zastosowań jak małe pracownie, personalizacja krótkich serii, makerspace/FabLab i produkcja „na zamówienie” bez wchodzenia w ciężką przemysłówkę. To półprofesjonalny koń roboczy: nie wymaga „cackania się”, ale wymaga powtarzalnego rytuału przygotowania.

W tym poradniku rozkładam na czynniki pierwsze workflow z filmu — od projektu wektorowego w PE-Design 10 do końcowego obcięcia nici. Jednocześnie dopisuję to, czego w filmie zwykle brakuje: punkty kontrolne „na zmysły” (co ma brzmieć i czuć), szybkie testy jakości oraz krytyczne zasady bezpieczeństwa, które chronią materiał, maszynę i Twoje palce.

Presenter standing next to the Brother PR600 with the 60x40mm hoop in hand.
Introduction of equipment

1. Poznaj sprzęt: przewaga 6 igieł (i dlaczego na początku onieśmiela)

W filmie pracujemy na Brother PR600 z głowicą 6-igłową. Pokazane są cztery standardowe rozmiary ram hafciarskich:

  • 60 × 40 mm (mała — idealna do logotypów/naszywek)
  • 100 × 100 mm (średnia „standard”)
  • 130 × 180 mm (duża)
  • 300 × 200 mm (bardzo duża / plecy kurtki)

W tym przejściu wykonujemy małą naszywkę z denimu w ramie 60 × 40 mm.

Zmiana myślenia o jakości

Sekret, który odróżnia hobbystów od produkcji: maszyna jest jak drukarka. Około 90% jakości haftu ustalasz zanim wciśniesz zielony start. Decydują: napięcie w ramie (fizyka), stabilizacja (materiałoznawstwo) i czysta ścieżka prowadzenia nici (mechanika). Jeśli „walczysz” z maszyną — przegrywasz. Jeśli przygotujesz środowisko pracy — maszyna zrobi resztę.

Close-up of the 6-needle head of the Brother machine.
Machine overview
Four different sizes of embroidery frames laid out on the table.
Comparing hoop sizes

2. Przygotowanie w programie: PE-Design 10 i zasada „najpierw rama”

W filmie pokazano prosty workflow: grafika wektorowa w Adobe Illustrator → zapis do SVG → import do PE-Design 10.

Workflow z filmu (w praktycznej kolejności):

  1. Projekt: przygotuj wektor w Illustrator.
  2. Eksport: zapisz jako SVG.
  3. Ustawienia (kluczowe): otwórz PE-Design 10 i od razu ustaw rozmiar ramy na 60 × 40 mm.
  4. Import: wczytaj SVG.
  5. Skalowanie: zmieniaj rozmiar z wciśniętym Shift, żeby zachować proporcje.
  6. Przypisanie ściegów: wypełnienie = Satin Stitch, kontur = Running Stitch.
  7. Korekta: ustaw kierunek ściegu na Auto, aby ściegi „szły” po geometrii kształtu.

Dlaczego rozmiar ramy ustawiasz jako pierwszy

Częsty błąd początkujących: importują projekt na „dużym płótnie”, a dopiero potem zmieniają ramę. Nie rób tego. Gdy później „ściśniesz” obszar roboczy, łatwo o sytuację, w której projekt jest źle wycentrowany lub program uzna, że element wychodzi poza pole haftu. Ustawiając od razu 60 × 40 mm, masz stałą kontrolę: projekt od początku mieści się w realnym, fizycznym ograniczeniu.

PE-Design 10 software interface showing the imported red 'S' vector logo.
Software Digitizing

Typy ściegów i fizyka „kąta”

W filmie wypełnienie wykonano ściegiem Satin Stitch.

  • Fizyka: satyna to długie, „pływające” odcinki nici — daje połysk, bo światło odbija się od ciągłej nitki.
Pułapka
przy złym kierunku (np. w poprzek wąskiego elementu) nitka potrafi się „zbić” i wyglądać nierówno. W filmie problem rozwiązano przełączeniem kierunku na Auto.
  • W praktyce: zanim zapiszesz plik, obejrzyj podgląd ściegów/symulację w programie. Jeśli wirtualna igła wykonuje dziwne, nerwowe skoki — prawdziwa maszyna zachowa się podobnie.
Context menu in software showing stitch types (Running vs Satin) and direction settings.
Adjusting stitch settings

Uwaga o transferze plików: w filmie projekt jest zapisywany na kartę pamięci do modułu zapisu/odczytu. Dla płynnej pracy upewnij się, że karta jest poprawnie włożona i zapis przebiega bez przerw.

3. Stabilizacja: „ukryty chwyt”, który zatrzymuje marszczenie

W tutorialu użyto skrawka denimu oraz flizeliny samoprzylepnej (adhesive stabilizer).

Proces z filmu:

  1. Wytnij denim na format (praktycznie: zostaw wyraźny zapas poza ramą).
  2. Odklej papier zabezpieczający z flizeliny samoprzylepnej.
  3. Dociśnij flizelinę mocno do lewej strony denimu.
  4. Klucz: flizelina ma być większa niż sama rama, żeby całość trzymała stabilnie.
Hands peeling the backing paper off a piece of adhesive stabilizer.
Preparing stabilizer

Po co to działa (teoria tarcia i „mikroszarpnięć”)

Haft to tysiące mikro-pociągnięć materiału w różnych kierunkach. Bez stabilizacji denim potrafi się minimalnie przemieszczać, a wtedy kontur i wypełnienie zaczynają „uciekać” (błąd pasowania / dokładności pozycjonowania). Warstwa samoprzylepna robi z materiału i stabilizacji jeden, sztywniejszy „sandwich”, który lepiej opiera się tym siłom.

Ostrzeżenie: bezpieczeństwo pracy
Nie docinaj flizeliny, trzymając ją na kolanach ani przy pracującej maszynie. Używaj osobnego stołu do cięcia. Igły potrafią pękać — obserwując pracę z bliska, zachowuj bezpieczny dystans.

CHECKLISTA PRZED STARTEM: szybka kontrola „no-go”

  • Zgodność ramy: czy rozmiar ramy w PE-Design (60 × 40) jest identyczny z ramą, którą masz w ręku?
  • Zapas materiału: czy materiał i flizelina wystają poza ramę na tyle, by wygodnie operować bez zbliżania palców do strefy igieł?
  • Docisk kleju: czy flizelina jest dociśnięta bez pęcherzy powietrza?
  • Test na próbce: zgodnie z poradą z filmu — najpierw test na skrawku, dopiero potem docelowy element.

4. Zapinanie w ramie: standard „bębna”

Tu najczęściej „ucieka” jakość. W filmie pokazano klasyczne zapinanie w ramie: dolny pierścień → materiał z flizeliną → górny pierścień → dokręcanie śrub.

Test zmysłowy (z filmu): Po dokręceniu stuknij palcem w środek.

  • OK: lekki, napięty „tup” jak membrana bębna.
  • Źle: głuchy odgłos tarcia (za luźno).
Poprawka
jeśli jest luźno, nie „szarp” za brzegi materiału. Poluzuj, ułóż ponownie i dokręcaj, dociskając równomiernie.
Placing the denim fabric over the bottom frame ring.
Hooping process
Tightening the screws on the standard Brother hoop to secure the fabric.
Securing the hoop

Punkt zwrotny w produkcji: kiedy myśleć o usprawnieniu?

Na jedną naszywkę standardowa rama ze śrubami wystarczy. Ale przy serii (np. kilkadziesiąt sztuk) zaczynają się dwa typowe problemy: wolniejsze tempo (ciągłe dokręcanie) oraz ślady po ramie / odciski ramy na materiale.

To klasyczny „ból produkcyjny”. Właściciele hafciarka brother pr600 często przechodzą ze standardowych ram na rozwiązania magnetyczne, gdy rośnie wolumen. Jeśli łapiesz się na tym, że walczysz ze śrubą albo zostawiasz odciski na delikatniejszych wyrobach, naturalnym krokiem jest sprawdzenie Tamborki magnetyczne do Brother — zacisk jest szybszy i mniej obciąża nadgarstki.

Ostrzeżenie: magnesy
Tamborki magnetyczne do Brother wykorzystują silne magnesy neodymowe.
1. Ryzyko przycięcia: elementy potrafią „strzelić” do siebie — trzymaj palce z dala od strefy styku.
2. Ryzyko medyczne: zachowaj dystans co najmniej 6 cali od rozruszników serca.
3. Elektronika: nie kładź kart pamięci ani telefonu bezpośrednio na magnesach.

5. Rytuał serwisowy: oliwienie chwytacza metodą „50 stopni”

Sucha maszyna jest głośna, a głośna maszyna częściej robi nierówny ścieg. W filmie pokazano bardzo konkretną procedurę dla chwytacza (hook race).

Rytuał z filmu:

  1. Wyjmij bębenek/uchwyt bębenka (bobbin case).
  2. Usuń widoczny pył/nitki (szczoteczką; nie dmuchaj ustami).
  3. Obróć tylne koło ręczne dokładnie o 50 stopni — to odsłania punkt tarcia.
  4. Podaj JEDNĄ KROPLĘ oleju (w filmie pokazano Unilube).
  5. Włóż uchwyt bębenka z powrotem — powinien „kliknąć” pewnie.
Checking the bobbin thread tension by pulling it through the case spring.
Bobbin check
Applying a drop of oil to the hook race of the machine.
Maintenance

Dlaczego jedna kropla? Nadmiar oleju miesza się z pyłem z nici i może zabrudzić materiał podczas haftu.

6. Nawlekanie: skrót „tie-on” vs. pełna ścieżka

W filmie są dwie metody.

Metoda A: „Tie-on” (szybka wymiana) Odetnij starą nić przy szpulce, zwiąż ją z nową i przeciągnij przez prowadniki (bez przeciągania węzła przez oczko igły).

  • Ryzyko: supeł może zahaczyć o talerzyki naprężacza.
  • Jak to kontrolować: ciągnij powoli; gdy czujesz opór — zatrzymaj i przeprowadź węzeł ręcznie.

Metoda B: nawlekanie ręczne (najpewniejsze) Prowadź nić zgodnie z numerowaną ścieżką: prowadniki → naprężacz (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) → dźwignia podciągacza → prowadniki przy igielnicy.

  • Ważna uwaga z filmu: przy owijaniu wokół naprężacza dopilnuj, aby nić nie „przeskoczyła” przez mostek talerzyków — ma siedzieć w torze naprężania.
Inserting the proprietary memory card into the side of the display panel.
Transferring design
Machine screen showing thread color assignment (Red, Green, Gold, etc.).
Color setup
Tying a knot between the old thread and the new yellow thread to pull it through.
Threading shortcut
The automatic needle threader mechanism engaging with the eye of the needle.
Threading needle
Slide the hooped fabric onto the machine arm and locking it.
Loading hoop

Strategia przypisania kolorów: Maszyna nie „wie”, że na igle 1 masz złotą nić. Musisz to przypisać na ekranie.

  • Przykład z filmu: Igła 1 = Gold, Igła 2 = Black.
  • Praktyka: porównaj ekran z fizycznym stojakiem nici — to najczęstsze źródło pomyłek przy wieloigłowych głowicach.

CHECKLISTA USTAWIEŃ: „flight check” przed startem

  • Kierunek nici dolnej: czy nić dolna schodzi zgodnie z ruchem wskazówek zegara?
  • Oliwienie: czy była dokładnie jedna kropla w chwytaczu?
  • Ścieżka nici górnej: czy nić jest prawidłowo osadzona w naprężaczu (nie „lata” luźno)?
  • Blokada ramy: czy rama jest zablokowana (zielona kontrolka) i nic nie leży w polu ruchu?

7. Haftowanie: oczy, uszy i przycisk STOP

Wsuń ramę w wózek, zablokuj dźwignią (w filmie pojawia się zielone światło), a następnie uruchom start.

Prędkość: w filmie maszyna pracuje z 600 RPM (SPM).

  • Strefa bezpieczna dla początkujących: 500–600 SPM.
  • Strefa produkcyjna: 800–1000 SPM.
  • Dlaczego wolniej na start: mniejsze tarcie i mniej ciepła = mniej zrywania nici. Na pierwszą naszywkę 600 RPM to rozsądny kompromis.
The Brother PR600 stitching the gold 'S' design onto the denim fabric.
Embroidering

Monitoring w trakcie:

  • Wzrok: obserwuj pierwsze ~100 wkłuć. Czy nić dolna wychodzi na wierzch (za mocne naprężenie górne)? Czy robią się pętle na wierzchu (za luźne)?
  • Słuch: równy, powtarzalny dźwięk pracy jest OK. Pisk/szuranie sugeruje problem z oliwieniem chwytacza. Głośne „kłapnięcie” może oznaczać kontakt igły z ramą — natychmiast pauza.

CHECKLISTA OPERACYJNA: pierwsze 60 sekund

  • Brak „gniazda” pod spodem: czy pod ramą nie tworzy się kula nici?
  • Pasowanie: czy kontur pasuje do wypełnienia?
  • Dźwięk: czy maszyna pracuje równo, bez tarcia?

8. Wykończenie: czyste zdjęcie z ramy

Po zakończeniu:

  1. Naciśnij przycisk obcinania (ikona nożyczek).
  2. Odblokuj i wyjmij ramę.
  3. Podpieraj haft: odrywając flizelinę samoprzylepną, przytrzymaj haft kciukiem, żeby nie odkształcić wzoru podczas odrywania.
Holding the finished embroidered patch showing the gold 'S' on denim.
Result reveal

9. Drzewko decyzji: kiedy poprawiać technikę, a kiedy narzędzia

Ta logika pomaga zdecydować, co „naprawiać” najpierw.

Scenario Diagnosis Solution (Level 1: Free) Solution (Level 2: Upgrade)
Puckering Denim Fabric shifting inside hoop. Increase adhesive stabilizer; tighten hoop screw slightly. Switch to Cut-away stabilizer (stronger hold).
"Hoop Burn" (Rings) Clamping mechanism crushing fabric pile. Hooping darker fabrics; using backing between rings. Upgrade to Tamborki magnetyczne do Brother (flat clamping).
Wrist Pain / Fatigue Repetitive screw tightening (Carpal Tunnel risk). Take breaks; use a grippy tool for screws. Invest in a Akcesoria do tamborkowania do hafciarki to leverage gravity.
Caps/Hats Standard flat frames can't curve. Don't try to float a hat on a flat frame. Buy the specific tamborek do czapek do hafciarki driver set.

10. Tabela szybkiego diagnozowania (objaw → poprawka)

Nawet doświadczeni operatorzy mają problemy. Oto szybkie poprawki oparte o to, co widać i słychać w pracy maszyny.

Symptom Likely Cause The "Old Hand" Fix
Thread Shredding Needle is dull or sticky (adhesive residue). Change the needle (New = Sharp). Wipe needle with rubbing alcohol.
Bird's Nest (Tangle under plate) Top threading missed the Tension Disc. Re-thread completely. Ensure the thread "clicks" into the tension plates.
Noisy / Grinding Sound Dry Hook Race. Perform the 50-degree oiling ritual (1 drop).
Design Off-Center Hoop size mismatch in PE-Design. Restart Software. Select frame size before importing SVG.
Thread Breaks continuously Burrs on the spool cap or old thread. Check the plastic spool cap for nicks; try a fresh cone of thread.

Podsumowanie: przewidywalność zamiast „idealnego pierwszego razu”

W filmie pada zdanie, że „haft rzadko jest idealny za pierwszym podejściem”. To prawda — ale celem operatora nie jest samo „próbowanie”, tylko zbudowanie powtarzalnego procesu.

Gdy trzymasz kolejność: Najpierw rozmiar ramy → stabilizacja samoprzylepna → zapinanie w ramie jak bęben → oliwienie → testy zmysłowe, Brother PR600 przestaje być stresującym robotem, a zaczyna być przewidywalnym narzędziem pracy. Nie ścigaj się na prędkość maszyny — przyspieszaj przygotowanie. Tam jest zysk.

FAQ

  • Q: Jaki rozmiar ramy Brother PR600 należy ustawić jako pierwszy w PE-Design 10, aby uniknąć przesunięcia projektu na naszywce 60 × 40 mm?
    A: Ustaw rozmiar ramy na 60 × 40 mm przed importem pliku SVG, aby granice projektu w programie odpowiadały fizycznej ramie.
    • Ustaw: Otwórz PE-Design 10 i od razu wybierz ramę 60 × 40 mm.
    • Import: Wczytaj SVG dopiero wtedy, gdy widzisz obrys pola 60 × 40 mm.
    • Skala: Zmieniaj rozmiar z wciśniętym Shift, aby utrzymać proporcje w granicach pola.
    • Test sukcesu: Projekt w całości mieści się w obszarze 60 × 40 mm i w podglądzie wygląda na wycentrowany.
    • Jeśli nadal nie działa: Uruchom ponownie PE-Design 10 i ponownie wybierz rozmiar ramy przed ponownym importem grafiki.
  • Q: Jak operatorzy Brother PR600 wykonują test „membrany bębna” przy zapinaniu w ramie, żeby ograniczyć przesuwanie materiału i marszczenie denimu?
    A: Zapnij denim + flizelinę tak, aby materiał był napięty jak bęben — nie rozciągnięty i nie luźny.
    • Zapnij: Zbuduj „kanapkę” (dolny pierścień → materiał/flizelina → górny pierścień) i dokręcaj, dociskając równomiernie.
    • Reset: Jeśli jest luźno, poluzuj śrubę i ułóż ponownie (nie wyciągaj na siłę brzegów materiału).
    • Stabilizuj: Zostaw zapas materiału i flizeliny większy niż rama.
    • Test sukcesu: Stuknięcie palcem w środek daje lekki, napięty „tup”, a nie głuche tarcie.
    • Jeśli nadal nie działa: Zwiększ stabilizację i sprawdź, czy materiał nie ślizga się pod pierścieniem.
  • Q: Jaka jest prawidłowa kontrola kierunku nici dolnej (bębenka) w Brother PR600, aby uniknąć problemów z naprężeniem w pierwszych 60 sekundach haftu?
    A: Załóż bębenek tak, aby nić schodziła zgodnie z ruchem wskazówek zegara (orientacja „P”) przed startem.
    Sprawdź
    Pociągnij nić dolną i potwierdź, że odwija się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a nie przeciwnie.
    • Obserwuj: Pierwsze ~100 wkłuć — nić dolna na wierzchu oznacza za mocne naprężenie górne, pętle na wierzchu oznaczają za luźne.
    • Monitoruj: Na testach trzymaj prędkość w strefie 500–600 SPM.
    • Test sukcesu: Ścieg jest czysty, bez „wychodzenia” nici dolnej na wierzch i bez pętli.
    • Jeśli nadal nie działa: Przewlecz nić górną od początku i upewnij się, że jest osadzona w talerzykach naprężacza.
  • Q: Jak zatrzymać „gniazdo” (kłębek nici pod płytką) w Brother PR600, gdy przyczyną jest pominięcie talerzyków naprężacza?
    A: Przewlecz Brother PR600 od nowa — „gniazdo” najczęściej oznacza, że nić górna nie weszła w talerzyki naprężacza.
    • Stop: Natychmiast wciśnij stop/pauzę i ostrożnie zdejmij ramę, żeby nie wygiąć igły.
    • Przewlecz: Idź po numerowanej ścieżce i „wprowadź” nić w strefę naprężacza z wyczuwalnym oporem.
    • Unikaj: Jeśli supeł z tie-on regularnie haczy, przejdź na pełne nawlekanie ręczne.
    • Test sukcesu: Nić stawia lekki opór w naprężaczu, a spód haftu pozostaje czysty w pierwszej minucie.
    • Jeśli nadal nie działa: Sprawdź, czy nie został supeł na ścieżce i wykonaj nawlekanie ręczne dla pewności.
  • Q: Jakie czynności serwisowe Brother PR600 usuwają głośną pracę/tarcie wynikające z suchego chwytacza metodą „oliwienia 50 stopni”?
    A: Wykonaj rutynę oliwienia chwytacza: usuń pył, obróć koło ręczne o 50 stopni i podaj jedną kroplę oleju.
    • Wyczyść: Wyjmij uchwyt bębenka i usuń pył szczoteczką (nie dmuchaj ustami).
    • Ustaw: Obróć koło ręczne dokładnie o 50 stopni, aby odsłonić punkt tarcia.
    • Oliw: Podaj tylko jedną kroplę i włóż uchwyt bębenka aż do wyraźnego „klik”.
    • Test sukcesu: Maszyna wraca do równego dźwięku pracy zamiast pisku/szurania.
    • Jeśli nadal nie działa: Zatrzymaj haft i sprawdź ponownie osadzenie uchwytu bębenka oraz ewentualne nagromadzenie pyłu.
  • Q: Jaką igłę zastosować do naszywki z denimu na Brother PR600, aby ograniczyć uginanie igły i strzępienie nici?
    A: Do denimu na Brother PR600 bezpieczniejszym wyborem jest świeża igła dobrana do grubszej tkaniny — w praktyce często sprawdza się 90/14.
    • Wymień: Jeśli nić zaczyna się strzępić, załóż nową igłę (nowa = ostra).
    • Oczyść: Gdy pracujesz z flizeliną samoprzylepną, na igle może pojawić się osad — usuń go alkoholem.
    • Przetestuj: Pierwszy haft wykonaj wolniej (500–600 SPM), aby ograniczyć grzanie i tarcie.
    • Test sukcesu: Nić przestaje się strzępić, a ścieg jest równy bez częstych zerwań.
    • Jeśli nadal nie działa: Sprawdź, czy nic nie haczy o elementy prowadzenia nici i rozważ zmianę nici na świeżą.
  • Q: Kiedy właściciele Brother PR600 powinni przejść ze standardowych ram śrubowych na ramy magnetyczne, aby ograniczyć odciski ramy i zmęczenie nadgarstków?
    A: Gdy powtarzalne zapinanie w ramie powoduje odciski ramy lub ból nadgarstków od ciągłego dokręcania — szczególnie przy seriach produkcyjnych.
    • Poziom 1 (technika): Ułóż materiał równo, uzyskaj napięcie „bębna” bez miażdżenia i ewentualnie dodaj warstwę ochronną między pierścienie.
    • Poziom 2 (narzędzie): Przejdź na ramy magnetyczne, żeby szybciej i powtarzalniej zaciskać bez nadmiernego docisku.
    • Poziom 3 (wydajność): Przy dalszym wzroście wolumenu dopracuj stanowisko i proces pod produkcję seryjną.
    • Test sukcesu: Zapinanie w ramie jest szybsze i powtarzalne, a ślady i zmęczenie operatora wyraźnie maleją.
    • Jeśli nadal nie działa: Zweryfikuj dobór stabilizacji i upewnij się, że materiał nie jest nadmiernie kompresowany podczas zacisku.